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      聚乳酸與羥基磷灰石復(fù)合材料直接加熱加壓成型方法

      文檔序號:4421797閱讀:169來源:國知局
      專利名稱:聚乳酸與羥基磷灰石復(fù)合材料直接加熱加壓成型方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及聚乳酸與羥基磷灰石復(fù)合材料直接加熱加壓成型方法。
      背景技術(shù)
      聚乳酸與羥基磷灰石(PDLLA/HA)復(fù)合材料具有良好的生物相容性,兼具PDLLA的生物降解吸收性及HA的生物活性和成骨特性,已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中的人體硬組織修復(fù)、置換及治療,例如人體骨骼中的四肢、頜面、脊椎等人體軟硬組織,以及用于骨折固定的骨內(nèi)固定器件。
      PDLLA/HA復(fù)合材料在骨內(nèi)固定中的應(yīng)用為背景,需要材料保持足夠的初始強度(如抗彎強度)。決定強度的關(guān)鍵因素是高分子材料要具有較高的分子量,并且在加工過程中盡量控制分子量衰減。PDLLA屬于外消旋聚合物,呈非晶態(tài),其玻璃態(tài)溫度為55-70℃,熱分解溫度為185-200℃目前對高分子及其復(fù)合材料的成型加工,一般采用注塑成型和擠塑成型方法。這兩種成型方法,材料都要經(jīng)過熔融階段,其熔融階段溫度對于PDLLA材料則接近熱分解溫度,因而使材料發(fā)生部分熱降解,造成分子量損失。通常情況下,分子量損失達到20%以上。致使材料初始強度下降較大,因此需要研究不造成分子量損失或減少分子量損失的成型方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對上述問題,提供一種聚乳酸與羥基磷灰石復(fù)合材料成型方法,該成型方法材料不需經(jīng)過熔融階段,可減少高分子材料的熱降解,及減少分子量的損失。
      本發(fā)明的聚乳酸與羥基磷灰石復(fù)合材料成型方法為復(fù)合材料的直接加熱加壓成型方法,該成型方法是先將所述的復(fù)合材料置于模具中加熱軟化,使材料溫度處于聚乳酸玻璃態(tài)與熱分解溫度之間,然后加壓到8~11MPa成型。
      所述的加熱軟化溫度則根據(jù)成型需要及材料分子量的大小控制在100~130℃之間。
      本發(fā)明成型方法經(jīng)過應(yīng)用,證明了該方法能很好地控制高分子及其復(fù)合材料在成型過程中的分子量損失問題,分子量損失減少到15%以下,較好地保持材料的力學(xué)性能。
      具體實施例方式
      以PDLLA/HA為實例,實施的主要方式為實施例1將固體PDLLA材料置于模具中,緩慢升溫至100-130℃,待復(fù)合材料完全軟化時,控制每秒鐘0.1-0.5mm的速度緩慢加壓,壓力達到8-11MPa時,保溫20-30分鐘后脫模。
      實施例2用重均分子量為30-40萬的PDLLA與HA均勻復(fù)合體置于模具中,采用實施例1相同的成型條件成型,加工成的復(fù)合材料的抗彎強度達到150MPa以上,而PDLLA分子量損失在15%以下,獲得了理想的加工效果。
      權(quán)利要求
      1.一種聚乳酸與羥基磷灰石復(fù)合材料的成型方法,其特征是直接加熱加壓成型,是先將所述的復(fù)合材料置于模具中加熱軟化,使材料溫度處于聚乳酸玻璃態(tài)與熱分解溫度之間,然后加壓到8~11MPa成型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法,其特征是所述的加熱溫度控制在100~130℃之間。
      全文摘要
      一種聚乳酸與羥基磷灰石復(fù)合材料直接加熱加壓成型方法,該方法將復(fù)合材料置于模具中加熱至聚乳酸玻璃態(tài)與熱分解溫度之間的100~130℃,然后加壓到8~11MPa成型。采用本成型方法,材料不經(jīng)過熔融態(tài),材料分子量損失可減少到15%以下,可保持成型材料有足夠的初始強度,以用于人體硬組織修復(fù)、置換及治療。
      文檔編號B29C43/02GK1586860SQ200410060939
      公開日2005年3月2日 申請日期2004年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月9日
      發(fā)明者李世普, 閻玉華, 萬濤, 陳曉明, 李建華, 賀建華 申請人:武漢理工大學(xué)
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