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      制作具橡膠皮及人造皮球體的模具的制作方法

      文檔序號(hào):4480449閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:制作具橡膠皮及人造皮球體的模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制作具橡膠皮及人造皮球體的模具,尤其指一種可以制作表面同時(shí)具有橡膠皮以及人造皮的球體的模具。
      背景技術(shù)
      球體(如籃球、排球等各式球類)在制作過(guò)程多先制作有球體內(nèi)胎,在于內(nèi)胎外側(cè)捆繞強(qiáng)化結(jié)構(gòu)用的線體,待線體纏繞完畢后,再將其置放入中胎成型模具中,于模具及捆繞有線體的球體間灌注加硫橡膠以形成中胎,再于所形成的中胎上設(shè)置充氣嘴(或稱入球子),爾后再進(jìn)行中胎表面的研磨、清潔、侵蝕以增加附著力,再于中胎表面貼附有八片人造皮,或是利用熱壓手法使得中胎表面形成有顆粒狀結(jié)構(gòu)而成為橡膠皮的表面結(jié)構(gòu)。
      請(qǐng)參看圖4及5所示,現(xiàn)有制作中胎的中胎成型模具具有可分離成兩半球體31、32的中空球體模具30,該球體模具30的各半球體31、32的內(nèi)側(cè)呈光滑面33,當(dāng)球體模具30容置捆繞有線體的球體(圖中未示)時(shí),在灌注加硫橡膠后便可以形成表面略呈光滑的球體中胎。
      但是上述的球體模具30僅可形成有光滑表面的球體中胎,而所制作出的球體需要經(jīng)由后續(xù)數(shù)個(gè)加工步驟方可以完成人造皮或橡膠皮球體,此種球體在整體質(zhì)感及實(shí)用性上均有其缺點(diǎn)存在,其原因在于人造皮球體雖具有較佳的質(zhì)感,但是其表面光滑,并不具有足夠的摩擦力,在球類運(yùn)動(dòng)進(jìn)行時(shí),由于不足的摩擦力將會(huì)影響到使用者的玩球手感,另外,橡膠皮球體的表面雖具有足夠的摩擦力,但是其表面因具有顆粒結(jié)構(gòu),因此質(zhì)感不佳,在視覺(jué)上無(wú)法給人一種高品質(zhì)的感受。
      若球體表面結(jié)構(gòu)可以同時(shí)具有人造皮及橡膠皮的特性,相信便可解決前述問(wèn)題,但是上述制作中胎的中胎成型模具由于其半球體31、32內(nèi)側(cè)呈光滑面33,因此所制作的中胎無(wú)法達(dá)到同時(shí)設(shè)置人造皮及橡膠皮的要求,其原因在于人造皮是利用貼附手法設(shè)置在中胎表面,而橡膠皮是直接利用熱壓手法在中胎表面形成有顆粒結(jié)構(gòu),在一光滑表面的中胎部分表面進(jìn)行貼附人造皮及熱壓顆粒結(jié)構(gòu)將會(huì)使得球體整體凹凸不平,因此現(xiàn)有制作中胎的模具極待改良,以符合上述制作具人造皮及橡膠皮表面的球體的需求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷,提供一種制作具橡膠皮及人造皮球體的模具。
      為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采取以下的技術(shù)手段予以達(dá)成,其中本發(fā)明的模具可分離成兩半球體的中空球體模具,其特征在于其中一半球體內(nèi)側(cè)表面間隔設(shè)置有相同數(shù)量的光滑區(qū)及顆粒區(qū),顆粒區(qū)的深度大于光滑區(qū)的深度;另一半球體內(nèi)側(cè)表面間隔設(shè)置有與前述半球體的光滑區(qū)及顆粒區(qū)設(shè)置位置相反的顆粒區(qū)及光滑區(qū),此顆粒區(qū)的深度同樣大于光滑區(qū)的深度。
      通過(guò)上述的模具,所形成的中胎表面便間隔形成有顆粒表面,而顆粒表面間的光滑表面由于深度較深,故可以貼附人造皮,使得球體整體表面不會(huì)有凹凸不平的現(xiàn)象發(fā)生,讓球體表面同時(shí)具有人造皮的質(zhì)感及橡膠皮的手感。


      圖1為本發(fā)明半球體的內(nèi)側(cè)平面圖;圖2為本發(fā)明半球體的部分剖面立體圖;
      圖3為本發(fā)明半球體的剖面圖;圖4為現(xiàn)有模具半球體的內(nèi)側(cè)平面圖;圖5為現(xiàn)有模具半球體的剖面圖。
      圖中符號(hào)說(shuō)明10球體模具11半球體12半球體13光滑區(qū)14顆粒區(qū)30球體模具31半球體32半球體33光滑面具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參看圖1至3所示,本發(fā)明制作具橡膠皮及人造皮球體的模具為可分離成兩半球體11、12的中空球體模具10。
      其中一半球體11內(nèi)側(cè)表面間隔設(shè)置有相同數(shù)量的光滑區(qū)13及顆粒區(qū)14,顆粒區(qū)14的深度大于光滑區(qū)13的深度;另一半球體12內(nèi)側(cè)表面間隔設(shè)置有與前述半球體11的光滑區(qū)13及顆粒區(qū)14設(shè)置位置相反的顆粒區(qū)14及光滑區(qū)13,此顆粒區(qū)14的深度同樣大于光滑區(qū)13的深度。
      另外,前述各半球體11、12上所設(shè)置的光滑區(qū)13及顆粒區(qū)14數(shù)量可以為兩個(gè),亦可以依所置作的球體需要進(jìn)行增減。
      本發(fā)明使用在制作球體中胎時(shí),同樣是將捆繞有線體的球體置放在球體模具10中,再于球體模具10及捆繞有線體的球體之間灌注加硫橡膠,由于球體模具10的半球體11、12的內(nèi)側(cè)分別間隔形成有顆粒區(qū)14及光滑區(qū)13,且因?yàn)轭w粒區(qū)14的深度大于光滑區(qū)13的深度,因此制作出的球體中胎表面會(huì)形成有具間隔的顆粒區(qū)的表面結(jié)構(gòu),且各顆粒區(qū)之間的光滑區(qū)深度會(huì)大于顆粒區(qū),因此只要在深度較深的光滑區(qū)上貼附人造皮,便可以避免人造皮由球體表面突出,導(dǎo)致凹凸不平的問(wèn)題發(fā)生,且所制作的球體表面便可以同時(shí)具有人造皮的質(zhì)感及橡膠皮的手感。
      另外,本模具的半球體11、12內(nèi)側(cè)由于具有顆粒區(qū)14,因此中胎不需要再經(jīng)由任何后續(xù)的熱壓手段來(lái)形成顆粒結(jié)構(gòu),因此可節(jié)省球體的制作步驟及成本。
      權(quán)利要求
      1.一種制作具橡膠皮及人造皮球體的模具,其為可分離成兩半球體的中空球體模具,其特征在于其中一半球體內(nèi)側(cè)表面間隔設(shè)置有相同數(shù)量的光滑區(qū)及顆粒區(qū),顆粒區(qū)的深度大于光滑區(qū)的深度;另一半球體內(nèi)側(cè)表面間隔設(shè)置有與前述半球體的光滑區(qū)及顆粒區(qū)設(shè)置位置相反的顆粒區(qū)及光滑區(qū),此顆粒區(qū)的深度同樣大于光滑區(qū)的深度。
      2.如權(quán)利要求1所述的制作具橡膠皮及人造皮球體的模具,其中,各半球體上所設(shè)置的光滑區(qū)及顆粒區(qū)數(shù)量為兩個(gè)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種制作具橡膠皮及人造皮球體的模具,其為可分離成兩半球體的中空球體模具,其中一半球體內(nèi)側(cè)表面間隔設(shè)置有相同數(shù)量的光滑區(qū)及顆粒區(qū),顆粒區(qū)的深度大于光滑區(qū)的深度,另一半球體內(nèi)側(cè)表面間隔設(shè)置有與前述半球體的光滑區(qū)及顆粒區(qū)設(shè)置位置相反的顆粒區(qū)及光滑區(qū),此顆粒區(qū)的深度同樣大于光滑區(qū)的深度,通過(guò)上述的模具,所形成的中胎表面便間隔形成有顆粒表面,而顆粒表面間的光滑表面由于深度較深,故可以貼附人造皮,使得球體整體表面不會(huì)有凹凸不平的現(xiàn)象發(fā)生,讓球體表面同時(shí)具有人造皮的質(zhì)感及橡膠皮的手感。
      文檔編號(hào)B29C39/26GK1724235SQ20041007167
      公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月21日
      發(fā)明者蘇光輝, 雷子慧 申請(qǐng)人:中外運(yùn)動(dòng)器材(泰國(guó))股份有限公司
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