專利名稱：改性輕質pet熱灌裝聚酯瓶的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及飲料包裝領域，特別涉及一種改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法。
背景技術：
當今世界，節(jié)能漸漸成了社會一大主題，特別是不可再生資源的節(jié)能。由于石油資源的匱乏，PET等石油相關產品的價格都在上升，因此國內外很多公司都在想方設法降低飲料包裝中PET的用料，然而一般情況下降低PET的用料，必然導致飲料瓶耐熱性、耐真空度等基本性能參數(shù)降低，而且在保證相同生產速度的條件下，降低PET的用料會導致飲料瓶結晶度和強度下降。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法，其特征在于包括以下步驟(1)備料在PET材料中加入納米材料作為添加劑，制備成改性PET材料，作為瓶坯用料；(2)制作瓶坯將所述改性PET材料制作成瓶坯，所述瓶坯的瓶口螺紋與保險環(huán)分離，瓶口支撐環(huán)斜面與底面的夾角為16°；(3)理坯將瓶坯經過理坯機整理成一直線進入烘箱；(4)加熱坯在烘箱中用紅外線燈管對瓶坯進行加熱，并使用風機對烘箱進行熱交換，使其加熱均勻，并且用冷凍水對瓶口進行冷卻；(5)預吹氣將瓶坯放入模具內，用預吹氣體將瓶坯初步吹出飲料瓶的瓶腔；(6)拉伸坯將吹瓶機的拉伸桿下降對瓶坯進行拉伸；(7)高壓吹將預吹拉伸好的瓶坯吹入高壓空氣，形成瓶子；(8)冷卻坯用冷的空氣對瓶坯進行定型；(9)脫模將模具打開，同時從模具中吹出脫模氣將瓶子從模具中脫離出來。
較佳的，所述納米材料為納米二氧化硅，所述納米二氧化硅的質量占瓶坯用料總質量的0.3％-0.6％。
較佳的，所述步驟(1)中，先將納米二氧化硅、分散劑A1120及己二醇配成納米混合液，所述納米混合液中所述納米二氧化硅含量為15％，所述分散劑A1120含量為3％，將苯二甲酸二甲酯、乙二醇、Zn(OAc)2和二水合鄰苯二甲酸氫納按照100∶70.5∶0.006∶1的比例加入反應器中，溫度控制為160℃～210℃，經3h后，再在270℃、133Pa下，加入所述納米混合液，并加入Sb2O3和Ph3PO3催化劑進行縮聚反應，時間控制為1.5h，得到改性PET材料。
較佳的，所述步驟(4)中，所述烘箱的加熱溫度為105～120℃。
較佳的，所述步驟(5)中，所述預吹氣體壓力為6～11bar，預吹時間為0.1s。
較佳的，所述步驟(6)中，拉伸桿的下降速度為0.38m/s。
較佳的，所述步驟(7)高壓吹的時間為0.3～0.7s。
本發(fā)明的有益效果是添加納米添加劑之后，使得PET的整體性能得到了改善，特別是結晶速度、強度、耐熱性能都得到了很大的提高；隨著納米添加劑添加量的增加，PET的結晶速度呈上升趨勢，比未添加之前提高了50％以上；通過對材料和工藝的改善，使用等量的PET，可以使飲料瓶的性能得到很大提高；同樣，生產相同標準的飲料瓶，使用本發(fā)明的方法可以大大降低PET的用量，降低成本，節(jié)約不可再生資源，有利于環(huán)保。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
以500ml容量的飲料瓶為例，生產時按以下步驟進行(1)備料先將納米二氧化硅、分散劑A1120及己二醇配成納米混合液，所述納米混合液中所述納米二氧化硅含量為15％，所述分散劑A1120含量為3％，將苯二甲酸二甲酯、乙二醇、Zn(OAc)2和二水合鄰苯二甲酸氫納按照100∶70.5∶0.006∶1的比例加入反應器中，溫度控制為180℃，經3h后，再在270℃、133Pa下，加入所述納米混合液，并加入Sb2O3和Ph3PO3催化劑進行縮聚反應，時間控制為1.5h，得到改性PET材料。
(2)制作瓶坯將所述改性PET材料制作成瓶坯，所述瓶坯的瓶口螺紋與保險環(huán)分離，瓶口支撐環(huán)斜面與底面的夾角為16°，瓶口主體厚度為2.17mm。
(3)理坯將瓶坯經過理坯機整理成一直線進入烘箱。
(4)加熱坯在烘箱中用紅外線燈管對瓶坯進行加熱，并使用風機對烘箱進行熱交換，使其加熱均勻，并且用冷凍水對瓶口進行冷卻，所述烘箱的加熱溫度為110℃。
(6)預吹氣將瓶坯放入500ml飲料瓶的模具內，用預吹氣體將瓶坯初步吹出飲料瓶的瓶腔，所述預吹氣體壓力為8bar，預吹時間為0.1s。
(6)拉伸坯將吹瓶機的拉伸桿下降對瓶坯進行拉伸，所述拉伸桿的下降速度為0.38m/s。
(7)高壓吹將預吹拉伸好的瓶坯吹入高壓空氣，形成瓶子，高壓吹的時間為0.5s。
(8)冷卻坯用冷的空氣對瓶坯進行定型。
(9)脫模將模具打開，同時從模具中吹出脫模氣將瓶子從模具中脫離出來。
經過試驗，通過以上步驟得到的500ml改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的耐熱性、真空度、強度、熱穩(wěn)定性、頂壓側壓、收縮率均優(yōu)于傳統(tǒng)方法生產出的同規(guī)格PET飲料瓶，但所使用的PET材料為28g，比傳統(tǒng)方法的33g節(jié)約了5g，成本減少約15.2％。
權利要求
1.一種改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法，其特征在于包括以下步驟(1)備料在PET材料中加入納米材料作為添加劑，制備成改性PET材料，作為瓶坯用料；(2)制作瓶坯將所述改性PET材料制作成瓶坯，所述瓶坯的瓶口螺紋與保險環(huán)分離，瓶口支撐環(huán)斜面與底面的夾角為16°；(3)理坯將瓶坯經過理坯機整理成一直線進入烘箱(4)加熱坯在烘箱中用紅外線燈管對瓶坯進行加熱，并使用風機對烘箱進行熱交換，使其加熱均勻，并且用冷凍水對瓶口進行冷卻；(5)預吹氣將瓶坯放入模具內，用預吹氣體將瓶坯初步吹出飲料瓶的瓶腔(6)拉伸坯將吹瓶機的拉伸桿下降對瓶坯進行拉伸；(7)高壓吹將預吹拉伸好的瓶坯吹入高壓空氣，形成瓶子；(8)冷卻坯用冷的空氣對瓶坯進行定型；(9)脫模將模具打開，同時從模具中吹出脫模氣將瓶子從模具中脫離出來。
2.根據(jù)權利要求1所述的改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法，其特征在于所述納米材料為納米二氧化硅，所述納米二氧化硅的質量占瓶坯用料總質量的0.3％-0.6％。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法，其特征在于所述步驟(1)中，先將納米二氧化硅、分散劑A1120及已二醇配成納米混合液，所述納米混合液中所述納米二氧化硅含量為15％，所述分散劑A1120含量為3％，將苯二甲酸二甲酯、乙二醇、Zn(OAc)2和二水合鄰苯二甲酸氫納按照100∶70.5∶0.006∶1的比例加入反應器中，溫度控制為160℃～210℃，經3h后，再在270℃、133Pa下，加入所述納米混合液，并加入Sb2O3和Ph3PO3催化劑進行縮聚反應，時間控制為1.5h，得到改性PET材料。
4.根據(jù)權利要求1或2所述改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法，其特征在于所述步驟(4)中，所述烘箱的加熱溫度為105～120℃。
5.根據(jù)權利要求1或2所述改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法，其特征在于所述步驟(5)中，所述預吹氣體壓力為6～11bar，預吹時間為0.1s。
6.根據(jù)權利要求1或2所述改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法，其特征在于所述步驟(6)中，拉伸桿的下降速度為0.38m/s。
7.根據(jù)權利要求1或2所述改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法，其特征在于所述步驟(7)高壓吹的時間為0.3～0.7s。
全文摘要
一種改性輕質PET熱灌裝聚酯瓶的生產方法，步驟包括(1)備料在PET材料中加入納米材料作為添加劑，制備成改性PET材料，作為瓶坯用料；(2)制作瓶坯；(3)理坯；(4)加熱坯；(5)預吹氣；(6)拉伸坯；(7)高壓吹；(8)冷卻坯；(9)脫模。本發(fā)明在PET材料中添加納米添加劑，使得PET的整體性能得到了改善，特別是結晶速度、強度、耐熱性能都得到了很大的提高；通過對材料和工藝的改善，使用等量的PET，可以使飲料瓶的性能得到很大提高；同樣，生產相同標準的飲料瓶，使用本發(fā)明的方法可以大大降低PET的用量，降低成本，節(jié)約不可再生資源，有利于環(huán)保。
文檔編號B29K67/00GK1778541SQ20041008464
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權日2004年11月26日
發(fā)明者毛國敏, 凌子奇 申請人:上海紫泉飲料工業(yè)有限公司