專利名稱:噴嘴接觸機構(gòu)及注射成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及注射成型機中的噴嘴接觸機構(gòu)及使用所述噴嘴接觸機構(gòu)的注射成型機。
背景技術(shù):
注射成型機中設(shè)計有噴嘴接觸機構(gòu),使注射裝置相對于安裝固定模具的固定臺前進,使設(shè)計在所述注射裝置所具有的螺旋擠出筒前端的噴嘴以所定的噴嘴接觸力擠壓在固定臺上。
圖4是以前的注射裝置的簡要圖,在基座1上放置有合模機構(gòu)2和注射裝置3。
合模機構(gòu)2是分別安裝在固定臺5和可動臺7上的模具9的開關(guān)模具機構(gòu),具有分別固定在基座1上的固定臺5和后臺6;和連接所述固定臺5和后臺6的多個連桿;可以沿著固定臺5和后臺6之間的連桿移動的可動臺7、驅(qū)動所述可動臺7使啟動分別安裝在可動臺和固定臺5上的的模具9開關(guān)和合模的觸發(fā)器機構(gòu)8。
注射裝置3是安裝在構(gòu)成噴嘴接觸機構(gòu)4的擠出機10上的,具有螺旋擠出筒11、安裝所述螺旋擠出筒11的前板12、后板13、設(shè)計在所述前板12和后板13之間的導桿15、沿著所述導桿15移動的推進板14。而且,注射螺桿16安裝在推進板14上,可以在螺旋擠出筒11內(nèi)旋轉(zhuǎn),而且相對于推進板14在軸方向上不能移動。通過螺桿/螺母17在圖4所示左右方向驅(qū)動所述推進板14,使注射螺桿16在其軸心方向上移動注射。而且,在圖4中,符號M3是驅(qū)動螺桿/螺母17的注射伺服電機,符號M4是計量伺服電機,使注射螺桿旋轉(zhuǎn),可以完成樹脂計量/混合。而且,符號M1是驅(qū)動合模機構(gòu)的合模用伺服電機,符號M2是注射器伺服電機。
噴嘴接觸機構(gòu)4具有螺桿/螺母機構(gòu),構(gòu)成使安裝注射裝置3的擠出機底座10前進后者的移動裝置。所述螺桿/螺母機構(gòu)具有由可以自由旋轉(zhuǎn)地安裝在基座1或者固定臺5上的螺桿20、和與所述螺桿20螺旋配合的帶有園頭螺母的螺母部件21構(gòu)成。螺母部件21與擠出機底座10之間設(shè)有彈簧22。
因此,如果驅(qū)動噴嘴接觸機構(gòu)用的電機M5,使螺桿20旋轉(zhuǎn),則螺母部件21前進,通過彈簧22擠壓擠出機底座10。結(jié)果,擠出機底座10和注射裝置3向固定臺5移動,設(shè)計在螺旋擠出筒11前端的噴嘴18與固定臺5接觸。這樣,如果進一步驅(qū)動電機M5,使螺桿20旋轉(zhuǎn),則螺母部件21一邊壓縮彈簧22一邊進一步前進,產(chǎn)生與所述彈簧22的壓縮量對應的噴嘴接觸力。
下端固定在基座1上的固定臺5的中央部分由于受噴嘴接觸力作用,向可動臺7一側(cè)傾斜。固定臺5傾斜,則安裝在固定臺5一側(cè)的模具9與安裝在可動臺7一側(cè)的模具9之間發(fā)生不平行的問題。
因此,特開2003-11162號公報中公開了一種結(jié)構(gòu),在下端固定在基座上的固定臺的上部與注射裝置的上部之間設(shè)置有接觸機構(gòu),固定臺5的上端與噴嘴接觸機構(gòu)之間通過阻擋部連接,通過噴嘴接觸機構(gòu)固定防止固動臺向可動臺一側(cè)傾斜。
可是,由于所述噴嘴接觸機構(gòu)設(shè)置在注射裝置的上部,導致注射裝置的重量增加且穩(wěn)定性變差,操作不方便。而且,使所述注射裝置移動的螺桿/螺母機構(gòu)等傳動機構(gòu)設(shè)置在加熱螺旋擠出筒的帶式加熱器等的上部,所述帶式加熱器等的熱量傳遞到所述傳動機構(gòu),發(fā)生使該供給傳動機構(gòu)的潤滑油因熱而流動性提高、滴落的問題。
而且,在交換注射螺栓等情況下,使注射裝置后退并旋轉(zhuǎn),進行注射螺栓的替換或者維修保養(yǎng)。在這種情況下,固定臺與注射裝置之間設(shè)置有噴嘴接觸機構(gòu),因此如果不拆卸所述噴嘴接觸機構(gòu)就不能旋轉(zhuǎn)注射裝置,存在螺栓更換或者維修保養(yǎng)操作困難的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及噴嘴接觸機構(gòu),以所定的噴嘴接觸力把噴嘴擠壓在固定臺上,所述噴嘴對著固定到基座上的固定臺設(shè)置,設(shè)計在注射裝置的前板上的螺旋擠出筒的前端。所述噴嘴接觸機構(gòu)設(shè)置在上述基座一側(cè),具有設(shè)置在所述基座一側(cè)使所述注射裝置向上述固定臺移動的移動裝置;與所述移動裝置配合通過所述移動裝置的移動產(chǎn)生所述噴嘴接觸力的彈性體;以及使上述固定臺和所述前板與所述移動裝置相對于上述螺旋擠出筒相反的一側(cè)可以連接/非連接的連接部件。
根據(jù)本發(fā)明的噴嘴接觸機構(gòu)具有如下方式。
所述彈性體是彈簧,通過彈簧的伸縮量發(fā)生所述的所定的噴嘴接觸力,而且分別在彈簧的壓縮方向和伸長方向具有可以分別測量上述彈簧的壓縮量與伸長量的傳感器,具有通知通過上述傳感器上述彈簧達到所定伸縮量的通知裝置。
設(shè)計有識別上述連接部件的連接和非連接的連接檢測傳感器。
上述連接部件的一端通過可以變化連接角度的連接器連接在上述固定臺或者上述注射裝置上,一方面連接部件的另一端通過可以拆卸的固定裝置連接。
而且,根據(jù)本發(fā)明的注射成型機,使用上述噴嘴接觸機構(gòu),且具有對應于開模動作使上述注射裝置后退,通過測量上述伸長量的傳感器測量上述彈簧達到所定伸長量時停止后退移動,同時顯示拆下上述連接部件的控制裝置。
由于本發(fā)明具有上述結(jié)構(gòu),能夠以簡單結(jié)構(gòu)防止固定臺傾斜。而且,由于結(jié)構(gòu)簡單,不會影響操作,即使在注射裝置旋轉(zhuǎn)時也能夠容易地進行操作,維修保養(yǎng)容易。
參照下面的
下面的實施例,本發(fā)明的上述及其他目的和特征將更為清楚。其中圖1是具有根據(jù)本發(fā)明的噴嘴接觸機構(gòu)的注射成型機的一個實施例的主要部分的說明圖;圖2是說明構(gòu)成圖1的噴嘴接觸機構(gòu)的連接部件的連接/不連接狀態(tài)圖;圖3是示出利用圖1所示的噴嘴機構(gòu)進行噴嘴接觸操作及解除接觸等操作順序的流程圖;圖4是說明具有以前的噴嘴機構(gòu)的注射成型機的一個例子的圖。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明的一個實施例的主要部分的說明圖。本實施例與圖4所示以前的噴嘴接觸機構(gòu)的不同點是在固定臺5與注射裝置3的前板之間設(shè)計有連接部件25。
在圖1中,注射裝置3通過擠出機底座10安裝在基座1上。注射裝置3由安裝有螺旋擠出筒11的前板12、后板13、推進板14、設(shè)計在前板12和后板13之間的導桿15等構(gòu)成。
注射螺桿16安裝在推進板14上,可以旋轉(zhuǎn)且相對于推進板14在軸方向上不能移動。而且,所述推進板14與螺桿/螺母17配合。如果驅(qū)動注射用伺服電機M3,通過同步皮帶及帶齒皮帶輪等傳動裝置29使螺桿/螺母17旋轉(zhuǎn),推進板14沿著導桿15在圖1的左右方向上移動,結(jié)果注射螺桿16前進或者后退。而且,驅(qū)動計量用伺服電機M4,通過同步皮帶及帶齒皮帶輪等傳動裝置30使注射螺桿16旋轉(zhuǎn),可以完成樹脂計量/混合。
使擠出機底座10移動、使注射裝置3移動的噴嘴接觸機構(gòu)的移動裝置由螺桿/螺母機構(gòu)、彈簧22、棒狀連接部件25構(gòu)成。所述螺桿/螺母機構(gòu)由可以自由旋轉(zhuǎn)地安裝在基座1或者固定臺5上的螺桿20、與所述螺桿20螺旋配合的園頭螺母構(gòu)成。所述螺桿20通過驅(qū)動噴嘴接觸機構(gòu)用的電機M5驅(qū)動。所述螺母部件21與擠出機底座10之間設(shè)計有彈簧22。而且,螺母部件21通過與導桿(圖中未示出)螺旋配合,可以在螺桿20的軸方向移動,且不能旋轉(zhuǎn)。彈簧22纏繞在所述導桿上。
因此,如果驅(qū)動噴嘴接觸機構(gòu)用的電機M5,使螺桿20旋轉(zhuǎn),則螺母部件21前進,通過彈簧22擠壓擠出機底座10。結(jié)果,擠出機底座10和注射裝置3向固定臺5移動,設(shè)計在螺旋擠出筒11前端的噴嘴18與固定臺5接觸。這樣,如果進一步驅(qū)動電機M5,使螺桿20旋轉(zhuǎn),則螺母部件21一邊壓縮彈簧22一邊進一步前進,產(chǎn)生與所述彈簧22的壓縮量對應的噴嘴接觸力。而且,符號19是用于給螺旋擠出筒11加熱的加熱器。到此為止所述的結(jié)構(gòu)與圖4所示的以前的噴嘴接觸機構(gòu)相同。
本實施例中,進一步設(shè)計有用于檢測設(shè)定噴嘴接觸力的彈簧伸縮量的傳感器(開關(guān))23、彈簧22伸長使噴嘴接觸后退時使它暫停一下的傳感器(開關(guān))24,如果這些傳感器檢測出信號,則螺母部件21輸出這些信號。而且,固定臺5與注射裝置3的前板12之間安裝有可以自由連接/不連接的棒狀連接部件25。本實施例中,具有這種結(jié)構(gòu)的裝置與圖4所示的以前的噴嘴接觸機構(gòu)不同。
圖2是利用所述連接部件25連接/不連接的說明圖。連接部件25可以裝取自由地安裝在固定臺5和前板12上。在圖2所示的例子中,連接部件25的一端通過作為能夠變化連接角度的連接器的園連接頭26連接在固定臺5上。另一方面,連接部件25的另一端通過螺栓27等固定裝置安裝在前板12上。
一端通過圓連接頭26連接在固定臺5上的連接部件25的另一端通過螺栓27固定在前板12上,使固定臺5和后板12連接。所述連接部件25的連接通過傳感器28檢測。如果螺栓27沒有插入前板12的孔內(nèi),沒有通過連接部件25連接,連接檢測傳感器28檢測不到螺栓27,通知沒有實現(xiàn)連接。
圖3是示出利用圖1所示的噴嘴機構(gòu)進行噴嘴接觸操作及解除接觸等操作順序的流程圖。
首先,如果發(fā)出噴嘴接觸指令,就正方向驅(qū)動電機M5,使螺桿20旋轉(zhuǎn),使與螺桿20與螺栓配合而且通過導桿禁止旋轉(zhuǎn)的螺母部件21在螺栓20的軸方向移動。結(jié)果,螺母部件21通過彈簧22擠壓擠出機底座10,使所述擠出機底座10和注射裝置3向固定臺5移動(步驟S1)。由于注射裝置3前進使設(shè)計在螺旋擠出筒11前端的噴嘴18與固定臺5接觸,注射裝置3停止前進。此時,進一步驅(qū)動電機M5,使螺桿20旋轉(zhuǎn),螺母部件21一邊壓縮彈簧22一邊進一步前進。如果螺母部件21達到對應于設(shè)定的噴嘴接觸力的位置,設(shè)定噴嘴接觸力用的傳感器23變成接通(步驟2)。由于所述傳感器23接通,使電機M5停止,停止螺母部件21的前進動作(彈簧22的壓縮動作)。
在使用圖2所示的連接部件25成型情況下,連接部件25通過螺栓27固定在注射裝置3的前板12上,使固定臺5和前板12連接(步驟S4-S6)。一方面,在不使用連接部件成型情況下,從步驟S4前進到步驟S6。
如果成型結(jié)束,使電機M5反方向旋轉(zhuǎn),使螺母部件21后退所定量,使彈簧伸長,噴嘴接觸力減小(步驟S7)。使所述螺母部件21后退減小噴嘴接觸力的操作還能夠在通過連接部件25連接固定臺5和前板12的狀態(tài)下進行。
然后,如果自動運轉(zhuǎn)(步驟S8),再次正方向驅(qū)動噴嘴用的電機M5,使注射裝置前進,如上所述,驅(qū)動電機M5進行成型,直到傳感器23變成接通狀態(tài)獲得設(shè)定的噴嘴接觸力位置為止(步驟S9),以后如果自動運轉(zhuǎn)反復這樣操作。
一方面,在手動運轉(zhuǎn)時(步驟S8),通過手動指令使電機M5繼續(xù)反方向旋轉(zhuǎn),使螺母部件21后退,使彈簧22伸長,使噴嘴接觸力減小。如果進一步使電機M5繼續(xù)反方向旋轉(zhuǎn),螺母部件21擠壓導桿的端部,使所述擠出機底座10和注射裝置3后退。此時,如果用于檢測噴嘴接觸后退停止的傳感器24檢測出螺母部件21后退(步驟S10),電機M5停止(步驟S11),強制停止注射裝置3后退。在這種情況下存在如下問題,螺母部件21進一步后退越過通過傳感器24檢測出來的位置為止,使電機M5繼續(xù)反轉(zhuǎn),使注射裝置3在通過連接部件25與固定臺5和前板12連接的狀態(tài)下后退。因此,要設(shè)定噴嘴接觸后退停止用的傳感器24的位置,使連接部件21后退,解除彈簧22的壓縮,強制使電機M5停止在噴嘴接觸力變?yōu)椤?”的位置上或者附近。
在進一步輸入后退指令情況下(步驟S12),來自檢測連接部件連接與否的連接檢測傳感器28的連接檢測信號斷開(步驟S13),在固定臺5與前板12不連接狀態(tài)下,使電機M5反轉(zhuǎn)使注射裝置3后退(步驟S14)。
可是,在來自連接檢測傳感器28的檢測連接的信號接通狀態(tài)下,發(fā)出警報,在注射成型機的顯示器上等顯示通過連接部件25的解除連接信息等(步驟S15)。在這種情況下,操作者解除前板與連接部件25之間通過螺栓27的結(jié)合,解除固定臺5與前板12之間的連接(步驟S16),然后如前所述使注射裝置3后退。
如上所述,在本實施例中,固定臺5被固定在下部的基座上,在噴嘴接觸力作用時,由于固定臺25的上部通過連接部件25連接并固定在前板12上,能夠防止由于噴嘴接觸力使固定臺5傾倒。而且,由于所述連接部件25是一根簡單的棒狀結(jié)構(gòu),因此注射裝置的重量不明顯增大,不會造成影響。而且,由于固定臺5與前板12之間的連接可以使用連接部件25和螺栓27,因此它們的連接或者解除連接操作簡單。因此,在交換注射螺栓16時或者為了維修保養(yǎng)使注射裝置3后退在擠出機底座10上使注射裝置3旋轉(zhuǎn)時,如果去掉螺栓27,從前板12上拆下連接部件25,連接部件25通過連接頭26固定連接在固定臺上,因此能夠自由移動,不會影響注射裝置的旋轉(zhuǎn)操作。
權(quán)利要求
1.一種噴嘴接觸機構(gòu),對著固定到基座上的固定臺,以所定的噴嘴接觸力把設(shè)置在固定于所配置的注射裝置的前板上的螺旋擠出筒的前端的噴嘴擠壓在所述固定臺上,其特征在于,該噴嘴接觸機構(gòu),具有設(shè)置在所述基座一側(cè),使所述注射裝置向所述固定臺移動的移動裝置;與所述移動裝置配合,通過該移動裝置的移動產(chǎn)生所述所定的噴嘴接觸力的彈性體;以及相對于所述螺旋擠出筒,在所述移動裝置的相反的一側(cè)可以連接/非連接所述固定臺和所述前板的連接部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴接觸機構(gòu),其特征在于,所述彈性體是彈簧,根據(jù)彈簧的伸縮量發(fā)生所定的所述噴嘴接觸力,同時分別在彈簧的壓縮方向和伸長方向具有可以測量所述彈簧的壓縮量與伸長量的傳感器,具有通知通過所述傳感器所述彈簧達到所定伸縮量的通知裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴接觸機構(gòu),其特征在于,設(shè)有識別所述連接部件的連接及非連接的連接檢測傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴接觸機構(gòu),其特征在于,所述連接部件的一端通過可以變化連接角度的連接器連接在固定臺或者所述注射裝置上,另一方面,連接部件的另一端通過可以拆卸的固定裝置被連接。
5.一種注射成型機,其特征在于,使用如權(quán)利要求1至4中任何一項所述的噴嘴接觸機構(gòu),而且具有控制裝置,該控制機構(gòu)根據(jù)開模動作使所述注射裝置后退,通過測量所述伸長量的傳感器在所述彈簧達到所定伸長量時停止后退,同時顯示拆下所述連接部件。
全文摘要
使安裝在固定臺下部的螺桿旋轉(zhuǎn),使螺母部件前進,通過彈簧使注射裝置前進。由于注射裝置前進,螺旋擠出筒前端的噴嘴與固定臺接觸,由于彈簧的壓縮力施加噴嘴接觸力。在固定臺的上部與注射裝置的前板之間設(shè)計有可以連接/非連接的連接部件。即使噴嘴接觸力作用在固定臺上,固定臺也能夠上下支撐,防止傾斜。
文檔編號B29C45/17GK1608824SQ20041008645
公開日2005年4月27日 申請日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月21日
發(fā)明者吉岡光志, 橋本展明 申請人:發(fā)那科株式會社