專利名稱：裝飾用片材、具有該片材的成形品、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、及成形品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于裝飾成形品的裝飾用片材。本發(fā)明還涉及一種具有這種裝飾用片材的成形品及其制造方法、以及具有這種成形品的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，作為裝飾各種成形品的方法，提出了在成形品的表面貼附裝飾用片材的方法。例如，在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了在這種方法中所使用的裝飾用片材。專利文獻(xiàn)1中所公開(kāi)的裝飾用片材，具有基材和在基材表面通過(guò)印刷形成的墨水層，通過(guò)涂敷在墨水層上的粘接劑貼附在成形品上。在專利文獻(xiàn)1中，又記載有可以在基材的表面上設(shè)置由鋁或鉻等金屬材料形成的金屬層來(lái)取代墨水層。
如果使用裝飾用片材的話，與使用涂料的涂裝相比，更加容易地進(jìn)行成形品的再循環(huán)利用。另外，因?yàn)槟軌虻玫脚c涂裝不同的美觀效果，所以能夠提高裝飾性。
特開(kāi)平10-249999號(hào)公報(bào)可是，目前的含有金屬層的裝飾用片材，雖然適用于表面平坦的成形品的裝飾，但不適用于表面有起伏的成形品的裝飾。本申請(qǐng)發(fā)明人進(jìn)行了研究，結(jié)果查明，如果將含有金屬層的裝飾用片材貼附于在表面擁有凹凸(例如螺絲孔或用于安裝其它部件的安裝結(jié)構(gòu))的成形品或杯突形狀的成形品上，就會(huì)使金屬層破損，色調(diào)局部變淺，損害美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題進(jìn)而提出的，其目的在于提供一種能夠適用于對(duì)表面有起伏的成形品進(jìn)行裝飾的裝飾用片材、具有該裝飾用片材的成形品及其制造方法、以及具有這種成形品的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。
本發(fā)明的裝飾用片材包括具有主面的基材；在所述基材的所述主面上設(shè)置的裝飾層，其中所述基材由第1樹(shù)脂材料形成，所述裝飾層包括由與所述第1樹(shù)脂材料相比載荷撓曲溫度低的第2樹(shù)脂材料形成的樹(shù)脂層；與所述樹(shù)脂層接觸的金屬層。由此達(dá)到所述目的。
所述第2樹(shù)脂材料優(yōu)選是，以ASTM D648為標(biāo)準(zhǔn)、以載荷0.45MPa測(cè)定的載荷撓曲溫度為85℃以下的樹(shù)脂材料。
所述第1樹(shù)脂材料優(yōu)選是熱塑性樹(shù)脂材料。
所述第2樹(shù)脂材料優(yōu)選是熱塑性樹(shù)脂材料。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述樹(shù)脂層配置在比所述金屬層更接近所述基材的位置。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述金屬層配置在比所述樹(shù)脂層更接近所述基材的位置。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明的裝飾用片材還具有設(shè)置在所述裝飾層上的著色層。
所述基材的厚度優(yōu)選是100μm以上1000μm以下。
所述金屬層優(yōu)選是由莫氏硬度為3以下的金屬形成的。
所述金屬層優(yōu)選是由錫、鋁、金、銅、鋅、銀、銦或是他們的合金形成的。
所述金屬層的厚度優(yōu)選是0.2μm以上不足1.2μm。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明的裝飾用片材具有多層所述裝飾層。
所述多層裝飾層的厚度的合計(jì)優(yōu)選為100μm以下。
本發(fā)明的成形品包括成形品本體；在所述成形品本體的表面貼合的具有所述結(jié)構(gòu)的裝飾用片材。由此達(dá)到上述目的。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述成形品本體具有杯突形狀。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，在所述成形品本體表面上接合的所述裝飾用片材包括最厚的第1部分；厚度為所述第1部分厚度的70％以下的第2部分。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述裝飾用片材的第2部分包含厚度為所述第1部分厚度的50％以下的第3部分。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，在所述成形品本體的表面上形成有花紋。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述金屬層表面具有反映所述花紋形狀的形狀，所述裝飾用片材的與所述成形品本體相反一側(cè)的表面具有比所述金屬層表面光滑的形狀。
本發(fā)明的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，具有擁有上述結(jié)構(gòu)的成形品，由此達(dá)到上述目的。
本發(fā)明的成形品的制造方法，其包括準(zhǔn)備成形品本體及具有上述結(jié)構(gòu)的裝飾用片材的工序；加熱所述裝飾用片材的工序；和，在將加熱后的所述裝飾用片材和所述成形品本體疊合后、排出存在于所述裝飾用片材和所述成形品本體之間的空氣、由此將所述裝飾用片材接合在所述成形品本體上的工序。由此達(dá)到上述目的。
發(fā)明效果本發(fā)明的裝飾用片材所具備的裝飾層包括由與形成基材的第1樹(shù)脂材料相比載荷撓曲溫度低的第2樹(shù)脂材料構(gòu)成的樹(shù)脂層；與樹(shù)脂層接觸的金屬層。由第2樹(shù)脂材料構(gòu)成的樹(shù)脂層，對(duì)于成形、接合時(shí)所施加的應(yīng)力，比基材容易發(fā)生變形、延展，因此，與樹(shù)脂層接觸的金屬層，隨著比基材容易延展的樹(shù)脂層也能較佳地進(jìn)行延展。因此，有效地抑制了金屬層的破損，其結(jié)果是，就得到了良好的外觀。
因此，本發(fā)明提供一種能夠適用于對(duì)表面有起伏的成形品進(jìn)行裝飾的裝飾用片材、具有該裝飾用片材的成形品及制造方法、及具有這樣成形品的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。


圖1是示意性地表示本發(fā)明的裝飾用片材10的立體圖。
圖2是示意性地表示本發(fā)明的裝飾用片材10的剖面圖。
圖3(a)、(b)及(c)是示意性地表示本發(fā)明的裝飾用片材10的一個(gè)應(yīng)用形態(tài)的圖。
圖4(a)及(b)是示意性地表示本發(fā)明的裝飾用片材10的其它形態(tài)的剖面圖。
圖5(a)及(b)是用于說(shuō)明在帶有花紋的成形品本體上貼合本發(fā)明的裝飾用片材10時(shí)的裝飾層的形態(tài)的圖。
圖6(a)及(b)是示意性地表示與螺釘相似的凸部(模擬螺釘固定部)的圖，(a)是上面圖，(b)是立體圖。
圖7(a)、(b)及(c)是示意性地表示使用本發(fā)明的裝飾用片材10的成形品的制造方法的工序剖面圖。
圖8(a)、(b)及(c)是示意性地表示使用本發(fā)明的裝飾用片材10的成形品的制造方法的工序剖面圖。
圖9(a)及(b)是示意性地表示使用本發(fā)明的裝飾用片材10的其它制造方法的工序剖面圖。
圖10是示意性地表示本發(fā)明的其它裝飾用片材10’的立體圖。
圖11是示意性地表示本發(fā)明的其它裝飾用片材10’的剖面圖。
圖12是示意性地表示本發(fā)明的其它裝飾用片材10’對(duì)光進(jìn)行反射的形態(tài)的圖。
圖13是示意性地表示摩托車(chē)的圖。
符號(hào)說(shuō)明1基材，1a基材的主面，2裝飾層，3樹(shù)脂層，4金屬層，5、6粘接層，7著色層，10裝飾用片材，20成形品，21成形品本體，21a凸部，21b凸部(模擬螺釘固定部)，30支撐件，30a開(kāi)口部，32把持件，34加熱器，40陰模，42陽(yáng)模，50摩托車(chē)，51油箱罩，52前擋泥板，53車(chē)尾罩。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。本發(fā)明并不限定于以下的實(shí)施方式。
(實(shí)施方式1)圖1及圖2示意性地表示了本實(shí)施方式的裝飾用片材10。裝飾用片材10具有由樹(shù)脂材料形成的基材1、和設(shè)置在基材1的主面1a上的裝飾層2。
裝飾層2具有層疊結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是由樹(shù)脂材料形成的樹(shù)脂層3和由金屬材料形成的金屬層4層疊而成的。本實(shí)施方式的裝飾層2，如圖2所示，又包含有粘接劑層5，并通過(guò)該粘接劑層5粘貼并固定在基材1的主面1a上。將基材1、粘接劑層5、樹(shù)脂層3及金屬層4按該順序?qū)盈B，將樹(shù)脂層3設(shè)置在比金屬層4更接近基材1的位置。另外，圖2中用點(diǎn)劃線表示粘接劑層6，其是在貼附裝飾用片材10之際涂敷在裝飾層2上的。
圖3(a)、(b)及(c)表示裝飾用片材10的利用形態(tài)的一例。裝飾用片材10，如圖3(a)、(b)及(c)所示，其被貼附在成形品本體21的表面上，用于裝飾成形品本體21。因裝飾層2的金屬層4反射光所產(chǎn)生的金屬光澤與位于成形品20最外表面的基材1的光澤相互疊加，能夠得到美麗的外觀。
圖3(a)所示的成形品本體21具有半球形(碗狀)的凸部21a，在表面有起伏。因此，在貼附裝飾用片材10的時(shí)候，隨著該起伏而延展。為了適于進(jìn)行裝飾用片材10的延展，比較典型的方式是，加熱裝飾用片材10，使其軟化之后進(jìn)行貼附。
在使用目前的裝飾用片材的情況下，如果成形品本體在表面有起伏的話，在貼附之際就不能很好的延展金屬層，會(huì)產(chǎn)生金屬層的破損。本申請(qǐng)發(fā)明人，對(duì)裝飾用片材的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)如圖1及圖2所示，通過(guò)將裝飾層2做成層疊結(jié)構(gòu)、而且將構(gòu)成層疊結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂層3由具有特定物性的樹(shù)脂材料構(gòu)成，能夠有效地抑制金屬層4的破損。由此想到了本發(fā)明。
形成樹(shù)脂層3的樹(shù)脂材料，具體地說(shuō)，與形成基材1的樹(shù)脂材料相比，是載荷撓曲溫度低的樹(shù)脂材料。“載荷撓曲溫度”是樹(shù)脂在一定的載荷下的彎曲一定距離的溫度。以下，為了表述簡(jiǎn)單，將形成基材1的樹(shù)脂材料稱為“第1樹(shù)脂材料”，將形成樹(shù)脂層3的樹(shù)脂材料稱為“第2樹(shù)脂材料”。
因?yàn)?，?shù)脂層3是由比形成基材1的第1樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度低的第2樹(shù)脂材料形成的，所以其相對(duì)于在貼附時(shí)所施加的力(使裝飾用片材10沿著成形品本體21的表面的起伏時(shí)所發(fā)生的彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力)比基材1更容易變形、延展。因此，與樹(shù)脂層3接觸的金屬層4，在貼附之際，隨著比基材1更容易延展的樹(shù)脂層3而容易被延展。因此，在使用本發(fā)明的裝飾用片材10的情況下，能有效地抑制金屬層4的破損，其結(jié)果是得到了很好的外觀。
形成樹(shù)脂層3的第2樹(shù)脂材料，優(yōu)選是根據(jù)ASTM D648、在載荷是0.45MPa時(shí)所測(cè)定的載荷撓曲溫度為85℃以下的樹(shù)脂材料?！癆STMD648”是美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)制定的載荷撓曲溫度檢測(cè)方法的標(biāo)準(zhǔn)，在此標(biāo)準(zhǔn)中，在規(guī)定的彎曲載荷下，升高試驗(yàn)片的溫度，將達(dá)到規(guī)定彎曲量的溫度作為其載荷撓曲溫度。如果第2樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度超過(guò)了85℃的話，樹(shù)脂層3相對(duì)于貼附時(shí)的應(yīng)力的變形性、延展性就不會(huì)很充分。第2樹(shù)脂材料優(yōu)選是根據(jù)ASTM D648、在載荷是0.45MPa時(shí)所測(cè)定的載荷撓曲溫度為30℃以上的樹(shù)脂材料。如果載荷撓曲溫度不足30℃的話，樹(shù)脂層3因成形時(shí)(貼附時(shí))的壓力而變得過(guò)于容易流動(dòng)，會(huì)發(fā)生金屬層4的褶皺、破損等不良現(xiàn)象。如果第2樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度是在30℃以上且85℃以下時(shí)，就能夠更加確實(shí)地得到抑制金屬層4的破損的效果。
作為第2樹(shù)脂材料，可優(yōu)選使用熱塑性樹(shù)脂材料，例如，可優(yōu)選使用熱塑性的聚氨酯樹(shù)脂。也可以優(yōu)選使用硅樹(shù)脂。更具體地說(shuō)，可優(yōu)選使用較多地用官能基數(shù)為2的物質(zhì)所制造的重均分子量為20000～100000的聚氨酯或硅樹(shù)脂等，作為原料。
另外，在圖1及圖2中，例示了設(shè)置1個(gè)裝飾層2的結(jié)構(gòu)，但也可以如圖4(a)及(b)所示，設(shè)置多個(gè)裝飾層2的結(jié)構(gòu)。就金屬層4來(lái)說(shuō)，按照其厚度，其反光率發(fā)生變化，因此，為了實(shí)現(xiàn)所期望的金屬光澤，需要規(guī)定的厚度，但如果金屬層4過(guò)厚的話，根據(jù)金屬材料的種類(lèi)，有時(shí)就得不到高的延展性。如圖4(a)及(b)所示，如果設(shè)置多個(gè)裝飾層2的話，因?yàn)槎鄠€(gè)金屬層4會(huì)有助于光的反射，所以可以將各個(gè)的金屬層4變薄。因此，既可以維持了金屬層4的延展性較高，又能夠?qū)崿F(xiàn)所期望的金屬光澤。
在本實(shí)施方式中，說(shuō)明了將樹(shù)脂層3配置在比金屬層4更接近基材1的位置上的情形，但本發(fā)明不限于此，也可以將金屬層4配置在比樹(shù)脂層3更接近基材1的位置上。如本實(shí)施方式這樣，將樹(shù)脂層3配置在比金屬層4更接近基材1的位置時(shí)，就可以使在成形品本體的表面上所形成的微細(xì)花紋的結(jié)構(gòu)在外觀上能夠印入。以下，參照?qǐng)D5(a)及(b)，更加詳細(xì)地說(shuō)明此點(diǎn)。圖5(a)表示在成形品本體21上貼附裝飾用片材10之前的狀態(tài)，圖5(b)表示在成形品本體21上貼附裝飾用片材10之后的狀態(tài)。如后面所述，裝飾用片材10的貼附，是在第2樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度以上的溫度條件下進(jìn)行的。
在圖5(a)及(b)所示的成形品本體21的表面上，形成有褶皺狀的細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)、即所謂的“花紋”。就花紋來(lái)說(shuō)，典型的是從紋谷至紋峰的最大距離Rmax是300μm以上1000μm以下的凹凸結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式的花紋是使用真空壓空法形成的Rmax為500μm的花紋。
如圖5(a)所示，若將樹(shù)脂層3配置在比金屬層4更接近基材1的位置的話，就在將裝飾用片材10貼附在成形品本體21上的時(shí)候，金屬層4比樹(shù)脂層3更接近成形品本體21。因此，如圖5(b)所示，金屬層4變形為反映花紋形狀的形狀，并通過(guò)這樣變形了的金屬層4來(lái)反射光。因此，能夠在外觀上印入花紋。此時(shí)，雖然樹(shù)脂層3的金屬層4一側(cè)的表面隨著金屬層4的變形而變形，但是由于第2樹(shù)脂材料是能夠充分變形(塑性變形)的狀態(tài)，所以基材1一側(cè)的表面不發(fā)生此種變形。也就是說(shuō)，位于金屬層4和基材1之間的樹(shù)脂層3，就起到了減少金屬層4的變形對(duì)基材1的影響的緩沖器作用。因此，在基材1的主面1a或背面(與主面1a相對(duì)向的面)上，不反映花紋的形狀，基材1的背面(裝飾用片材10的表面)的形狀比金屬層4的表面光滑，基材1的光澤沒(méi)有降低。因此，能夠印入褶皺等花紋，并且可以得到具有高光澤狀的外觀。
表1表示改變第2樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度時(shí)的外觀評(píng)價(jià)的結(jié)果。另外，在表1中表示在成形溫度為195℃時(shí)，在形成有紋峰和紋谷的高度差為0.2mm的花紋的成形品本體21的表面上，貼附具有由聚碳酸酯形成的厚度為500μm的基材1、由錫形成的厚度為1μm的金屬層4及厚度為25μm的樹(shù)脂層3的裝飾用片材10。而且，在表1中，評(píng)價(jià)了是否能在外觀上印入在成形品本體21表面所形成的花紋的情況，也評(píng)價(jià)了裝飾用片材10的白化。
從產(chǎn)品的特殊安全性試驗(yàn)結(jié)果看，按本發(fā)明制備的酮洛芬凍干粉針劑具有良好的機(jī)體順應(yīng)性，不但可以肌注用藥，還可以靜脈注射用藥。
本發(fā)明的酮洛芬凍干粉針劑的療效試驗(yàn)可參考文獻(xiàn)[章元沛主編，藥理學(xué)實(shí)驗(yàn)，北京，人民衛(wèi)生出版社，1996P49～50]和文獻(xiàn)[徐叔云，等主編，藥理實(shí)驗(yàn)方法學(xué)，人民衛(wèi)生出版社，北京，2002911]進(jìn)行考察，主要從藥品的止痛和抗炎作用方面進(jìn)行。對(duì)照藥品為Orudis酮洛芬肌肉注射液(100mg/2ml，BN2B050，MDF02 2002，HK34556)。
從產(chǎn)品的療效試驗(yàn)結(jié)果看，按本發(fā)明制備的酮洛芬凍干粉針劑具有良好的療效，適于靜脈和肌肉注射用藥。
這樣，本發(fā)明提供了一種制備方法簡(jiǎn)單、質(zhì)量可控、物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、使用安全、機(jī)體順應(yīng)性良好、有效的酮洛芬的冷凍干燥粉針劑。
具體實(shí)施例方式用酮洛芬作為藥理活性物質(zhì)，以下通過(guò)實(shí)施方式進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但并非限制本發(fā)明。
實(shí)施例1(1)制劑處方見(jiàn)表1。
表1 實(shí)施例1的制劑處方細(xì)目。

(2)制備方法整個(gè)過(guò)程注意避光操作，分別按上表中的各處方，將酮洛芬和氫氧化鈉溶于表中所列量的約90％的注射用水中，加入甘氨酸溶解，加枸椽酸調(diào)節(jié)溶液的pH至規(guī)定值，加活性炭適量吸附，粗濾脫炭，補(bǔ)加注射用水至全量，用0.22μm微孔濾膜過(guò)濾除菌，測(cè)定主成分含量，按處方規(guī)定量將溶液分裝于相應(yīng)容量規(guī)格的棕色西林瓶中，加通氣膠塞，置冷凍干燥機(jī)中凍干，壓塞、扎蓋，即得不同處方的樣品S1、S2、S3以及它們的不同規(guī)格。


如表2所示，如果金屬層4的材料是金或錫的話，即使厚度是0.5μm、1μm、2μm中任意的厚度的情況下，也都能夠印入花紋。與此相對(duì)，如果材料是鉑的話，要印入花紋，厚度就需要是0.5μm以下。而如果材料是鎳的話，即使厚度是0.5μm、1μm、2μm中的任意一個(gè)的情況下，也不能夠印入花紋。
另外，金屬層4的優(yōu)選材料，不限于上面所說(shuō)明的例示材料。通常來(lái)說(shuō)，越柔軟的金屬延展性越高，如果使用莫氏硬度為3以下的金屬的話，就都能夠充分地提高金屬層4的延展性。表3表示各種金屬材料的莫氏硬度。由表3可知，錫、鋁、金、銅、鋅、銀及銦的莫氏硬度都是3以下，都能夠適于作為金屬層4的材料。


金屬層4的厚度優(yōu)選為0.2μm以上1.2μm以下。金屬層4的厚度如果不足0.2μm的話，金屬層4的光反射率就低，色調(diào)就變淺。而如果金屬層4的厚度超過(guò)1.2μm的話，就得不到充分的高延展性。表4表示改變由錫形成的金屬層4的厚度和裝飾層2的層疊數(shù)時(shí)的外觀評(píng)價(jià)的結(jié)果。
表4

如表4所示，在裝飾層2的層疊數(shù)較少、裝飾層2的厚度合計(jì)較小的情況下，在金屬層4的厚度為0.2～1.2μm的范圍內(nèi)，得到良好的評(píng)價(jià)結(jié)果。與此相對(duì)，在裝飾層2的層疊數(shù)較多、裝飾層2的厚度合計(jì)較大的情況下，花紋變薄，難以觀察到。具體地說(shuō)，如果裝飾層2的厚度合計(jì)超過(guò)100μm的話，花紋就變得相當(dāng)薄，如果達(dá)到200μm左右的話，則難以觀察到花紋。因此，為了在外觀上印入花紋，裝飾層2的厚度的合計(jì)優(yōu)選為100μm以下。
作為形成基材1的第1樹(shù)脂材料來(lái)說(shuō)，能夠優(yōu)選使用熱塑性樹(shù)脂，例如能夠優(yōu)選使用聚碳酸酯。聚碳酸酯的載荷撓曲溫度是140℃～200℃左右。當(dāng)然，也不限于聚碳酸酯，也可以使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚烯烴或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。但是，因?yàn)樵诨?上要求作為片基材的剛性，所以考慮到這點(diǎn)，優(yōu)選是選擇第1樹(shù)脂材料。而且，因?yàn)榛?在貼附后，位于成形品20的最表面上，所以優(yōu)選具有優(yōu)異的耐候性和耐損傷性等。當(dāng)然，在與基材1的裝飾層2相反一側(cè)的表面上，也可以形成耐候性和耐損傷性等優(yōu)異的保護(hù)層。
基材1的厚度優(yōu)選為100μm以上1000μm以下。如果基材1的厚度不足100μm的話，作為片材來(lái)說(shuō)難以處理，或者因強(qiáng)度不足而在貼附時(shí)發(fā)生破損。而如果基材1的厚度超過(guò)1000μm的話，則針對(duì)成形品本體21表面的追隨性變差。
表5表示改變基材1的厚度和裝飾層2的層疊數(shù)時(shí)的外觀評(píng)價(jià)的結(jié)果。另外，在表5中也表示有如下情況，由聚碳樹(shù)脂形成基材1，裝飾層2設(shè)置成1層～6層，其中，樹(shù)脂層3的厚度為18μm，金屬層4的厚度為0.5μm，粘接劑層5的厚度為1.5μm。另外，在表5中作了如下評(píng)價(jià)在成形品本體的表面形成如圖6(a)及(b)所示那樣的類(lèi)似螺釘?shù)母邽?mm的凸部(模擬螺釘固定部)21b，該凸部21b在貼附裝飾用片材10后是否被良好地看見(jiàn)。“◎”表示能夠非常清楚地觀察到模擬螺釘固定部21b，“○”表示能夠清楚地觀察到模擬螺釘固定部21b，“△”表示不能清楚地觀察到模擬螺釘固定部21b。
表5

如表5所示，基材1的厚度越厚，就越難觀察到模擬螺釘固定部21b。這是由于基材1越厚，裝飾用片材10對(duì)模擬螺釘固定部21b的追隨性就越差。因而，從提高對(duì)成形品本體21的表面的起伏的追隨性、得到優(yōu)異的外觀的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選基材1是薄的，具體地說(shuō)，優(yōu)選厚度為1000μm以下。但是，因?yàn)槿缜懊嫠觯绻?過(guò)薄，作為片材來(lái)說(shuō)難以處理，或者因強(qiáng)度不足而在貼附時(shí)發(fā)生破損，所以基材1的厚度優(yōu)選是考慮到以上幾點(diǎn)來(lái)確定，即，優(yōu)選是在100μm以上。
另外，雖然前面敘述了為了在外觀上寫(xiě)入花紋而使裝飾層2的厚度優(yōu)選為100μm以下，如表5所示，如果裝飾層2的厚度的合計(jì)超過(guò)100μm的話，就也很難觀察到模擬螺釘固定部21b。因此，從針對(duì)比花紋大的凹凸(例如，螺釘頭部或成形品本體所具有的落差、起伏等)的追隨性的觀點(diǎn)來(lái)看，裝飾層2的厚度的合計(jì)優(yōu)選為100μm以下。
作為用于在基材1上粘接裝飾層2的粘接劑層5的材料來(lái)說(shuō)，可以使用例如聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯或丙烯酸酯樹(shù)脂。當(dāng)然也不限于這些材料，只要是能粘接樹(shù)脂層3或金屬層4和基材1的材料即可。粘接劑層5的厚度，例如是1μm～20μm。
接著，參照?qǐng)D7(a)～(c)和圖8(a)～(c)說(shuō)明使用裝飾用片材10的成形品的制造方法。
首先，準(zhǔn)備成形品本體21及裝飾用片材10。成形品本體21既可以是由樹(shù)脂材料形成的，也可以是由金屬材料形成的，或是用其它材料形成的。成形品本體21能夠使用眾所周知的方法制作，在使用樹(shù)脂材料的情況下，例如能夠通過(guò)注射成形來(lái)制作。裝飾用片材10也能使用上述的材料、眾所周知的方法來(lái)制作。例如，通過(guò)在成為樹(shù)脂層3的薄膜上蒸鍍金屬材料來(lái)形成金屬層4，從而形成裝飾層2，然后再通過(guò)在基材1的主面1a上層疊必要層數(shù)的該裝飾層2來(lái)制作。在層疊裝飾層2時(shí)可以使用例如粘接劑。
其次，如圖7(a)所示，將成形品本體21放置在支撐件30上，將裝飾用片材10固定在把持件32上并使之位于成形品本體21的上方。此時(shí)，在裝飾用片材10的裝飾層2上預(yù)先涂敷粘接劑6。
接著，如圖7(b)所示，用加熱器34加熱裝飾用片材10，通過(guò)這種方式將裝飾用片材10軟化。此時(shí)，將裝飾用片材10加熱至形成樹(shù)脂層3的第2樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度以上的溫度，典型的是將其加熱至形成基材1的第1樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度以上的溫度。為了適宜地進(jìn)行裝飾用片材10的延展，在將第1樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度設(shè)為T(mén)DUL時(shí)，優(yōu)選將裝飾用片材10加熱至(TDUL-40)℃～(TDUL+20)℃的范圍內(nèi)的溫度。這是因?yàn)?，在低?TDUL-40)℃的溫度時(shí)，第1樹(shù)脂材料不容易變形，其或者在成形之際(貼附之際)折斷，或者不能形成所需形狀，另一方面，在高于(TDUL+20)℃的溫度時(shí)，加熱時(shí)的片材的滴流明顯，不能成形。由于不管如何加熱，第2樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度和加熱溫度的差值都比第1樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度和加熱溫度的差值大，所以樹(shù)脂層3處于比基材1容易變形、容易延展的狀態(tài)。加熱器34，例如是遠(yuǎn)紅外線加熱器。
然后，如圖7(c)所示，在將裝飾用片材10和成形品本體21疊合之后，排出存在于裝飾用片材10和成形品本體21之間的空氣，由此，如圖8(a)所示，在成形品本體21上接合裝飾用片材10。當(dāng)排出存在于裝飾用片材10和成形品本體21之間的空氣時(shí)，就會(huì)在裝飾用片材10的成形品本體21一側(cè)和與其相反一側(cè)產(chǎn)生壓力差，就會(huì)以大致均勻的壓力將裝飾用片材10按壓在成形品本體21上，由此可以適宜地進(jìn)行裝飾用片材10和成形品本體21的接合。在本實(shí)施方式中，而且在本工序中，向裝飾用片材10的與成形品本體21相反一側(cè)的廣闊空間內(nèi)，供給壓縮空氣，由此產(chǎn)生更大的壓力差。裝飾用片材10向成形品本體21上的疊合，例如是通過(guò)用升降裝置使把持器32下降來(lái)進(jìn)行的。裝飾用片材10和成形品本體21之間的空氣排出，是通過(guò)使用例如真空泵、穿過(guò)設(shè)置于支撐器30的開(kāi)口部30a吸引空氣來(lái)進(jìn)行的。壓縮空氣的供給，是通過(guò)使用例如壓縮機(jī)(壓氣機(jī))來(lái)進(jìn)行的。
接著，如圖8(b)所示，用銑刀等切斷器件切斷(修邊)裝飾用片材10的不要部分10a，其后，通過(guò)從支撐器30上卸下成形品本體21，如圖8(c)所示，完成成形品20。
根據(jù)上述的制造方法，能夠在非常短的時(shí)間(例如不足1秒)內(nèi)，進(jìn)行裝飾用片材10向成形品本體21上的接合(即裝飾用片材10的成形)。另外，因?yàn)槭褂帽景l(fā)明的裝飾用片材10，即使以這樣短的時(shí)間成形、接合裝飾用片材10，也不會(huì)發(fā)生金屬層4的破損和外觀美感的損壞。
另外，本發(fā)明的裝飾用片材10，不限于參照?qǐng)D7及圖8所說(shuō)明的那樣，在成形完成后的成形品本體21上接合裝飾用片材10的制造方法(稱為“薄膜在上”方式)，也可以用于其它的制造方法。圖9(a)及(b)示意性地表示稱為“薄膜嵌入”方式的制造方法。
在薄膜嵌入方式中，首先，如圖9(a)所示，沿著陰模40的表面真空成形裝飾用片材10。雖然這里沒(méi)有圖示，但在陰模40的表面設(shè)有無(wú)數(shù)個(gè)開(kāi)口，通過(guò)這些開(kāi)口排出存在于陰模40和裝飾用片材10之間的空氣，由此來(lái)進(jìn)行裝飾用片材10的真空成形。
然后，如圖9(b)所示，從陽(yáng)模42的樹(shù)脂噴射孔42a加壓注入樹(shù)脂材料，在成形品本體21進(jìn)行成形的同時(shí)，將成形品本體21和裝飾用片材10進(jìn)行接合。
這樣，本發(fā)明的裝飾用片材10，也可以用于薄膜嵌入方式。但是，在薄膜嵌入方式中，因?yàn)殛幠?0和陽(yáng)模42兩者是必要的，需要使用2個(gè)高價(jià)的模具，所以就提高了制造成本。另外，因?yàn)樵谘b飾用片材10的真空成形之際，裝飾用片材10的表面與具有用于制造真空的開(kāi)口的陰模40的表面接觸，所以在裝飾用片材10的表面形成了凹凸不平，從而損害了美觀。而且，因?yàn)楹屑訅鹤⑷霕?shù)脂材料的工序，所以需要讓裝飾用片材10具有高耐熱性和耐壓性，在加壓注入樹(shù)脂材料之際，會(huì)在裝飾用片材10的局部施以較大的力，就會(huì)產(chǎn)生裝飾用片材10的破損。而且在這種方式中，成形品本體21僅限定為由樹(shù)脂材料形成的零件。
與此相對(duì)，在參照?qǐng)D7及圖8所說(shuō)明的薄膜在上的方式中，因?yàn)椴恍枋褂?個(gè)模具，所以能夠謀求制造成本的低廉。另外，由于通過(guò)排出存在于裝飾用片材10和成形品本體21之間的空氣來(lái)進(jìn)行裝飾用片材10的接合，所以能夠?qū)φ麄€(gè)裝飾用片材10施以大致均勻的力，從而可以防止裝飾用片材10的破損。另外，由于不需使裝飾用片材10的基材1側(cè)的表面接觸在用于制造真空的開(kāi)口部上，所以不會(huì)在裝飾用片材10的表面形成凹凸、影響美觀。另外，由于不需要加壓注入樹(shù)脂的工序，所以能夠在低壓下進(jìn)行裝飾用片材10的接合、成形，且能夠使用低的耐熱性、耐壓性的材料作為裝飾用片材10。而且，根據(jù)薄膜在上方式，不僅能夠裝飾由樹(shù)脂形成的成形品本體21、也能夠裝飾由金屬材料或其它材料形成的成形品本體21。
(實(shí)施方式2)參照?qǐng)D10及圖11說(shuō)明本實(shí)施方式的裝飾用片材10’。另外在以下的附圖中，使用相同的參照符號(hào)表示與實(shí)施方式1中的裝飾用片材10的構(gòu)成要素實(shí)質(zhì)上相同的部件，并省略其說(shuō)明。
裝飾用片材10’，如圖10及圖11所示，就具備在裝飾層2上設(shè)置的著色層7這點(diǎn)上來(lái)說(shuō)，與實(shí)施方式1中的裝飾用片材10不同。在本實(shí)施方式中，裝飾層2具有將金屬層4配置在比樹(shù)脂層3更接近基材1的位置的結(jié)構(gòu)，著色層7形成在樹(shù)脂層3上。
在本實(shí)施方式的裝飾用片材10’中，裝飾層2具有包括樹(shù)脂層3和金屬層4的層疊結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂層3是由比形成基材1的第1樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度小的第2樹(shù)脂材料形成的，因此，能夠得到所謂有效地抑制金屬層4的破損的效果。
在本實(shí)施方式中，由于在裝飾層2上還設(shè)置有著色層7，所以如圖12所示，入射至裝飾用片材10’的內(nèi)部的光，被金屬層4和著色層7兩者來(lái)反射。因此，裝飾用片材10’能夠呈現(xiàn)出金屬層4的金屬光澤和著色層7的色調(diào)兩者所調(diào)合的顏色，即，呈現(xiàn)出具有金屬感的金屬色調(diào)的色彩(金屬顏色)。
作為著色層7的材料來(lái)說(shuō)，例如，可以使用含有作為粘接劑的樹(shù)脂材料和分散在樹(shù)脂材料中的顏料的墨水，著色層7能夠使用這樣的墨水通過(guò)印刷來(lái)形成。優(yōu)選著色層7的材料具有優(yōu)異的耐熱性和耐彎曲性。特開(kāi)2002-275405號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)的墨水，由于具有優(yōu)異的耐熱性和耐彎曲性，所以能夠適合用作著色層7的材料。
表6表示改變著色層7的厚度和裝飾層2的層疊數(shù)時(shí)的外觀評(píng)價(jià)的結(jié)果，在表6中，用◎表示非常良好的顯色，用○表示良好的顯色，用△表示不好的顯色。另外，在表6中表示了使用聚氨酯樹(shù)脂作為樹(shù)脂層3的材料、使用錫作為金屬層4的材料、使用深綠色墨水作為著色層7的材料的情況。


如表6所示，著色層7越厚顯色越好。這是由于隨著著色層7的增厚，著色層7的光反射率提高。因此，從使顯色良好的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選加厚著色層7。
在表6中，設(shè)置1層裝飾層2的情況下，顯色并不好。可以認(rèn)為，這是由于金屬層4的光反射率過(guò)低、不能充分地得到金屬光澤之故。而設(shè)置5層裝飾層2的情況下，顯色也不是很好，可以認(rèn)為，這是由于多層金屬層4的光反射率過(guò)高、抵達(dá)著色層7的光的量變得很少之故。因此，如本實(shí)施方式這樣，在裝飾層2上設(shè)置著色層7的情況下，為了既充分地得到金屬層4的金屬光澤、并且讓光能夠充分地抵達(dá)著色層7，優(yōu)選適宜地設(shè)定裝飾層2的層疊數(shù)和金屬層4的厚度。
在本實(shí)施方式中，說(shuō)明了金屬層4被配置在比樹(shù)脂層3更接近基材1的位置、并且在樹(shù)脂層3上形成著色層7的情況，但也可以是將樹(shù)脂層3配置在比金屬層4更接近基材1的位置、并且在金屬層4上形成著色層7。但是，著色層7的材料(例如墨水)，通常是對(duì)樹(shù)脂層3的緊貼性比對(duì)金屬層4的緊貼性要高得多，因此從提高著色層7和裝飾層2間的緊貼性的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選將金屬層4配置在比樹(shù)脂層3更接近基材1的位置、并且在樹(shù)脂層3上形成著色層7。
如上述實(shí)施方式1及2中所說(shuō)明的那樣，本發(fā)明的裝飾用片材，由于能夠有效地抑制成形之際(向成形品本體接合之際)的金屬層的破損，所以能夠適用于在表面有起伏的成形品本體的裝飾。具體地說(shuō)，本發(fā)明的裝飾用片材，能夠適用于在表面上帶有用于向其它部件安裝成形品本體的安裝結(jié)構(gòu)或螺紋孔等凹凸的情況、成形品本體具有杯突形狀的情況等。
另外，所謂“杯突形狀”是杯突深H相對(duì)杯突直徑D之比H/D較大的形狀，具體地說(shuō)，H/D是0.75以上的形狀。在具有杯突形狀的成形品本體的表面上接合的裝飾用片材，典型的是，具有厚度為最厚部分厚度的70％以下的部分，多數(shù)情況下，具有厚度為最厚部分厚度的50％以下的部分。
使用本發(fā)明的裝飾用片材所裝飾的成形品，適用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛的內(nèi)裝或外裝，例如適用于圖13所示的摩托車(chē)50的油箱罩51、前擋泥板52、后車(chē)罩53等。不用說(shuō)，“機(jī)動(dòng)車(chē)輛”廣泛指代自動(dòng)推進(jìn)式交通工具或機(jī)械，或者是為了旅客和物品的輸送或貨物的移動(dòng)所使用的物體，例如，指代乘用車(chē)、摩托車(chē)、巴士、卡車(chē)、拖拉機(jī)、飛機(jī)、汽艇、建筑車(chē)輛等。當(dāng)然，不僅是具有汽油機(jī)等內(nèi)燃機(jī)的車(chē)輛，也包含具有電動(dòng)機(jī)的車(chē)輛。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明提供了一種能夠適用于裝飾表面有起伏的成形品的裝飾用片材、具有該裝飾用片材的成形品及其制造方法、以及具有這樣成形品的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。
權(quán)利要求
1.一種裝飾用片材，其包括具有主面的基材；在所述基材的所述主面上設(shè)置的裝飾層，其特征在于所述基材由第1樹(shù)脂材料形成，所述裝飾層包括由與所述第1樹(shù)脂材料相比載荷撓曲溫度低的第2樹(shù)脂材料形成的樹(shù)脂層；與所述樹(shù)脂層接觸的金屬層。
2.如權(quán)利要求1所述的裝飾用片材，其特征在于所述第2樹(shù)脂材料是，以ASTM D648為標(biāo)準(zhǔn)、以載荷0.45MPa測(cè)定的載荷撓曲溫度為85℃以下的樹(shù)脂材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝飾用片材，其特征在于所述第1樹(shù)脂材料是熱塑性樹(shù)脂材料。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材，其特征在于所述第2樹(shù)脂材料是熱塑性樹(shù)脂材料。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材，其特征在于所述樹(shù)脂層配置在比所述金屬層更接近所述基材的位置。
6.如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材，其特征在于所述金屬層配置在比所述樹(shù)脂層更接近所述基材的位置。
7.如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材，其特征在于還具有設(shè)置于所述裝飾層上的著色層。
8.如權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材，其特征在于所述基材的厚度為100μm以上1000μm以下。
9.如權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材，其特征在于所述金屬層由莫氏硬度為3以下的金屬形成。10.如權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材，其特征在于所述金屬層由錫、鋁、金、銅、鋅、銀、銦或它們的合金形成。
11.如權(quán)利要求1～10中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材，其特征在于所述金屬層的厚度為0.2μm以上不足1.2μm。
12.如權(quán)利要求1～11中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材，其特征在于具有多層所述裝飾層。
13.如權(quán)利要求12所述的裝飾用片材，其特征在于所述多層裝飾層的厚度合計(jì)為100μm以下。
14.一種成形品，其特征在于包括成形品本體；在所述成形品本體表面上接合的權(quán)利要求1～13中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材。
15.如權(quán)利要求14所述的成形品，其特征在于所述成形品本體具有杯突形狀。
16.如權(quán)利要求14或15所述的成形品，其特征在于在所述成形品本體表面上接合的所述裝飾用片材包括最厚的第1部分；厚度為所述第1部分厚度的70％以下的第2部分。
17.如權(quán)利要求16所述的成形品，其特征在于所述裝飾用片材的所述第2部分包含厚度為所述第1部分厚度的50％以下的第3部分。
18.如權(quán)利要求14～17中任一項(xiàng)所述的成形品，其特征在于在所述成形品本體表面形成花紋。
19.如權(quán)利要求18所述的成形品，其特征在于所述金屬層表面具有反映所述花紋形狀的形狀，所述裝飾用片材的與所述成形品本體相反一側(cè)的表面具有比所述金屬層表面光滑的形狀。
20.一種機(jī)動(dòng)車(chē)輛，其特征在于具有權(quán)利要求14～19中任一項(xiàng)所述的成形品。
21.一種成形品的制造方法，其特征在于包括準(zhǔn)備成形品本體及權(quán)利要求1～13中任一項(xiàng)所述的裝飾用片材的工序；加熱所述裝飾用片材的工序；和在將加熱后的所述裝飾用片材和所述成形品本體疊合后、排出存在于所述裝飾用片材和所述成形品本體之間的空氣、由此將所述裝飾用片材接合在所述成形品本體上的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠適用于裝飾表面有起伏的成形品的裝飾用片材、具有該裝飾用片材的成形品及其制造方法、以及具有此種成形品的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。本發(fā)明的裝飾用片材包括具有主面(1a)的基材(1)；在基材(1)的主面(1a)上設(shè)置的裝飾層(2)?；?1)由第1樹(shù)脂材料形成。裝飾層(2)包括由與第1樹(shù)脂材料相比載荷撓曲溫度低的第2樹(shù)脂材料形成的樹(shù)脂層(3)；與樹(shù)脂層(3)接觸的金屬層(4)。
文檔編號(hào)B29C51/08GK1621226SQ20041009628
公開(kāi)日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
發(fā)明者鈴木康男, 兩角直洋 申請(qǐng)人:雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)株式會(huì)社