專利名稱：一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法，特別是指一種分別由二色以上加熱塑料所形成被覆層的線體，而其表面又形成有一紋路可控制性的螺旋狀凸起的線體。
背景技術(shù)：
習(xí)用一種有柳條外觀的家具對(duì)象是如美國(guó)專利第5,704,690號(hào)專利案(下稱引證案)，其主要構(gòu)成特征為其是包含有一紗線，該紗線其外表面是包含一聚合物材料的長(zhǎng)形線條，且在該外表面壓出至少一沿著該長(zhǎng)形線條的軸向延伸的槽，而其外部表面槽的廣度與深淺度均有不同的設(shè)計(jì)，以及在沿著該長(zhǎng)形線條的軸向延伸至少有一條紋；而其構(gòu)成上的主要缺點(diǎn)為該長(zhǎng)形線條的條紋與該槽是繞著該長(zhǎng)形線條的周線改變位置與徑向位置，而其條紋與該槽的紋路是會(huì)因直線的擠出的長(zhǎng)度，而自然旋轉(zhuǎn)成為一不可控制的紋路，然其長(zhǎng)形線條于手工或機(jī)器編織時(shí)，其是能使長(zhǎng)形線條看起來(lái)像一個(gè)不規(guī)則與不可控制性的材料編(織)成作為，并使其長(zhǎng)形線條材料能給出自然感覺(jué)。
習(xí)用一種有柳條外觀的家具對(duì)象的另一構(gòu)成特征為一種有柳條外觀的家具對(duì)象，其是包含有一紗線，該紗線是包含一聚合物材料的長(zhǎng)形線條且有一第一顏色的外表面，該紗線是具有一第二顏色的至少一條紋，且該紗線的外表面已壓出至少一槽，該槽與條紋是沿著該紗線的該外表面長(zhǎng)形線條軸向延伸；其構(gòu)成上的主要缺點(diǎn)也是為該長(zhǎng)形線條的條紋與該槽是繞著該長(zhǎng)形線條的周線改變位置與徑向位置，而其條紋與該槽的紋路是會(huì)因直線的擠出的長(zhǎng)度，而自然旋轉(zhuǎn)成為一不可控制的紋路，而其長(zhǎng)形線條于編織時(shí)，其長(zhǎng)形線條所提供的不同顏色與條紋不協(xié)同的特點(diǎn)，并無(wú)法使其條紋與該槽保持在可控制性的感覺(jué)。
因此，本案發(fā)明人鑒于上述一種有柳條外觀的家具對(duì)象所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，為了制作具有風(fēng)格古樸、富有天然情趣并符合顯得柔和典雅的可控制性家具對(duì)象線體，于是亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于提供一種具有多種造型的螺旋狀線體。
本發(fā)明的次一目的是在于提供一種藉由各種造型的成型部而擠出一從頭到尾具有均勻凸起造型形狀的線體，該線體再經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)后可形成其表面具有螺旋狀紋路的線體。
本發(fā)明的另一目的是在于提供一種其表面紋路為具有可控制性的螺旋狀線體，透過(guò)此轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可控制線體的旋轉(zhuǎn)度，相對(duì)將線體用在編織(機(jī)器或手工)后其成型的表面紋路為可控制性的。
可達(dá)成上述發(fā)明目的的一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法，包括有一蕊心線，是為金屬材質(zhì)、化學(xué)纖維或天然纖維所制成，且穿置于后述的成型部；一注射成型裝置，是設(shè)置有二組或二組以上流動(dòng)信道、一混合部及一具有造型的成型部，該流動(dòng)信道是提供兩種或兩種以上加熱塑料化成流動(dòng)狀態(tài)而流動(dòng)至混合部后，可由成型部擠出一包覆蕊心線的線體，且該線體會(huì)因成型部造型不同以擠出從頭到尾具有均勻造型的凸起形狀；一冷卻裝置，是為一水槽容器，可將高溫?cái)D出的線體通過(guò)水中降溫到一完全成型固定的線體；一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是可由馬達(dá)帶動(dòng)以順向旋轉(zhuǎn)，而該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置雙側(cè)展伸形成有二垂直的固定面，其二固定面的內(nèi)空間設(shè)置有二對(duì)應(yīng)的滾筒單元，該線體是穿設(shè)于二對(duì)應(yīng)的滾筒單元中，以提供壓力夾緊線體的功效；一抽拉裝置，是設(shè)置有數(shù)組二對(duì)應(yīng)的滾壓輪，以提供線體穿設(shè)于二對(duì)應(yīng)滾壓輪中，該滾壓輪并由馬達(dá)帶動(dòng)對(duì)線體產(chǎn)生夾緊壓力與抽拉作用，同時(shí)因抽拉作用而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中的滾筒單元而被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；一收起基座，是呈一圓盤型，其收起基座的盤心設(shè)具一中心軸承，該中心軸承藉由馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以逆向旋轉(zhuǎn)將線體做盤繞卷收；該線體是具有一蕊心線及一包覆于蕊心線外部的塑料被覆層，該被覆層是分別由二色或二色以上塑料所形成，其前段固定成型的線體可藉由抽拉裝置的壓力將之夾緊與抽拉移動(dòng)，同時(shí)再藉由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)可將成型部擠出未冷卻的線體，在轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)轉(zhuǎn)繞成表面具有螺旋狀的線體，其螺旋狀的線體再經(jīng)由冷卻裝置降溫到一完全固定成型，使其表面上形成一可控制性的螺旋狀紋路，且橫剖面為數(shù)凸起形狀的線體。


請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明及其附圖，將可進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效；有關(guān)該實(shí)施例的附圖為圖1A為本發(fā)明一種多色螺旋狀線體成型裝置的制造流程上視圖；圖1B為本發(fā)明一種多色螺旋狀線體成型裝置的制造流程前視圖；圖2A為該線體自成型部擠壓出形成一從頭到尾具有均勻造型形狀的線體的第一立體圖；圖2B為該一種多色螺旋狀線體成型后的第一立體圖；圖3A為該線體自成型部擠壓出形成一從頭到尾具有均勻造型形狀的線體的第二立體圖；圖3B為該一種多色螺旋狀線體成型后的第二立體圖；以及圖4為本發(fā)明一種多色螺旋狀線體成型方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1A、B，本發(fā)明所提供的一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法，主要包括有一蕊心線11、一注射成型裝置2、一冷卻裝置3、一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、一抽拉裝置5以及一收起基座6。
該蕊心線11，是穿置于后述的成型部23；該注射成型裝置2，是設(shè)置有二組或二組以上流動(dòng)信道21、一混合部22及一具有造型的成型部23，該流動(dòng)信道21是提供兩種或兩種以上加熱塑化成流動(dòng)狀態(tài)的塑料流動(dòng)至混合部22后，可由成型部23擠出一包覆蕊心線11的線體1，且該線體1會(huì)因成型部23造型不同以擠出從頭到尾具有均勻造型的凸起形狀5，如圖2A、圖3A所示；該冷卻裝置3，是為一水槽容器，可將高溫?cái)D出的線體1通過(guò)水中降溫到一完全成型固定的線體1；該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4，該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4是可由馬達(dá)帶動(dòng)以順向旋轉(zhuǎn)，而該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4雙側(cè)展伸形成有二垂直的固定面41，其二固定面41的空間設(shè)置有二對(duì)應(yīng)的滾筒單元42，該線體1是穿設(shè)于二對(duì)應(yīng)的滾筒單元42中，以使?jié)L筒單元42能提供壓力夾緊線體1的功效；該抽拉裝置5，是設(shè)置有數(shù)組二對(duì)應(yīng)的滾壓輪51，以提供線體1穿設(shè)于二對(duì)應(yīng)滾壓輪51中，該滾壓輪51并由馬達(dá)帶動(dòng)對(duì)線體1產(chǎn)生夾緊壓力與抽拉作用，同時(shí)因抽拉作用而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4中的滾筒單元42而被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；該收起基座6，是呈一圓盤型，其收起基座6的盤心設(shè)具一中心軸承61，該中心軸承61藉由馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以逆向旋轉(zhuǎn)將線體1做盤繞卷收；如圖2B、圖3B所示，該線體1是具有一蕊心線11及一包覆于蕊心線11外部的塑料被覆層12，該被覆層12是分別由二色或二色以上的樹脂高分子化合物與顏色配料混合的塑料所形成，其固定成型的線體1可藉由抽拉裝置5的壓力將之夾緊與抽拉移動(dòng)，同時(shí)該線體1再藉由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，可將成型部23擠出未冷卻的線體1，其被覆層12在轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)7轉(zhuǎn)繞成表面具有螺旋狀紋路13的線體1，再經(jīng)由冷卻裝置3降溫到一完全固定成型，使其被覆層12表面上形成一可控制性的螺旋狀紋路13，而橫剖面為數(shù)凸起形狀14的線體1。
為再更詳盡說(shuō)明本發(fā)明，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1A～B，本發(fā)明是采用一蕊心線11當(dāng)作包覆線體1的心蕊，其制造線體1時(shí)是先將蕊心線11貫穿設(shè)置于注射成型裝置2的成型部23后，再將欲成型顏色的塑料加熱后呈現(xiàn)一流動(dòng)狀態(tài)，再經(jīng)由擠壓裝置(圖中未顯示)將于流動(dòng)信道21的加熱塑料擠壓沿著流動(dòng)信道21流動(dòng)至混合部22，其擠壓裝置與流動(dòng)信道21其設(shè)置為每每相對(duì)，其組數(shù)為二組或二組以上，最主要看成型于被覆層12的顏色為幾色，而調(diào)整擠壓裝置與流動(dòng)信道21的組數(shù)，當(dāng)加熱塑料化成流動(dòng)狀態(tài)而流動(dòng)至混合部22后，也可藉由擠壓裝置的擠壓速度，調(diào)整二種不同顏色塑料所占有的比例多少，以達(dá)多重變化的功效。
當(dāng)加熱塑料經(jīng)由成型部23擠出時(shí)，其蕊心線11會(huì)被塑料包覆以形成一具有被覆層12的線體1，然其線體1于擠壓成型時(shí)，因成型部23的橫剖面是設(shè)置成一具有數(shù)凸起形狀14的造型，故自成型部23擠壓出的線體1則形成一從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15，如圖2A、圖3A所示。
當(dāng)線體1擠壓成型后，其線體1本身其具有的溫度尚有一定高溫，此時(shí)前段一從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15是由冷卻裝置3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4后再經(jīng)由一抽拉裝置5帶動(dòng)，而其轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4本身又設(shè)置有二對(duì)應(yīng)的滾筒單元42，使其轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4與滾筒單元42間存有壓力，故當(dāng)抽拉作用5旋轉(zhuǎn)對(duì)線體1做抽拉作用時(shí)可導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4中的滾筒單元42被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4再以順向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)線體1時(shí)，可將后續(xù)自成型部23擠出從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15，在轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)7轉(zhuǎn)繞成表面具有螺旋狀紋路13的線體1，再經(jīng)由冷卻裝置3降溫到一完全固定成型的狀態(tài)，而固定成型后的線體1其螺距在一米長(zhǎng)的線體1可控制在25～45轉(zhuǎn)的螺旋狀紋路13。
而抽拉裝置5的滾壓輪51主要帶動(dòng)螺旋狀紋路13的線體1作一抽拉收回動(dòng)作，因線體1是由抽拉裝置5帶動(dòng)，故抽拉裝置5帶動(dòng)速度的快慢，也可控制線體1外徑的粗細(xì)與其旋轉(zhuǎn)后所要的螺旋度與紋路，當(dāng)抽拉裝置5速度的較慢時(shí)可使線體1外徑較大，當(dāng)抽拉裝置5速度的較快時(shí)可使線體1外徑較小，且轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4與抽拉裝置5的轉(zhuǎn)速也可控制線體1螺旋狀紋路13的螺旋度，當(dāng)1、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4與抽拉裝置5的轉(zhuǎn)速比為1∶1寸，該線體1的螺旋狀紋路13其一米約為30轉(zhuǎn)(假設(shè)值)；2、當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4與抽拉裝置5的轉(zhuǎn)速比1∶2時(shí)，該線體1的螺旋狀紋路13其一米約為15轉(zhuǎn)(假設(shè)值)；3、當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4與抽拉裝置5的轉(zhuǎn)速比為2∶1時(shí)，該線體1的螺旋狀紋路13其一米約為60轉(zhuǎn)(假設(shè)值)；因此，在線體1經(jīng)由抽拉裝置5后可再將制作完成的線體1作收藏程序，故在抽拉裝置5后方設(shè)置有一收起基座6，該收起基座6是呈一圓盤型，最主要是于收起基座6的圓盤中心設(shè)具一中心軸承61，使藉由馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)該中心軸承61以逆向旋轉(zhuǎn)將線體1盤繞卷收，如此，一種可控制紋路的螺旋狀線體1成型制作完成；而本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4與收起基座6的轉(zhuǎn)速比須為1∶1，其旋轉(zhuǎn)方向須相反，不可相同，因?yàn)榫€體1以轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4在旋轉(zhuǎn)成型過(guò)程中，如收起基座6與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4的旋轉(zhuǎn)方向相同，會(huì)使收起基座6的線體1打結(jié)，若收起基座6與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4的旋轉(zhuǎn)方向相反，則收起基座6上的線體1則不會(huì)打結(jié)。
請(qǐng)參閱圖4所示，本發(fā)明所提供的一種可控制紋路的螺旋狀線體成型方法的流程圖，其主要步驟為步驟一將一蕊心線11穿置于成型部23；步驟二成型部23擠出一具有蕊心線11及一包覆于蕊心線11外部被覆層12，且從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15；步驟三抽拉裝置5帶動(dòng)自成型部23擠壓從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15，在轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)7轉(zhuǎn)繞成表面具有螺旋狀紋路13的線體1，并控制其螺旋狀紋路13的螺距為一米為25～45轉(zhuǎn)的型態(tài)；步驟四抽拉裝置5帶動(dòng)線體1經(jīng)由冷卻裝置3降溫到一完全固定成型的狀態(tài)；步驟五可控制性的螺旋狀線體1制作完成。
本發(fā)明是藉由注射成型裝置2設(shè)有一具有造型的成型部23，可使成型部23擠出的線體1其橫剖面是與成型部23的內(nèi)孔造型吻合，故當(dāng)線體1自成型部23擠出時(shí)，不僅為一條具有蕊心線11及一包覆于蕊心線11外部被覆層12，而且為一從頭到尾具有均勻造型凸起形狀14的線體15，而本發(fā)明將線體1被覆層12中設(shè)置有一蕊心線11，最主要是，其被覆層12是由塑料所組成，故略帶有彈性，但在被覆層12內(nèi)部加上一蕊心線11后，其抗張能力則增加許多，故能將線體1用以制作家具的座椅與桌面等實(shí)用的制品，又因線體1的紋路是刻意旋轉(zhuǎn)形成的，所以該線體1用于編織工藝時(shí)，可于編織產(chǎn)品上控制紋路和造型，再加上編織工藝的多樣化，可采用疏密對(duì)比、經(jīng)緯交叉、穿插掩壓、粗細(xì)對(duì)比等制作方法，使線體1可在編織平面上形成凹凸、起伏浮雕般的藝術(shù)效果，更可增添編織產(chǎn)品的色彩層次。
權(quán)利要求
1.一種可控制紋路的螺旋狀線體，其特征在于其包括一蕊心線，穿置于后述的成型部；一注射成型裝置，設(shè)置有二組或二組以上流動(dòng)信道、一混合部及一具有造型的成型部，該流動(dòng)信道是提供兩種或兩種以上加熱塑料化成流動(dòng)狀態(tài)而流動(dòng)至混合部后，可由成型部擠出一包覆蕊心線的線體，且該線體會(huì)因成型部造型不同以擠出從頭到尾具有均勻造型的凸起形狀；一冷卻裝置，是為一水槽容器，可將高溫?cái)D出的線體通過(guò)水中降溫到一完全成型固定的線體；一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是可由馬達(dá)帶動(dòng)以順向旋轉(zhuǎn)，而該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置雙側(cè)展伸形成有二垂直的固定面，其二固定面的內(nèi)空間設(shè)置有二對(duì)應(yīng)的滾筒單元，該線體是穿設(shè)于二對(duì)應(yīng)的滾筒單元中，以提供壓力夾緊線體的功效；一抽拉裝置，是設(shè)置有數(shù)組二對(duì)應(yīng)的滾壓輪，以提供線體穿設(shè)于二對(duì)應(yīng)滾壓輪中，該滾壓輪并由馬達(dá)帶動(dòng)對(duì)線體產(chǎn)生夾緊壓力與抽拉作用，同時(shí)因抽拉作用而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中的滾筒單元而被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；一收起基座，呈一圓盤型，其收起基座的盤心設(shè)具一中心軸承，該中心軸承藉由馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以逆向旋轉(zhuǎn)將線體做盤繞卷收；該線體是具有一蕊心線及一包覆于蕊心線外部的塑料被覆層，該被覆層是分別由二色或二色以上塑料所形成，其固定成型的線體可藉由抽拉裝置的壓力將之夾緊與抽拉移動(dòng)，同時(shí)該線體再藉由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，可將成型部擠出未冷卻的線體，在轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)轉(zhuǎn)繞成表面具有螺旋狀的線體，其螺旋狀的線體再經(jīng)由冷卻裝置降溫到一完全固定成型，使其表面上形成一可控制性的螺旋狀紋路，而端面為數(shù)凸起形狀的線體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該成型部所擠出的線體其剖面是與成型部的內(nèi)孔造型吻合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該抽拉裝置轉(zhuǎn)動(dòng)速度的快慢可控制線體外徑的粗細(xì)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與抽拉裝置的轉(zhuǎn)速比可控制線體螺旋狀紋路的螺旋度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該收起基座與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橄喾捶较颉?br> 6.如權(quán)利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該收起基座與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為1∶1。
7.一種可控制紋路的螺旋狀線體的成型方法，其特征在于其主要步驟為步驟一將一蕊心線穿置于成型部；步驟二成型部擠出一具有蕊心線及一包覆于蕊心線外部被覆層，且從頭到尾具有均勻造型形狀的線體；步驟三抽拉裝置帶動(dòng)自成型部擠壓從頭到尾具有均勻造型形狀的線體，在轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)轉(zhuǎn)繞成表面具有螺旋狀紋路的線體，并控制其螺旋狀紋路的螺距為一米為25～45轉(zhuǎn)的型態(tài)；步驟四抽拉裝置帶動(dòng)線體經(jīng)由冷卻裝置降溫到一完全固定成型的狀態(tài)；步驟五可控制性的螺旋狀線體制作完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法，其是由注射成型裝置擠出一從頭到尾具有均勻凸起造型形狀的線體，使該線體具有一蕊心線及一包覆于蕊心線外部的塑料被覆層，且該被覆層是分別由二色以上加熱塑料所形成，其前段的線體因藉由抽拉裝置將之夾緊與抽拉移動(dòng)，同時(shí)再藉由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)將擠出未冷卻的線體在轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)轉(zhuǎn)繞成表面具有螺旋狀的線體，再經(jīng)由冷卻裝置降溫以完全固定成型，進(jìn)而使被覆層表面形成一可控制性的螺旋狀線體。
文檔編號(hào)B29C45/72GK1796082SQ20041010251
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者謝忠栗 申請(qǐng)人:謝忠栗