專利名稱：一種塑料擠出成型機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出成型機(jī)頭，屬塑料擠出機(jī)工裝設(shè)備
背景技術(shù)：
在塑料薄膜多層成型擠出技術(shù)領(lǐng)域，為了將不同材料同時擠出，需要在機(jī)頭設(shè)置多個進(jìn)料口和多層擠出流道，而要使進(jìn)料均勻，還需要將進(jìn)料口的原料再均勻分配在機(jī)頭圓周上，目前塑料擠出成型的機(jī)頭多采用加拿大賓頓公司技術(shù)，其分料流道為徑向布置，機(jī)頭設(shè)置分料盤，擠出層越多，分料盤直徑越大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料擠出成型機(jī)頭，使分料流道在分層擠出套的軸向布置，不需設(shè)置分料盤，以簡化結(jié)構(gòu)，縮小體積。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的這種塑料擠出成型機(jī)頭，基本結(jié)構(gòu)包括芯棒、套裝在芯棒外圍的分層擠出套、外套，固定在芯棒頂部的成型模芯、設(shè)置在成型模芯外圍與外套固接的成型套，芯棒和分層擠出套的外表面設(shè)置螺旋流道，其特征在于芯棒和分層擠出套外柱面分別沿圓周均勻設(shè)置遞增的分料流道，分料流道連通于機(jī)頭外套徑向設(shè)置的分層擠出進(jìn)料口和分層擠出套表面設(shè)置的螺旋流道。
所述的塑料擠出成型機(jī)頭的分料流道從進(jìn)料口沿圓柱母線方向以算術(shù)級數(shù)增加。
所述的塑料擠出成型機(jī)頭的分層擠出套可以設(shè)置為一個或多個。
所述的塑料擠出成型機(jī)頭的分層擠出進(jìn)料口設(shè)置在同一截面上。
所述的塑料擠出成型機(jī)頭的芯棒及分層擠出套外表面的分料流道段為圓柱結(jié)構(gòu)，螺旋流道段為錐型結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所提供的塑料擠出成型機(jī)頭，將分料流道直接設(shè)置在芯棒和分層擠出套外表面，節(jié)省了分料盤，使機(jī)頭的體積減小，加工工藝簡單，尤其適用于多層擠出塑料加工。


圖1是塑料擠出成型機(jī)頭的結(jié)構(gòu)主剖視圖圖2是圖1的A-A剖視圖圖3是圖1的B-B剖視圖圖4是圖1的C-C剖視圖圖5是現(xiàn)有技術(shù)塑料擠出成型機(jī)頭的主剖視圖圖6是圖5的A-A剖視圖圖中1、成型套 2、成型芯模 3、分料流道 4、芯棒5、6、多層擠出進(jìn)料口 7、8、螺旋流道 9、外套10、多層擠出套 11、出料口 12、13、擠出流道15、隔套 16、分料盤具體實(shí)施方式
圖1、是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主剖視圖，基本結(jié)構(gòu)包括套接在一起的芯棒4、多層擠出套10、外套9、成型芯模2、成型套1；芯棒4和多層擠出套10外表面上部設(shè)置螺旋流道7、8，在芯棒和多層擠出套外柱面下部沿圓周均勻設(shè)置分料流道3，分料流道從進(jìn)料口沿圓柱母線方向以1、2、4……的比例逐級增多，分料流道3連通進(jìn)料口5、6和螺旋流道7、8；芯棒4及分層擠出套10的外表面的分料道段為圓柱結(jié)構(gòu)，螺旋流道段為錐型結(jié)構(gòu)；分層擠出套10可以設(shè)置為一個或多個；多個分層擠出進(jìn)料口可設(shè)置在同一截面上。
圖2、圖3、圖4分別給出了逐級分層擠出的分料流道和分層擠出進(jìn)料口的徑向分布示意圖。
圖5、圖6給出了現(xiàn)有技術(shù)分層擠出機(jī)頭分料盤16設(shè)置的示意圖。
通過比較可以看出，在擠出層相同的情況下，本實(shí)用新型的擠出機(jī)頭直徑遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)擠出機(jī)頭，制造設(shè)備和生產(chǎn)效率都由于現(xiàn)有技術(shù)，尤其適合多層復(fù)合塑料的擠出。
權(quán)利要求1.一種塑料擠出成型機(jī)頭，基本結(jié)構(gòu)包括芯棒(4)、套裝在芯棒外圍的分層擠出套(10)、外套(9)，固定在芯棒頂部的成型模芯(2)、設(shè)置在成型模芯外圍與外套固接的成型套(1)，芯棒和分層擠出套的外表面設(shè)置螺旋流道(7)，其特征在于芯棒和分層擠出套外柱面分別沿圓周均勻設(shè)置遞增的分料流道(3)，分料流道連通于機(jī)頭外套徑向設(shè)置的分層擠出進(jìn)料口(5、6)和分層擠出套表面設(shè)置的螺旋流道(7、8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出成型機(jī)頭，其特征在于所述的分料流道(3)從進(jìn)料口沿圓柱母線方向以算術(shù)級數(shù)增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料擠出成型機(jī)頭，其特征在于所述的分層擠出套(10)可以設(shè)置為一個或多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出成型機(jī)頭，其特征在于所述的分層擠出進(jìn)料口(5、6)設(shè)置在同一截面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出成型機(jī)頭，其特征在于所述的芯棒(4)及分層擠出套(10)的外表面的分料流道段為圓柱結(jié)構(gòu)，螺旋流道段為錐型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種塑料擠出成型機(jī)頭，基本結(jié)構(gòu)包括芯棒、套裝在芯棒外圍的分層擠出套、外套，固定在芯棒頂部的成型模芯、設(shè)置在成型模芯外圍與外套固接的成型套，芯棒和分層擠出套的外表面設(shè)置螺旋流道，其特征在于芯棒和分層擠出套外柱面分別沿圓周均勻設(shè)置遞增的分料流道，分料流道連通于機(jī)頭外套徑向設(shè)置的分層擠出進(jìn)料口和分層擠出套表面設(shè)置的螺旋流道。在擠出層相同的情況下，本實(shí)用新型的擠出機(jī)頭直徑遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)擠出機(jī)頭，制造設(shè)備和生產(chǎn)效率都優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，尤其適合多層復(fù)合塑料的擠出。
文檔編號B29C47/12GK2710876SQ20042001633
公開日2005年7月20日 申請日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月11日
發(fā)明者張連芳, 李成信 申請人:李成信