專利名稱：直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)模具供應(yīng)原料的射出裝置，尤其涉及一種可實(shí)施彈性少量多樣化的生產(chǎn)，降低廢料比例，換色過程簡(jiǎn)易的直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置。
背景技術(shù)：
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圖1及圖2，此為現(xiàn)有多站式的射出裝置簡(jiǎn)化后的示意圖，主要包括數(shù)個(gè)模具組91及一可移動(dòng)的射出單元92。在多站式的設(shè)計(jì)中，當(dāng)射出單元92對(duì)一模具組91射出后，將會(huì)后退再橫移至下一站的模具組91，進(jìn)行下一站的射出動(dòng)作，并不斷重復(fù)，此為現(xiàn)有技術(shù)，故不贅述。
每一模具組91是由一上半模91A及一下半模91B組成，合模后形成進(jìn)料口911、一主流道912、數(shù)個(gè)分流道913及數(shù)個(gè)模穴914。以鞋模為例，四個(gè)模穴914可能是一對(duì)8號(hào)鞋底(一左腳、一右腳)及一對(duì)7號(hào)鞋底(同樣為一左一右)。其他站的模穴914則為其他預(yù)設(shè)的尺寸。
假設(shè)生產(chǎn)目標(biāo)為一百雙8號(hào)鞋底及一百雙7號(hào)鞋底，實(shí)際射出一百次后，卻發(fā)現(xiàn)有不合格品如下8號(hào)左腳1個(gè)、8號(hào)右腳2個(gè)、7號(hào)左腳1個(gè)、7號(hào)右腳13個(gè)。此時(shí)，只好再補(bǔ)射出13次，以達(dá)到原訂目標(biāo)。若補(bǔ)射后全部均為合格品，卻產(chǎn)生許多不必要的浪費(fèi)，亦即，8號(hào)左腳多出12個(gè)、8號(hào)右腳多出11個(gè)與7號(hào)左腳多出12個(gè)。
因此，常常為了補(bǔ)足某一模穴的產(chǎn)品，而不得不超量生產(chǎn)，形成浪費(fèi)，特別是大量生產(chǎn)時(shí)，每一模具組的模穴數(shù)量可能高達(dá)8個(gè)、12個(gè)或更多。所衍生的超量生產(chǎn)部分的問題也越嚴(yán)重。因此，現(xiàn)有的射出裝置并不適合彈性少量多樣化的生產(chǎn)。
其次，每個(gè)模具組91中的模穴914的體積為V1，而主流道912及分流道913的體積為V2(此部分為廢料)，則廢料比例為V2/V1。對(duì)于一般的射出生產(chǎn)而言，此廢料比例大約高于10％，換句話說(shuō)，若原料成本為100萬(wàn)元，則至少有10萬(wàn)元是廢料。由于現(xiàn)今各國(guó)對(duì)環(huán)保都非常重視，處理這些廢料的成本更為可觀，因此，現(xiàn)有的射出裝置所產(chǎn)生的廢料比例太高。
另外，若開發(fā)新款式而必須換色進(jìn)行少量生產(chǎn)時(shí)，必須先進(jìn)行將射出單元92裝入特定顏色的新原料，再進(jìn)行多次的空射出動(dòng)作，直到新的顏色完全蓋過舊的顏色才表示換色完成，然而這個(gè)過程將損耗很多原料及時(shí)間，若只是要射出新的顏色制品僅當(dāng)成樣品，則整個(gè)換色過程的人力、時(shí)間及設(shè)備的成本損耗極高，非常不劃算。且又有換色過程繁雜的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有多站式的射出裝置存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置，其利用獨(dú)立加熱及擠壓的設(shè)計(jì)，直接對(duì)一模穴射料，因此，可實(shí)施彈性少量多樣化的生產(chǎn)，降低廢料比例，換色過程簡(jiǎn)易。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置，具有一射出單元，該射出單元的射出口對(duì)準(zhǔn)模具組的入口，用以對(duì)一模具組射出；其特征在于包括數(shù)個(gè)射出單元，每一射出單元包括一殼部，其內(nèi)形成一容室，該容室設(shè)有一第一滑動(dòng)面、一擠壓口及一入料部，該擠壓口用以連接至該模具組，該入料部用以導(dǎo)入固態(tài)的射出成型原料；一擠壓組件，具有一擠壓塊及一用以移動(dòng)該擠壓塊的第一驅(qū)動(dòng)元件，該擠壓塊是在該第一滑動(dòng)面上滑動(dòng)而使得該擠壓塊的可移動(dòng)位置至少包括一裝料位置及一完全擠壓位置，該擠壓塊設(shè)有一中央通道，其上設(shè)有一第二滑動(dòng)面；一阻料組件，具有一阻料桿及一用以移動(dòng)該阻料桿的第二驅(qū)動(dòng)元件，該阻料桿可在該第二滑動(dòng)面上滑動(dòng)而使得該阻料桿的可移動(dòng)位置包括一將擠壓口開通的開啟位置及一將擠壓口封閉的關(guān)閉位置；一加熱元件，用以對(duì)該容室中的射出成型原料加熱至熱融狀。
前述的直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置，其中模具組具有數(shù)個(gè)模穴及數(shù)個(gè)流道，所述射出單元的數(shù)量是與該模穴的數(shù)量相同，每一射出單元的射出體積約與相對(duì)應(yīng)的模穴相等。
前述的直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置，其中又包括至少一自動(dòng)供料機(jī)，分別將預(yù)定體積的固態(tài)的射出成型原料添加至該入料部。
本實(shí)用新型的有益效果是，其利用獨(dú)立加熱及擠壓的設(shè)計(jì)，直接對(duì)一模穴射料，因此，可實(shí)施彈性少量多樣化的生產(chǎn)，降低廢料比例，換色過程簡(jiǎn)易。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有的多站式射出成型機(jī)簡(jiǎn)化后的示意圖圖2是現(xiàn)有的射出成型機(jī)的模具組的示意圖圖3是本實(shí)用新型的組合立體示意圖圖4是本實(shí)用新型在開模狀態(tài)的示意圖圖5是本實(shí)用新型在閉模狀態(tài)的示意圖圖6A、圖6B、圖6C、圖6D是本實(shí)用新型的進(jìn)料、熱融、擠壓及完成程序的示意圖圖7是本實(shí)用新型擠壓塊與阻料桿的示意圖圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明模具組10 上半模10A 下半模10B模穴11 流道12殼部20 容室21 第一滑動(dòng)面211擠壓口212入料部213擠壓組件30 擠壓塊31中央通道311第二滑動(dòng)面312第一驅(qū)動(dòng)元件32 阻料組件40阻料桿41 第二驅(qū)動(dòng)元件42 加熱元件50固態(tài)的射出成型原料60A 熱融狀的射出成型原料60B自動(dòng)供料機(jī)70 裝料位置P11 完全擠壓位置P12開啟位置P21 關(guān)閉位置P22 模具組91上半模91A下半模91B 進(jìn)料口911主流道912分流道913 模穴914射出單元9具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3至圖5及圖6A至圖6D所示，本實(shí)用新型是為一種直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置，包括數(shù)個(gè)射出單元，用以對(duì)一模具組10射出。在本實(shí)施例中，共有四組射出單元，每一射出單元包括一殼部20、一擠壓組件30、一阻料組件40及一加熱元件50。
上述模具組10具有至少一個(gè)模穴11及一流道12。在本實(shí)施例中，該模具組10具有一上半模10A及一下半模10B，其間形成四個(gè)模穴11及四個(gè)直通各模穴11的流道12。
請(qǐng)參閱圖6A至圖6D，該殼部20，其內(nèi)形成一容室21，該容室21設(shè)有一第一滑動(dòng)面211、一擠壓口212及一入料部213，該擠壓口212用以連接至該模具組10的流道12，該入料部213用來(lái)導(dǎo)入固態(tài)的射出成型原料60A。
上述擠壓組件30其具有一擠壓塊31及一用以移動(dòng)該擠壓塊31的第一驅(qū)動(dòng)元件32(例如為一液壓或氣壓元件)，該擠壓塊31可在該第一滑動(dòng)面211上滑動(dòng)，而使得該擠壓塊31的可移動(dòng)位置至少包括一裝料位置P11及一完全擠壓位置P12，且該擠壓塊31設(shè)有一中央通道311，其上設(shè)有一第二滑動(dòng)面312(請(qǐng)參閱圖7)。
上述阻料組件40具有一阻料桿41及一用以移動(dòng)該阻料桿41的第二驅(qū)動(dòng)元件42(例如為一液壓或氣壓元件)，該阻料桿41可在該第二滑動(dòng)面312上滑動(dòng)而使得阻料桿41的可移動(dòng)位置包括一將擠壓口212開通的開啟位置P21及一將擠壓口212關(guān)閉的關(guān)閉位置P22。
上述加熱元件50，用以對(duì)該容室21中的射出成型原料加熱至熱融狀或預(yù)設(shè)的溫度范圍。
又，每一射出單元的射出體積大約與相對(duì)應(yīng)的模穴11相等。且該自動(dòng)供料機(jī)70分別將預(yù)定體積的固態(tài)的射出成型原料60A添加至該入料部213中。
有關(guān)本實(shí)用新型的工作原理，請(qǐng)參閱圖6A至圖6D并配合圖4及圖5。簡(jiǎn)化為下列的進(jìn)料、熱融、擠壓、完成四個(gè)程序。
首先為圖6A所示的進(jìn)料程序，該模具組10為閉模狀，且該擠壓組件30是位于擠壓位置P11，而該阻料組件40的阻料桿41是位于關(guān)閉位置P22(擠壓口212關(guān)閉)。故，操作者可以手動(dòng)方式或通過一自動(dòng)供料機(jī)70(如圖6A所示)將預(yù)定體積且為固態(tài)的射出成型原料60A經(jīng)該入料部213送入該該容室21中。
再如圖6B所示的熱融程序，該模具組10仍為閉模狀，該擠壓組件30下移并擠壓該固態(tài)的射出成型原料60A，同時(shí)通過該容室21旁的加熱元件50的作用，此時(shí)該阻料組件40的阻料桿41也是位于關(guān)閉位置P22(擠壓口212關(guān)閉)。故，固態(tài)的射出成型原料60A因溫度上升而變成熱融狀的射出成型原料60B，并位于該容室21中。
之后為圖6C所示的擠壓程序，該模具組10仍為閉模狀，該擠壓組件30繼續(xù)下移擠壓該熱融狀的射出成型原料60B，同時(shí)該加熱元件50繼續(xù)維持高溫，此時(shí)該阻料組件40的阻料桿41切換的開啟位置P21(擠壓口212開啟)。故，熱融狀的射出成型原料60B被擠壓而經(jīng)過流道12再進(jìn)入該模穴11中，進(jìn)行射出的動(dòng)作。
最后，請(qǐng)參閱圖6D所示的完成程序，模具組10仍為閉模狀，該擠壓組件30繼續(xù)下移的最底端的完全擠壓位置P12，完成射料程序。然后，該阻料組件40的阻料桿41再由開啟位置P21切換成關(guān)閉位置(圖中未示)。故，熱融狀的射出成型原料60B完全進(jìn)入該模穴11中。
當(dāng)模具組10內(nèi)的模穴11成型后，再將該上、下半模10A、10B分離，如圖5所示，以取出成品。
如此重復(fù)上述動(dòng)作而可達(dá)到多次的射出。
綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效可歸納為1、可彈性少量多樣化的生產(chǎn)。假設(shè)一模具組中有八個(gè)不同的模穴，分別為5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)及8號(hào)尺寸的左右腳鞋底，若稍后只要6號(hào)左腳7個(gè)以及8號(hào)右腳10個(gè)，本實(shí)用新型可以只單獨(dú)對(duì)特定的模穴(例如6號(hào)左腳及8號(hào)右腳)進(jìn)行射料的動(dòng)作，因此，有效避免不必要的浪費(fèi)，在生產(chǎn)上非常具有彈性。同時(shí)，還可以在同一模具組中射出不同顏色的產(chǎn)品，例如某些模穴射出紅色，某些模穴射出藍(lán)色，所以，也適合多樣化的生產(chǎn)。
2、降低廢料比例。由于本實(shí)用新型是針對(duì)每一模穴分別射出，所以中間的流道短，體積小，進(jìn)而使得廢料比例大幅降低。對(duì)于大量生產(chǎn)而言，不但節(jié)省原料成本，更使得廢料處理成本大幅降低。
3、換色過程簡(jiǎn)易。本實(shí)用新型是針對(duì)單一模穴進(jìn)行射出的動(dòng)作，所以若要換色時(shí)，新顏色的原料只要較少的量即可蓋過舊顏色的原料，避免現(xiàn)有式射出單元整個(gè)清洗的繁雜動(dòng)作以及浪費(fèi)許多原料的缺點(diǎn)。所以，本實(shí)用新型的換色過程簡(jiǎn)易。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置，具有射出單元，該射出單元的射出口對(duì)準(zhǔn)模具組的入口；其特征在于包括數(shù)個(gè)射出單元，每一射出單元包括一殼部，其內(nèi)形成一容室，該容室設(shè)有一第一滑動(dòng)面、一擠壓口及一入料部，該擠壓口用以連接至該模具組，該入料部用以導(dǎo)入固態(tài)的射出成型原料；一擠壓組件，具有一擠壓塊及一用以移動(dòng)該擠壓塊的第一驅(qū)動(dòng)元件，該擠壓塊是在該第一滑動(dòng)面上滑動(dòng)而使得該擠壓塊的可移動(dòng)位置至少包括一裝料位置及一完全擠壓位置，該擠壓塊設(shè)有一中央通道，其上設(shè)有一第二滑動(dòng)面；一阻料組件，具有一阻料桿及一用以移動(dòng)該阻料桿的第二驅(qū)動(dòng)元件，該阻料桿可在該第二滑動(dòng)面上滑動(dòng)而使得該阻料桿的可移動(dòng)位置包括一將擠壓口開通的開啟位置及一將擠壓口封閉的關(guān)閉位置；一加熱元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置，其特征在于所述模具組具有數(shù)個(gè)模穴及數(shù)個(gè)流道，所述射出單元的數(shù)量是與該模穴的數(shù)量相同，每一射出單元的射出體積約與相對(duì)應(yīng)的模穴相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置，其特征在于又包括至少一自動(dòng)供料機(jī)，分別將預(yù)定體積的固態(tài)的射出成型原料添加至該入料部。
專利摘要一種直接供應(yīng)固態(tài)原料的射出裝置，包括數(shù)個(gè)射出單元，每一射出單元包括一殼部，其內(nèi)形成一容室，該容室設(shè)有一第一滑動(dòng)面、一擠壓口及一入料部，該擠壓口用以連接至該模具組，該入料部用以導(dǎo)入固態(tài)的射出成型原料；一擠壓組件，具有一擠壓塊及一用以移動(dòng)該擠壓塊的第一驅(qū)動(dòng)元件，該擠壓塊設(shè)有一中央通道，其上設(shè)有一第二滑動(dòng)面；一阻料組件，具有一阻料桿及一用以移動(dòng)阻料桿的第二驅(qū)動(dòng)元件，阻料桿可在第二滑動(dòng)面上滑動(dòng)而使得該阻料桿的可移動(dòng)位置包括一將擠壓口開通的開啟位置及一將擠壓口封閉的關(guān)閉位置；一加熱元件，用以對(duì)容室中的射出成型原料加熱至熱融狀。本實(shí)用新型可實(shí)施彈性少量多樣化的生產(chǎn)，降低廢料比例，換色過程簡(jiǎn)易。
文檔編號(hào)B29C45/03GK2691827SQ200420028338
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月11日
發(fā)明者陳法勝 申請(qǐng)人:陳法勝