專利名稱：一種橡膠注射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠注射機(jī)，尤其是涉及一種可連續(xù)注射的橡膠注射機(jī)。
背景技術(shù)：
目前使用的橡膠注射機(jī)分為臥式和立式兩種，但只能進(jìn)行單工位注射，注射動(dòng)作完成后，由于橡膠工件需要一定的硫化時(shí)間，因此，橡膠注射機(jī)只能等到硫化過(guò)程完成后，開模取出工件，才能進(jìn)行下一次注射，在整個(gè)工序循環(huán)過(guò)程中，注射所用時(shí)間比較短，而硫化等待時(shí)間比較長(zhǎng)，所以工作效率比較低，若要提高工作效率，必須增加橡膠注射機(jī)的數(shù)量，這樣又占用大量資金，而每一橡膠注射機(jī)的利用率并沒有得到提高，造成設(shè)備資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用一套注射裝置能對(duì)多個(gè)工位進(jìn)行連續(xù)注射的橡膠注射機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括注射裝置、由鎖模裝置及模具組成的注射工位和底座，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的底座呈長(zhǎng)條狀，至少有兩個(gè)以上的注射工位呈一線放置在底座上，與底座平行的導(dǎo)軌支架上設(shè)有導(dǎo)軌及行走支撐機(jī)構(gòu)，注射裝置安裝在注射裝置支架內(nèi)，注射裝置支架上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽，與注射裝置支架相連接的、由計(jì)算機(jī)控制的注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在行走支撐機(jī)構(gòu)上，注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有與計(jì)算機(jī)相連的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
所述的導(dǎo)軌支架可以安裝在鎖模裝置的上橫梁上，注射裝置與注射工位呈一線上下豎直排列。
所述的導(dǎo)軌支架還可以與底座相連接，注射裝置與注射工位側(cè)面呈垂直方向排列。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型由于在底座設(shè)有多個(gè)工位，注射裝置沿支架移動(dòng)，并通過(guò)位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與各工位的準(zhǔn)確定位，可以對(duì)多個(gè)工位進(jìn)行連續(xù)注射，其注射過(guò)程可以循環(huán)進(jìn)行，提高了工作效率及橡膠注射機(jī)的利用率，節(jié)約投資，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述
圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1所示的橡膠注射機(jī)，是在長(zhǎng)條狀的底座15上按一定距離呈一線依次放置有多個(gè)工位，每一工位由一組鎖模裝置及其放置在其中的模具16組成，鎖模裝置包括上橫梁10、下橫梁11，上、下橫梁之間由立柱13連接，活動(dòng)平臺(tái)12安裝在上、下橫梁之間的立柱13上，并由立柱13導(dǎo)向，液壓柱塞14下端安裝在下橫梁11中間部位上，其上端連接活動(dòng)平臺(tái)12，模具16安裝在上橫梁10與活動(dòng)平臺(tái)12之間，液壓柱塞14上升加壓過(guò)程中將模具鎖閉，上橫梁10中間部位上設(shè)有供注射嘴通過(guò)與模具流道口對(duì)接的孔；在上橫梁10上安裝有導(dǎo)軌支架7，導(dǎo)軌支架7與底座15按長(zhǎng)度方向平行放置、且基本等長(zhǎng)，導(dǎo)軌支架7上設(shè)有與其平行的導(dǎo)軌6及行走支撐機(jī)構(gòu)17，注射裝置安裝在注射裝置支架9內(nèi)，注射裝置支架9上設(shè)有與導(dǎo)軌6相配合的導(dǎo)槽，注射裝置由注射油缸1、料筒2、注射嘴3、塑化螺桿4及液壓馬達(dá)5等組成，注射油缸1、料筒2及注射嘴3呈一線上下豎直排列，塑化螺桿4安裝在料筒2上，并與之成90度連接，注射裝置的注射過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制；與注射裝置支架9相連接的、由計(jì)算機(jī)控制的注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8安裝在行走支撐機(jī)構(gòu)17上，注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8上設(shè)有與計(jì)算機(jī)相連的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用以控制注射裝置與各工位間準(zhǔn)確定位，在此實(shí)施例中，注射裝置與注射工位呈一線上下豎直排列。行走支撐機(jī)構(gòu)17可以是一齒條，注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8為由計(jì)算機(jī)控制的液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)通過(guò)齒輪與齒條連接；行走支撐機(jī)構(gòu)17也可以是一絲桿，注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8為由計(jì)算機(jī)控制的液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在絲桿上的螺母的一端固定在注射裝置支架9上。
圖2所示的橡膠注射機(jī)，與前述結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，導(dǎo)軌支架7連接在底座15長(zhǎng)度方向的一端，注射裝置水平放置，注射裝置與注射工位側(cè)面呈垂直方向排列，圖中示出了導(dǎo)軌6與導(dǎo)槽18的配合形式。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是，由計(jì)算機(jī)按照預(yù)先設(shè)計(jì)的程序使所有工位處于待機(jī)狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)塑化螺桿按照設(shè)定的工件重量準(zhǔn)確的將橡膠原料送至料筒內(nèi)儲(chǔ)存，此時(shí)，第一工位已完成鎖模動(dòng)作，注射裝置將原料注射到第一工位的模具內(nèi)，第一工位注射工作結(jié)束，由計(jì)算機(jī)控制注射裝置移向第二工位，進(jìn)行第二工位的注射工作。依次類推，直至所有設(shè)計(jì)工位注射結(jié)束。此時(shí)由第一工位開始，將已完成硫化過(guò)程的工件依次從模中取出，進(jìn)行下一輪循環(huán)過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種橡膠注射機(jī)，包括注射裝置、由鎖模裝置及模具組成的注射工位和底座，其特征是所述的底座(15)呈長(zhǎng)條狀，至少有兩個(gè)以上的注射工位呈一線放置在底座(15)上，與底座(15)平行的導(dǎo)軌支架(7)上設(shè)有導(dǎo)軌(6)及行走支撐機(jī)構(gòu)(17)，注射裝置安裝在注射裝置支架(9)內(nèi)，注射裝置支架(9)上設(shè)有與導(dǎo)軌(6)相配合的導(dǎo)槽(18)，與注射裝置支架(9)相連接的、由計(jì)算機(jī)控制的注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)安裝在行走支撐機(jī)構(gòu)(17)上，注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)上設(shè)有與計(jì)算機(jī)相連的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠注射機(jī)，其特征是所述的導(dǎo)軌支架(7)安裝在鎖模裝置的上橫梁(10)上，注射裝置與注射工位呈一線上下豎直排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠注射機(jī)，其特征是所述的導(dǎo)軌支架(7)與底座(15)相連接，注射裝置與注射工位側(cè)面呈垂直方向排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠注射機(jī)，包括注射裝置、由鎖模裝置及模具組成的注射工位和底座，所述的底座呈長(zhǎng)條狀，至少有兩個(gè)以上的注射工位呈一線放置在底座上，與底座平行的導(dǎo)軌支架上設(shè)有導(dǎo)軌及行走支撐機(jī)構(gòu)，注射裝置安裝在注射裝置支架內(nèi)，注射裝置支架上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽，與注射裝置支架相連接的、由計(jì)算機(jī)控制的注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在行走支撐機(jī)構(gòu)上，注射裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有與計(jì)算機(jī)相連的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由于在底座設(shè)有多個(gè)工位，注射裝置沿支架移動(dòng)，可以對(duì)多個(gè)工位進(jìn)行連續(xù)注射，其注射過(guò)程可以循環(huán)進(jìn)行，提高了工作效率及橡膠注射機(jī)的利用率，節(jié)約投資，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B29C45/03GK2712599SQ20042004085
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者逄術(shù)清, 張志勇 申請(qǐng)人:逄術(shù)清, 張志勇