專利名稱：用于注塑機(jī)的smd自動(dòng)送料收料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可加裝于注塑機(jī)模具工作平臺(tái)上的改進(jìn)設(shè)備，尤其是適用于可連續(xù)全自動(dòng)工作的注塑機(jī)。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)用于采用預(yù)定的樹脂材料進(jìn)行注塑，從而使得機(jī)械部件和/或電氣元件固定相互接為一體。在現(xiàn)有技術(shù)中，注塑機(jī)工作時(shí)，需人工將待加工的五金料帶按照模具的大小分段放入模具工作平臺(tái)，注塑、開模，脫模后，還需手工將注塑好的料帶上的廢料掰斷。由此帶來的隨后的電鍍也需要分段吊鍍。因而現(xiàn)有的注塑機(jī)存在如下缺點(diǎn)效率低下，工作周期長、操作難度大，精確度差，浪費(fèi)嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種可加裝于注塑機(jī)模具工作平臺(tái)上的SMD自動(dòng)送料收料裝置，使得注塑工藝中送料、注塑、截?cái)鄰U料，收料自動(dòng)進(jìn)行，并且使得五金料帶無需截?cái)?，可成卷進(jìn)行注塑。
本實(shí)用新型是一種可加裝于注塑機(jī)模具工作平臺(tái)上的SMD自動(dòng)送料收料裝置，它由一個(gè)支撐板、安裝于支撐板一端的送料帶器以及送料器外側(cè)的成品收料器、安裝于支撐板另一端的張緊料帶器以及張緊料帶器外側(cè)的料帶盤、內(nèi)部裝有PLC控制模塊的電氣控制器組成。上述送料帶器上表面帶有可調(diào)節(jié)寬度的槽，槽上面裝有壓料帶板，其內(nèi)部裝有可更換齒輪大小的轉(zhuǎn)軸、伺服電機(jī)、導(dǎo)向器，以及裝在導(dǎo)向器下部、與導(dǎo)向器相連的氣缸，該氣缸與電氣控制器相連接。上述張緊料帶器上表面帶有可調(diào)節(jié)寬度的槽，槽上面裝有壓料帶板，其內(nèi)部裝有可更換齒輪大小的轉(zhuǎn)軸、離合器、導(dǎo)向器，以及裝在導(dǎo)向器下部、與導(dǎo)向器相連的氣缸，該氣缸與電氣控制器相連接。上述送料帶器和張緊料帶器上槽的寬度為150mm以內(nèi)。送料帶器上部裝有切割廢料的裝置以及與它相連接的氣缸，該氣缸與電氣控制器相連接。料帶盤上裝有紙帶收料器；成品收料器上裝有紙帶張緊器；紙帶收料器和成品收料器上裝有感應(yīng)塊。
本實(shí)用新型的工作原理如下將本SMD自動(dòng)送料收料裝置的支撐板平置于注塑機(jī)模具工作平臺(tái)，注塑機(jī)一端的張緊料帶器外側(cè)的料帶盤上裝有未加工的五金料帶，在PLC電氣控制器的控制下，送料帶器內(nèi)部的伺服電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒輪以某一設(shè)定速度及轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動(dòng)，將由壓料帶板卡定在齒輪上的待注塑的料帶送到注塑機(jī)模具工作平臺(tái)，伺服電機(jī)控制齒輪使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)張緊料帶器內(nèi)部的離合器吸合，帶動(dòng)齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使其對(duì)料帶有一個(gè)張緊力，這樣使得注塑機(jī)工作平臺(tái)上的料帶保持平整不彎曲，送料帶器和張緊料帶器下部的氣缸同時(shí)縮回，使料帶貼在模具型腔表面。此時(shí)注塑機(jī)閉合開始注塑。注塑完成開模后，注塑機(jī)工作平臺(tái)下的頂出油缸將輸出頂出信號(hào)到PLC電氣控制器，然后PLC電氣控制器輸出頂出命令到送料帶器和張緊料帶器底部的氣缸，在導(dǎo)向器的導(dǎo)向作用下，與注塑機(jī)頂出油缸同步，將成品垂直向上頂出。然后在PLC電器控制器控制下，送料帶器內(nèi)部的伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將加工好的物料卷繞在成品收料器上，同時(shí)將下一段待加工物料送到注塑機(jī)工作平臺(tái)。紙帶收料器和成品收料器上裝的感應(yīng)塊用以保持料帶傳輸過程中的松緊度平衡。PLC電氣控制器在工作時(shí)的人和異常停機(jī)信號(hào)與注塑機(jī)保持同步，從而保證工作過程的一致性。
本實(shí)用新型具有原理簡單，且具有通用性，通過在現(xiàn)有注塑機(jī)上加裝本SMD自動(dòng)送料收料裝置，可以實(shí)現(xiàn)送料、注塑、收料的連續(xù)全自動(dòng)進(jìn)行，并且使得五金料帶無需截?cái)?，可成卷進(jìn)行注塑。這樣既節(jié)約了材料，簡化了工藝，提高了工效，而且精確度大大提高。


圖1是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是送料帶器剖視圖圖3是張緊料帶器剖視圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明本實(shí)用新型是一種可加裝于注塑機(jī)模具工作平臺(tái)上的SMD自動(dòng)送料收料裝置。圖1為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)簡圖。它由一個(gè)支撐板1、安裝于支撐板一端的送料帶器2以及送料器外側(cè)的成品收料器3、安裝于支撐板另一端的張緊料帶器以及張緊料帶器4外側(cè)的料帶盤5、內(nèi)部裝有PLC控制模塊的電氣控制器6組成。料帶盤5上裝有紙帶收料器7；成品收料器3上裝有紙帶張緊器8；紙帶收料器和成品收料器上裝有感應(yīng)塊9。圖2為送料帶器剖視圖，送料帶器上表面帶有可調(diào)節(jié)寬度的槽，槽上面裝有壓料帶板107，其內(nèi)部裝有可更換齒輪101大小的轉(zhuǎn)軸、伺服電機(jī)102、導(dǎo)向器103，以及裝在導(dǎo)向器下部、與導(dǎo)向器相連的氣缸104，該氣缸與電氣控制器6相連接。送料帶器上部裝有切割廢料的裝置105以及與它相連接的氣缸106，該氣缸與電氣控制器相6連接。圖3為張緊料帶器剖視圖，張緊料帶器上表面帶有可調(diào)節(jié)寬度的槽，槽上面裝有壓料帶板207，其內(nèi)部裝有可更換齒輪201大小的轉(zhuǎn)軸、離合器202、導(dǎo)向器203，以及裝在導(dǎo)向器下部、與導(dǎo)向器相連的氣缸204，該氣缸與電氣控制器6相連接。送料帶器和張緊料帶器上槽的寬度為150mm以內(nèi)。
本實(shí)用新型的工作原理如下將本SMD自動(dòng)送料收料裝置的支撐板平置于注塑機(jī)10模具工作平臺(tái)，注塑機(jī)一端的張緊料帶器外側(cè)的料帶盤5上裝有未加工的五金料帶，在PLC電氣控制器的控制下，送料帶器內(nèi)部的伺服電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒輪以某一設(shè)定速度及轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動(dòng)，將由壓料帶板卡定在齒輪上的待注塑的料帶11送到注塑機(jī)模具工作平臺(tái)，同時(shí)紙帶收料器將五金料帶間的紙帶收集卷起。伺服電機(jī)控制齒輪使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)張緊料帶器內(nèi)部的離合器吸合，帶動(dòng)齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使其對(duì)料帶有一個(gè)張緊力，這樣使得注塑機(jī)工作平臺(tái)上的料帶保持平整不彎曲，氣缸104、204同時(shí)縮回，使料帶貼在模具型腔表面。此時(shí)注塑機(jī)閉合開始注塑。注塑完成開模后，注塑機(jī)工作平臺(tái)下的頂出油缸12將輸出頂出信號(hào)到PLC電氣控制器，然后PLC電氣控制器輸出頂出命令到送料，帶器和張緊料帶器底部的氣缸，在導(dǎo)向器的導(dǎo)向作用下，與注塑機(jī)頂出油缸同步，將成品垂直向上頂出。之后氣缸106控制切割廢料的裝置105將成品上的廢料切割掉，然后在PLC電器控制器控制下，送料帶器內(nèi)部的伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將加工好的物料和紙帶張緊盤上的紙帶卷繞在成品收料器上，使得成品之間有紙帶隔開，同時(shí)將下一段待加工物料送到注塑機(jī)工作平臺(tái)。紙帶收料器和成品收料器上裝的感應(yīng)塊9用以保持料帶傳輸過程中的松緊度平衡。PLC電氣控制器6在工作時(shí)的人和異常停機(jī)信號(hào)與注塑機(jī)保持同步，從而保證工作過程的一致性。
權(quán)利要求1 一種可加裝于注塑機(jī)模具工作平臺(tái)上的SMD自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于它由一個(gè)支撐板、安裝于支撐板一端的送料帶器以及送料帶器外側(cè)的成品收料器、安裝于支撐板另一端的張緊料帶器以及張緊料帶器外側(cè)的料帶盤、內(nèi)部裝有PLC控制模塊的電氣控制器組成。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMD自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述送料帶器上表面帶有可調(diào)節(jié)寬度的槽，槽上面裝有壓料帶板，其內(nèi)部裝有可更換齒輪大小的轉(zhuǎn)軸、伺服電機(jī)、導(dǎo)向器，以及裝在導(dǎo)向器下部、與導(dǎo)向器相連的氣缸，該氣缸與電氣控制器相連接。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMD自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述張緊料帶器上表面帶有可調(diào)節(jié)寬度的槽，槽上面裝有壓料帶板，其內(nèi)部裝有可更換齒輪大小的轉(zhuǎn)軸、離合器、導(dǎo)向器，以及裝在導(dǎo)向器下部、與導(dǎo)向器相連的氣缸，該氣缸與電氣控制器相連接。
4 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、所述的SMD自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于料帶盤上裝有紙帶收料器；成品收料器上裝有紙帶張緊器。
5 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、所述的SMD自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于紙帶收料器和成品收料器上裝有感應(yīng)塊。
6 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的SMD自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于其送料帶器上部裝有切割廢料的裝置以及與它相連接的氣缸，該氣缸與電氣控制器相連接。
7 根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的SMD自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述槽的寬度為150mm以內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種可加裝于注塑機(jī)模具工作平臺(tái)上的SMD自動(dòng)送料收料裝置，它由一個(gè)支撐板、安裝于支撐板一端的送料帶器以及送料器外側(cè)的成品收料器、安裝于支撐板另一端的張緊料帶器以及張緊料帶器外側(cè)的料帶盤、內(nèi)部裝有PLC控制模塊的電氣控制器組成。本實(shí)用新型具有原理簡單，且具有通用性，通過在現(xiàn)有注塑機(jī)上加裝本SMD自動(dòng)送料收料裝置，可以實(shí)現(xiàn)送料、注塑、收料的連續(xù)全自動(dòng)進(jìn)行，并且使得五金料帶無需截?cái)?，可成卷進(jìn)行注塑。這樣既節(jié)約了材料，簡化了工藝，提高了工效，而且精確度大大提高。
文檔編號(hào)B29C45/14GK2673617SQ20042004283
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月24日
發(fā)明者孫銀煥 申請(qǐng)人:孫銀煥