專利名稱：壓克力氣壓薄膜成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種壓克力氣壓薄膜成型機(jī)，屬于廣告制做業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于壓克力材料具有立體感強(qiáng)、透光度高、環(huán)保、耐冷熱、耐腐蝕等特點(diǎn)，所以在廣告制做業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用前景非常好?，F(xiàn)有的壓克力成型機(jī)，多采用液壓裝置作為動(dòng)力裝置，陰模放置在工作平臺(tái)上，與陰模相吻合的陽模固定在壓板上，軟化的壓克力板放置在陰模上，由液壓裝置驅(qū)動(dòng)壓板壓制成型。缺陷是驅(qū)動(dòng)裝置采用液壓裝置，成本高，需制作陽模，工作時(shí)陽模需固定在壓板上并調(diào)整與陰模相吻合，操作復(fù)雜，效率低，其使用性能有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、成本低、使用性能優(yōu)良的壓克力氣壓薄膜成型機(jī)。其技術(shù)方案為包括工作平臺(tái)、安放在工作平臺(tái)上的陰模、驅(qū)動(dòng)裝置和位于工作平臺(tái)上方由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)可上下運(yùn)動(dòng)的壓板，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸，經(jīng)立柱固定在工作平臺(tái)的上方，活塞桿的底部與壓板固定連接，壓板由上端面、耐熱彈性薄膜、密封連接于兩者之間的側(cè)壁構(gòu)成，中間為一個(gè)腔體，壓板的上端面設(shè)置有進(jìn)氣口經(jīng)控制閥與氣泵連接，立柱上安裝有上下位置可調(diào)的擋圈，與擋圈對(duì)應(yīng)，壓板上設(shè)置有鎖定裝置。
所述的壓克力氣壓薄膜成型機(jī)，四個(gè)氣缸對(duì)應(yīng)與固定在工作平臺(tái)四個(gè)角上的立柱固定連接，壓板的上端面與活塞桿的底部固定連接，壓板內(nèi)設(shè)置有多根的加強(qiáng)筋。
所述的壓克力氣壓薄膜成型機(jī)，鎖定裝置包括固定在壓板外側(cè)的四個(gè)小氣缸和四個(gè)導(dǎo)套，其中小氣缸水平運(yùn)動(dòng)的活塞桿端部固定有銷桿，銷桿與活塞桿成一條直線，導(dǎo)套上設(shè)置有與銷桿配合的銷孔。
所述的壓克力氣壓薄膜成型機(jī)，薄膜采用硅橡膠、聚胺脂材料制成。
本裝置由氣缸取代原有成型機(jī)的液壓裝置，大大降低成本，工作時(shí)加熱軟化的壓克力放置在陰模上，壓板隨活塞桿下行壓在壓克力上并由鎖定裝置鎖定位置，利用氣泵給壓板內(nèi)充氣，薄膜隨壓板內(nèi)氣壓的增大而膨脹，將加熱軟化的壓克力壓入陰模的字內(nèi)成型，在壓制過程中還可通過改變壓板內(nèi)氣壓的大小控制成型壓克力的表面曲度。無須與陰模相吻合的陽模，省去了制作陽模的費(fèi)用和工序，操作方便，效率大大提高，使用性能優(yōu)良。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的A-A剖示圖。
具體實(shí)施方式
1、工作平臺(tái) 2、陰模 3、壓板 4、上端面 5、薄膜 6、側(cè)壁 7、氣缸8、13活塞桿 9、立柱 10、進(jìn)氣口 11、擋圈 12、小氣缸 14、銷桿 15、導(dǎo)套 16、銷孔 17、加強(qiáng)筋 18、壓克力 19、緊固螺栓 20、支架陰模2安放在工作平臺(tái)1上，壓克力18放置陰模2上，在工作平臺(tái)1的四角各設(shè)置一立柱9，驅(qū)動(dòng)裝置采用四個(gè)氣缸7，對(duì)應(yīng)經(jīng)立柱9固定在工作平臺(tái)1的上方，壓板3與活塞桿8的底部固定連接，由其驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，壓板3由上端面4、采用硅橡膠或聚胺脂材料制成的耐熱彈性薄膜5、密封連接于兩者之間的側(cè)壁6構(gòu)成，中間為一個(gè)腔體，壓板3內(nèi)設(shè)置有多根加強(qiáng)筋17，壓板3的上端面設(shè)置有進(jìn)氣口10經(jīng)控制閥與氣泵連接，立柱9上經(jīng)緊固螺栓19安裝有上下位置可調(diào)的擋圈11，鎖定裝置包括固定在壓板3外側(cè)的四個(gè)小氣缸12和四個(gè)導(dǎo)套15，其中小氣缸12水平運(yùn)動(dòng)的活塞桿13端部固定有銷桿14，銷桿14與活塞桿13成一條直線，導(dǎo)套15上設(shè)置有與銷桿14配合的銷孔16。當(dāng)壓板3隨活塞桿8下行壓在壓克力18上時(shí)，銷桿14就會(huì)在活塞桿13的推動(dòng)下穿過導(dǎo)套15內(nèi)的銷孔16，插入擋圈11底部，對(duì)壓板3進(jìn)行位置鎖定。
鎖定裝置也可以采用電磁鐵或其它，根據(jù)需要，還可以在工作平臺(tái)1的底部設(shè)置壓克力18的加熱箱體。
權(quán)利要求1.一種壓克力氣壓薄膜成型機(jī)，包括工作平臺(tái)(1)、安放在工作平臺(tái)(1)上的陰模(2)、驅(qū)動(dòng)裝置和位于工作平臺(tái)(1)上方由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)可上下運(yùn)動(dòng)的壓板(3)，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸(7)，經(jīng)立柱(9)固定在工作平臺(tái)(1)的上方，其活塞桿(8)的底部與壓板(3)固定連接，壓板(3)由上端面(4)、耐熱彈性薄膜(5)、密封連接于兩者之間的側(cè)壁(6)構(gòu)成，中間為一個(gè)腔體，壓板(3)的上端面設(shè)置有進(jìn)氣口(10)經(jīng)控制閥與氣泵連接，立柱(9)上安裝有上下位置可調(diào)的擋圈(11)，與擋圈(11)對(duì)應(yīng)，壓板(3)上設(shè)置有鎖定裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型機(jī)，其特征在于四個(gè)氣缸(7)對(duì)應(yīng)與固定在工作平臺(tái)(1)四個(gè)角上的立柱(9)固定連接，壓板(3)的上端面(4)與活塞桿(8)的底部固定連接，壓板(3)內(nèi)設(shè)置有多根的加強(qiáng)筋(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型機(jī)，其特征在于鎖定裝置包括固定在壓板(3)外側(cè)的四個(gè)小氣缸(12)和四個(gè)導(dǎo)套(15)，其中小氣缸(12)水平運(yùn)動(dòng)的活塞桿(13)端部固定有銷桿(14)，銷桿(14)與活塞桿(13)成一條直線，導(dǎo)套(15)上設(shè)置有與銷桿(14)配合的銷孔(16)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型機(jī)，其特征在于薄膜(5)采用硅橡膠、聚胺脂材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種壓克力氣壓薄膜成型機(jī)包括工作平臺(tái)、安放在工作平臺(tái)上的陰模、驅(qū)動(dòng)裝置和位于工作平臺(tái)上方由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)可上下運(yùn)動(dòng)的壓板，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸，經(jīng)立柱固定在工作平臺(tái)的上方，活塞桿的底部與壓板固定連接，壓板由上端面、耐熱彈性薄膜、密封連接于兩者之間的側(cè)壁構(gòu)成，中間為一個(gè)腔體，壓板的上端面設(shè)置有進(jìn)氣口經(jīng)控制閥與氣泵連接，立柱上安裝有上下位置可調(diào)的擋圈，與擋圈對(duì)應(yīng)，壓板上設(shè)置有鎖定裝置。本裝置由氣缸取代原有成型機(jī)的液壓裝置，成本大大降低，維修方便，利用氣泵給壓板內(nèi)充氣、通過薄膜的膨脹將加熱軟化的壓克力壓入陰模的字內(nèi)成型，無須與陰模相吻合的陽模，操作方便，性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)B29C43/34GK2719542SQ20042005255
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月25日
發(fā)明者黃新華, 宋華文 申請(qǐng)人:黃新華