專利名稱：鑄型尼龍單體反應(yīng)注塑成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種利用己內(nèi)酰胺等尼龍單體原料，生產(chǎn)鑄型尼龍注塑件產(chǎn)品的機(jī)械-鑄型尼龍單體反應(yīng)注塑成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，尼龍制品的生產(chǎn)一般是尼龍樹脂顆粒經(jīng)注塑、擠出等工藝生產(chǎn)尼龍制品。
鑄型尼龍制品的生產(chǎn)，一般是利用己內(nèi)酰胺等尼龍單體經(jīng)活性料的制備、澆注成型，然后再進(jìn)行機(jī)械加工等工藝生產(chǎn)鑄型尼龍制品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種新的尼龍成型機(jī)械，利用己內(nèi)酰胺等尼龍單體原料，經(jīng)注塑工藝生產(chǎn)鑄型尼龍精制品，無需機(jī)械加工，也可利用反應(yīng)注射工藝生產(chǎn)大型尼龍制品，從單體料即可得到注塑件制品，提高了精品率，生產(chǎn)成本大幅降低，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)各種尼龍制品，由于采用集成線路和編程等實(shí)現(xiàn)了控制程序化、生產(chǎn)自動(dòng)化、機(jī)電一體化。附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，也是說明書摘要用圖。圖中各標(biāo)號分別是1、蒸餾釜；2、冷凝器；3、接收分離器；4、玻璃罩；5、真空表；6、加料鐘；7、釜底加熱器；8、分餾柱；9、噴嘴；10、柱塞缸；11、柱塞；12、液壓缸；13、齒輪計(jì)量泵；14、15、23聯(lián)管；16、三通閥；17、油箱；18、電機(jī)；19、電磁閥；20、齒輪泵；21、框架；22、儀表箱。a、b、c、d、e、g為指針式電子溫控儀，H為數(shù)顯時(shí)間繼電器，N為流量表。


本實(shí)用新型是由活性單體料制備部分、柱塞注塑部分和電子自動(dòng)控制等三部分組成，其中框架21上面安裝有蒸餾釜1、冷凝器2，蒸餾釜1上面安裝有分餾柱8和加料鐘6，分餾柱8的上部焊結(jié)有接受分離器3，接受分離器3上面罩有玻璃罩4，其側(cè)面與冷凝器2通過管道相聯(lián)通，真空表5安裝在冷凝器2上面，儀表箱22安裝在框架箱上面一側(cè)，齒輪計(jì)量泵13通過聯(lián)管15、23分別與釜1、三通閥16相聯(lián)通，三通閥16通過聯(lián)管14與釜1相聯(lián)通，液壓缸12中的柱塞與柱塞11相聯(lián)結(jié)，柱塞缸10的外面安裝有電加熱加圈，柱塞缸10中有柱塞11，液壓缸12通過聯(lián)管與電磁閥19相聯(lián)通，電磁閥19通過聯(lián)管與齒輪油泵20相聯(lián)通，真空泵23、氨氣與冷凝器2聯(lián)通。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的工作過程如下將己內(nèi)酰胺等原料分別按量投入蒸餾釜1中，設(shè)定好程序，即80℃真容泵啟動(dòng)，真空蒸餾開始，120℃計(jì)時(shí)開始，設(shè)定40分鐘停機(jī)，接通電源，釜底加熱器7開始工作，升到80℃時(shí)真空泵自動(dòng)啟動(dòng)，開始蒸餾脫水，120℃開始計(jì)時(shí)，至設(shè)定的時(shí)間40分鐘時(shí)停機(jī)充氨氣，使釜內(nèi)壓力達(dá)到常壓，設(shè)定好注塑量，開啟三通閥16，啟動(dòng)齒輪計(jì)量泵13(打出設(shè)定的料后自動(dòng)停機(jī))，釜1中的活性料經(jīng)聯(lián)管15、23、三通閥16注進(jìn)柱塞缸10中，注過的料經(jīng)混合反應(yīng)聚合、熔融后，啟動(dòng)油泵20、電磁閥19，液壓缸12中的柱塞推動(dòng)柱寒11，將塞缸10中的熔料經(jīng)噴嘴9注入模具的型腔中，從而實(shí)現(xiàn)了由單體料經(jīng)反應(yīng)注塑制取鑄型尼龍注塑件的工藝過程，即由單體料經(jīng)注塑得注塑制品。較原工藝單體料→樹脂顆?！廴凇⑺堋⑺苤破罚∪チ瞬簧侪h(huán)節(jié)。另外，也可將反應(yīng)釜中的活性料，經(jīng)聯(lián)管15、23、齒輪計(jì)量泵13、三通閥16、柱塞缸10、噴嘴9反應(yīng)注射到模具型腔中，得到反應(yīng)注射件制品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
實(shí)施例整機(jī)長×寬×高(mm)2200×1800×2800框架箱212200×1800×800，蒸餾釜1左600×1000，由3mm厚不銹鋼焊結(jié)成，蒸餾釜1右400×600，由3mm厚不銹鋼焊結(jié)成，冷凝器2200×1200，由3mm厚不銹鋼焊結(jié)成，分餾柱8由76不銹鋼管制做，接收分離器3160×200，由160不銹鋼管制做，上面罩有160×180玻璃罩。
真空泵型號2x-30，a、b、c、d、e、g為指針電子式溫控儀0℃-300℃，H為數(shù)顯時(shí)間繼電器，N為流量表。
權(quán)利要求一種利用己內(nèi)酰胺等尼龍單體生產(chǎn)鑄型尼龍注塑件制品和注射件制品的鑄型尼龍單體反應(yīng)注塑成型機(jī)。是由活性單體料制備部分，注塑成型部分和自動(dòng)控制等部分構(gòu)成的，其特征在于框架(21)上面安裝有蒸餾釜(1)、冷凝器(2)和在一側(cè)的儀表箱(22)，蒸餾釜(1)上面安裝有分餾柱(8)和加料鐘(6)，分餾柱(8)的上部焊結(jié)有接收分離器(3)，其上面罩有玻璃罩(4)，側(cè)面焊結(jié)管道與冷凝器(2)相聯(lián)通，冷凝器(2)的上面安裝真空表(5)，下部與真空系統(tǒng)相聯(lián)通，齒輪計(jì)量泵(13)通過聯(lián)管(15)、(23)分別與釜(1)三通閥(16)相聯(lián)通，三通閥(16)通過聯(lián)管(14)與釜(1)相聯(lián)通，液壓缸(12)中的柱塞與柱塞(11)相聯(lián)結(jié)，柱塞缸(10)的外面安裝有電加熱圈，柱塞缸(10)中有柱塞(11)，液壓缸(12)、電磁閥(19)、齒輪油泵(20)間均由高壓橡膠管聯(lián)通，液壓缸(12)、柱塞(11)柱塞缸(10)均安裝在框架箱(21)的前面。齒輪計(jì)量泵(13)、齒輪油泵(20)、真空泵等的電機(jī)的啟動(dòng)和停機(jī)均按設(shè)定的程序自動(dòng)工作，釜底加熱器(7)的工作及停止均由儀表箱(22)中的指針式電子溫控儀(a)、(b)控制，指針式電子溫控儀(c)、(d)和時(shí)間繼電器H按程序控制真空泵的電機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)以及真空的時(shí)間，流量表(N)控制齒輪計(jì)量泵(13)的流量，指針式溫控儀(e)、(g)控制齒輪計(jì)量泵(13)和柱塞缸(10)的溫度。
專利摘要一種利用己內(nèi)酰胺等尼龍單體生產(chǎn)鑄型尼龍注塑制品的鑄型尼龍單體反應(yīng)注塑成型機(jī)。是由活性單體料制備部分、注塑成型部分和自動(dòng)控制等部分構(gòu)成，反應(yīng)釜1制備的活性單體料經(jīng)齒輪計(jì)量泵13注入柱塞缸10中，經(jīng)混合、聚合、熔融由噴嘴9注入模具型腔中，生產(chǎn)鑄型尼龍注塑件制品，也可不經(jīng)聚合直接經(jīng)柱塞缸10、噴嘴9注入模具中，生產(chǎn)鑄型尼龍反應(yīng)注射件制品，本機(jī)具有程序控制、自動(dòng)生產(chǎn)，是機(jī)電一體化產(chǎn)品，可高效、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)鑄型尼龍注塑件制品和注射件制品，具有良好的工業(yè)價(jià)值和廣泛市場前景。
文檔編號B29C45/76GK2776661SQ20042005818
公開日2006年5月3日 申請日期2004年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月27日
發(fā)明者谷春茂 申請人:谷春茂