專利名稱：制作中空陽光板的模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)中空陽光板的擠塑成型設(shè)備，尤其是擠出模頭的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在所用的生產(chǎn)陽光板的擠出生產(chǎn)線，經(jīng)過真空定型，通過擠出機(jī)和共擠分配器，將不同材料復(fù)合起來，通過模頭復(fù)合出中空陽光板。如圖1所示，模頭采用分體式，包括上模、中模和下模，組裝拆卸過程中合模面容易磨損，產(chǎn)生漏料；該模頭無泄料機(jī)構(gòu)，換料后，必須將殘余原料擠出，由此產(chǎn)生廢板，增加成本；還存在一個問題就是其芯棒結(jié)構(gòu)不合理，吹氣時氣流分布不均勻。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于中空陽光板擠塑成形設(shè)備的擠出模頭，解決換料時殘余存料的清除問題；另一目的是解決模頭拆裝后，合模面漏料的問題；還有一個目的就是使芯棒內(nèi)的氣體分配更加均勻，芯棒與模體的密封性能更好。
為達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種制作中空陽光板的模頭，由模體、芯棒、側(cè)板及模唇組成，一對泄料螺絲穿過側(cè)板，前端與流道入口相持平；泄料螺絲的前端的錐面上設(shè)有流體入口，與泄料螺絲中心的貫穿孔相通。
上述的模體為一體式，還與一分配器相連。
上述的模體采用一體式，芯棒置于模體內(nèi)，其一端嵌入模體的凹槽內(nèi)，凹槽上端的接觸面為斜面；芯棒的氣腔內(nèi)插置有一芯桿，芯桿上間隔設(shè)有擋圈，擋圈與氣腔的內(nèi)壁相抵。
側(cè)板設(shè)置在模體的兩側(cè)，包括內(nèi)頂持側(cè)板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板；泄料螺絲依次從外向內(nèi)穿過內(nèi)側(cè)板和內(nèi)頂持側(cè)板，且緊密配合；所述的內(nèi)頂持側(cè)板上設(shè)有限位槽，與泄料螺絲前端的凸臺及錐面相配合。
本實用新型采用模體整體式設(shè)計，解決了以往分層設(shè)計的產(chǎn)品在長期使用和多次拆裝后產(chǎn)生的平面漏料的問題；在芯棒內(nèi)的芯桿將氣腔均勻成多個分隔區(qū)域，使氣流在最短時間內(nèi)均勻分配，更快的獲得更為穩(wěn)定的產(chǎn)品；增加的泄料螺絲，在更換產(chǎn)品的時候，可以短時間內(nèi)排出模體端面沉積原料，降低成本。模體所連接的分配器，可用于在陽光板表面復(fù)合防紫外線保護(hù)層。


圖1為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的立體組合圖；圖3為本實用新型的立體分解圖；圖4為圖3的局部放大圖；圖5為本實用新型的側(cè)視圖；圖6為本實用新型的泄料螺絲的立體圖；圖7為本實用新型的泄料螺絲的主視圖；圖8為本實用新型的泄料螺絲與側(cè)板的連接示意圖；
圖9為本實用新型的芯桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型的橫剖圖；圖11為圖10的局部放大圖。
具體實施方式
如圖2、3、4、5所示，本實用新型提供一種擠出模頭，用于制作中空陽光板，由模體1、芯棒2、側(cè)板3組成，其模頭的后部還連接有一分配器4，以用于加工帶有PV、UV保護(hù)層的陽光板。模體1為一體式，模體1內(nèi)置有芯棒2，其前方固定有模唇6，模唇6上設(shè)有微調(diào)塊8和微調(diào)螺絲9組成的微調(diào)裝置，模體1的兩側(cè)由側(cè)板3通過鎖緊螺絲密封固定，將流道封閉；側(cè)板包括有內(nèi)頂持側(cè)板33、內(nèi)側(cè)板32和外側(cè)板31；一對泄料螺絲5從外向內(nèi)依次穿過內(nèi)側(cè)板32和內(nèi)頂持側(cè)板33，其前端的凸臺52與流道入口相持平；如圖6、7，泄料螺絲5的前端的錐面上設(shè)有流體入口51，錐面前端的凸臺52與泄料螺絲中心的貫通孔53相通；圖8中內(nèi)側(cè)板32及內(nèi)頂持側(cè)板33的固定孔321及限位槽331與泄料螺絲5的外形緊密配合。該泄料螺絲5在正常生產(chǎn)使用時，密封性好，不會使流道內(nèi)的流體溢出；如換料，可以將該泄料螺絲5旋松，使其脫離出內(nèi)頂持側(cè)板33的限位槽331，流體流到內(nèi)頂持側(cè)板33的限位槽331內(nèi)，再繼續(xù)通過泄料螺絲5錐面上的流體入口51，流入到泄料螺絲5的貫通孔53內(nèi)，最后從其泄料螺絲5的端部流出。
如圖5、9、10、11所示，上述的芯棒2置于模體1內(nèi)，其一端嵌入模體1的凹槽11內(nèi)，并加有密封條24，凹槽11上端的接觸面12為斜面；芯棒2設(shè)有若干個吹氣孔21，與其連通的氣腔22內(nèi)插置有一芯桿7，芯桿7上間隔設(shè)有多個擋圈71，擋圈71與氣腔22的內(nèi)壁相抵，擋圈71將氣腔22均勻分布，使用得通過吹氣孔21進(jìn)入氣腔22的氣體所需要分配的空間變小，更易在最短的時間內(nèi)將氣流分布均勻，并從芯棒2的氣孔23中通過，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種制作中空陽光板的模頭，由模體、芯棒、側(cè)板及模唇組成，其特征在于一對泄料螺絲穿過側(cè)板，前端與流道入口相持平；泄料螺絲的前端的錐面上設(shè)有流體入口，與泄料螺絲中心的貫穿孔相通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制作中空陽光板的模頭，其特征在于所述側(cè)板包括外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板和內(nèi)頂持側(cè)板，泄料螺絲依次從外向內(nèi)穿過內(nèi)側(cè)板和內(nèi)頂持側(cè)板，且緊密配合；所述的內(nèi)頂持側(cè)板上設(shè)有限位槽，與泄料螺絲前端的凸臺及錐面相配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種制作中空陽光板的模頭，其特征在于所述的芯棒的氣腔內(nèi)插置有一芯桿，芯桿上間隔設(shè)有擋圈，擋圈與氣腔的內(nèi)壁相抵。
4.如權(quán)利要求3所述的一種制作中空陽光板的模頭，其特征在于所述的芯棒置于模體內(nèi)，其一端嵌入模體的凹槽內(nèi)，凹槽上端的接觸面為斜面。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種制作中空陽光板的模頭，其特征在于所述的模體為一體式。
6.如權(quán)利要求5所述的一種制作中空陽光板的模頭，其特征在于所述的模體與分配器連接。
專利摘要本實用新型公開了一種制作中空陽光板的模頭，由模體、芯棒、側(cè)板組成，一對泄料螺絲穿過側(cè)板，前端與流道入口相持平；泄料螺絲的前端的錐面上設(shè)有流體入口，與螺絲中心的貫穿孔相通；其芯棒內(nèi)設(shè)有帶有擋圈的芯桿；其模體采用一體式結(jié)構(gòu)。本實用新型解決了以往分層設(shè)計的產(chǎn)品在長期使用和多次拆裝后產(chǎn)生的平面漏料的問題；在芯棒內(nèi)的芯桿將氣腔均勻成多個分隔區(qū)域，使氣流在最短時間內(nèi)均勻分配，更快的獲得更為穩(wěn)定的產(chǎn)品；增加的泄料螺絲，在更換產(chǎn)品的時候，可以短時間內(nèi)排出模體端面沉積原料，降低成本。
文檔編號B29C47/14GK2744503SQ20042008054
公開日2005年12月7日 申請日期2004年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者梁斌 申請人:梁斌