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      上模座組的定位機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4487921閱讀:201來源:國知局
      專利名稱:上模座組的定位機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型與高分子成型加工機械有關(guān),尤其是關(guān)于一種上模座組的定位機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在公知技術(shù)中,如中國臺灣專利公告第92208676及第92210921號兩新型專利前案所揭實質(zhì)同一的挾模裝置中,運用了一可于合模及開模位置間樞轉(zhuǎn)動作的上模板為其構(gòu)成的元件,而為將該上模板定位于該合模位置上,在該新型專利前案中所揭露的技術(shù)內(nèi)容,是使該上模板位于該合模位置上時,令分設(shè)于該上模板相背板端的兩突耳,分別嵌入一座體上所設(shè)的嵌柱中,而通過各該突耳與嵌柱間同軸連通的對應貫穿孔洞,以定位柱穿伸于其中,以限制各該突耳與對應嵌柱間的相對位置,以使該上模板定位于該合模位置上。
      上述公開的技術(shù)內(nèi)容,用以達到拘束上模板位于合模位置上的功效固屬可行,但其構(gòu)造則顯然造成空間的浪費,而必需于上模板的兩相背端側(cè)預留相當?shù)目臻g用以驅(qū)動該兩定位柱的液壓缸體設(shè)置使用,顯非完美。
      再者,該專利前案中雖已提供將上模板定位于合模位置狀態(tài)下的具體技術(shù)內(nèi)容,但對于上模板的位于上掀狀態(tài)的開模位置的定位,顯然存在著安全隱憂,稍有不慎誤動,將無適當?shù)姆雷o構(gòu)造維護作業(yè)人員的安全,亦需加以改進。
      新型內(nèi)容本實用新型的主要目的即在于提供一種上模座組的定位機構(gòu),其可有效地利用空間。
      本實用新型的另一目的則在于提供一種上模座組的定位機構(gòu),其可使上模座被分別定位于合模或開模位置上。
      為完成上述目的,本實用新型所提供上模座組的定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)如下一種上模座組的定位機構(gòu),其特征在于,包含有一基座,具有一底部,自該底部的預定位置往上延伸預定高度的至少一樞部;一上模座組,具有一板狀上模座,可在一水平的合模位置及一上揚一預定角度的開模位置間樞轉(zhuǎn)地以其一側(cè)樞接在該樞部的頂端;
      一隨該上模座位移的拘件,位于該上模座上,以及至少一可在拘束及釋放位置間往復移動的拘部;一定位件,與該拘部相對應地位于該基座上,以及具有至少一對應于該合模位置上拘部所在位置的合模定位部,一對應于該開模位置上拘部所在位置的開模定位部。
      據(jù)此,當該上模座位于該合模位置上時,即可使該拘部位于該拘束位置上而與該合模定位部相接,以拘束該上模座位于該合模位置上,而當該上模座位于該開模位置上時,亦使得位于該拘束位置上的拘部與該開模定位部相接,用以拘束該上模座位于該開模位置上。
      以下,茲舉本實用新型兩較佳實施例,并配合圖式作進一步說明。


      圖1本實用新型一較佳實施例的立體圖。
      圖2本實用新型一較佳實施例的前視圖,顯示該上模座位于該合模位置上。
      圖3本實用新型一較佳實施立的俯視圖,顯示該上模座位于該合模位置上。
      圖4本實用新型一較佳實施例的側(cè)視圖,顯示該上模座位于該開模位置上。
      圖5本實用新型另一較佳實施例的前視圖,顯示該上模座位于該合模位置上。
      圖6本實用新型另一較佳實施例的側(cè)視圖,顯示該上模座位于該合模位置上。
      圖7本實用新型另一較佳實施例的側(cè)視圖,顯示該上模座位于該開模位置上。
      圖8-1、圖8-2本實用新型另一較佳實施例中的上模座組動作示意圖。
      具體實施方式
      請參閱圖1至圖4所示,在本實用新型一較佳實施例中所提供上模座組的定位機構(gòu)10由一基座20、一上模座組30、一拘件40以及一定位件50所組成。
      該基座20具有一底部21,兩對稱的板狀樞部22垂直固設(shè)于該底部21上,頂側(cè)端末并距離該底部21有一適當?shù)母叨?,并于頂端板體上分別設(shè)有彼此同軸對應的一樞孔221,兩樞柱23分別穿設(shè)于各該樞孔221中,一驅(qū)動液壓缸24則以一端樞接于該底部21上。
      該上模座組30具有一板狀上模座31,以一端樞接于該樞部22的頂端上,并可以之為軸而于一合模及一開模位置間樞轉(zhuǎn)動作,更進一步來說,該上模座31的一側(cè)板端上設(shè)有兩切槽311用以分別嵌接于各該樞部22的頂端上,兩對穿孔312則分別貫穿各該切槽311的兩側(cè)槽壁,并各自與對應的樞孔221同軸對應,以與對應的樞柱23相接,據(jù)以形成該上模座31與該兩樞部22間的樞接結(jié)構(gòu),而該驅(qū)動液壓缸24則以其出力軸241通過一垂直接桿242與該上模座31的板側(cè)相接,據(jù)以使該上模座31據(jù)此獲得動力而于各該合模及開模位置間樞轉(zhuǎn)動作。
      該拘件40具有兩拘束液壓缸41,同軸反向地設(shè)于該上模座31相背于其樞軸的另一板端上,兩桿狀拘部42則分別同軸設(shè)于各該拘束液壓缸41的出力軸上,而可于一拘束及一釋放位置間軸移動作,當位于拘束位置上時,各該拘部42分別跨接于該上模座31另側(cè)端上所設(shè)的拘槽313的兩側(cè)槽壁間,且為使其跨接狀態(tài)得以保持穩(wěn)定及牢固,于該各拘槽313的對應槽壁上并分設(shè)有得供對應拘部插入的對應拘孔314。
      該定位件50具有兩板狀身部51,彼此平行地分設(shè)于該底部21上,并與各該樞部22相對應,頂側(cè)板端并適與各該拘槽313對應嵌接,兩孔狀的合模定位部52分別貫設(shè)于各該身部51的頂側(cè)板體上,彼此同軸對應,且當該上模座31位于該合模位置上時,各該合模定位部52的孔軸并與各該拘部42的桿軸同軸對應,一板狀的開模定位部53,自一身部51的頂端往上延伸適當?shù)母叨龋由斓亩四┎⒃O(shè)有一側(cè)向突伸的抵板531,而該抵板531所在位置并位于該拘槽313隨該上模座31樞轉(zhuǎn)的路徑上,且其端末并適于與位于該開模位置上的一對應拘部42鄰接。
      通過上述構(gòu)件的組成,該上模組的定位機構(gòu)10可藉由該驅(qū)動液壓缸24提供動力,驅(qū)使該上模座組30于該合模位置及該開模位置間樞轉(zhuǎn)動作,并當于該上模座組30位于該合模位置上時,使各該拘槽313嵌接于該兩身部51的頂側(cè)板端上,以及令各該拘孔314與合模定位部52的孔軸同軸對應,再由各該拘束液壓缸41提供動力使各該拘部42反向地自該釋放位置軸移至該拘束位置,而使該拘部42同時穿伸于各該拘孔314與合模定位部52中,以將該上模座組30拘束定位于該合模位置上;而且,當該上模座組30位于該開模位置上時,則使與該開模定位部53對應的一拘部42,自該釋放位置軸移至該拘束位置,而跨置于該拘槽313的兩側(cè)槽壁間,而該開模定位部53延伸抵板531的端末即抵接于該對應拘部42桿身的底側(cè)上,用以形成其底部的支撐,從而達到將該上模座組30限制定位于該開模位置的拘束效果。
      換言之,該上模座組的定位機構(gòu)10除具有使該上模座組30樞轉(zhuǎn)動作的基本挾模需求外,透過各該拘件40與定位件50的構(gòu)造,并得以確實地將該上模座組30分別拘束定位于各該開、合模位置上,并具有一靈活應用的較佳空間型態(tài),相較于已揭的慣用技術(shù),本實用新型所提供的技術(shù)內(nèi)容具有較佳的功效顯現(xiàn)。
      再請參閱圖5至圖8-1、圖8-2所示,在本實用新型另一較佳實施例中所提供上模座組的定位機構(gòu)10’,其用以達到拘束該上模座組30’于特定開、合模位置上的構(gòu)造,與前揭較佳實施例所揭者相同,但于本實施例所揭露的上模座組30’在組成上則與前揭較佳實施例有別。
      析言之,該上模座組30’的板狀上模座31’呈ㄇ形,并以其兩平行側(cè)板的一端架接樞設(shè)于該兩樞部22’上,用以使該上模座31’得以之為軸而于各該合模及開模位置間樞轉(zhuǎn)動作,以及并使該上模座組30’更進一步包含了有一中空的延伸滑部32’,自該上模座31的底側(cè)板面的中央部位往下延伸適當?shù)拈L度,并得以該延伸滑部32’的底端供外部模具的設(shè)置,一罩件33’滑設(shè)于該上模座31’上,并得以該延伸部32’的延伸方向為軸而于一覆罩及收回位置間往復滑移動作;而該罩件33’則具有一底端透空的中空殼體331’滑置于該延伸滑部32’上,一液壓缸332’容置于該延伸滑部32’內(nèi)部,以一端固接于該上模座31’上,一出力軸333’自該液壓缸332’往上伸出于該上模座31’的上方,兩拉桿334’與該出力軸333’平行對應,并滑設(shè)于該上模座31’上,且以底端與該殼體331’的頂端固接,一連接桿335’橋接于各該拉桿334’與出力軸333’的頂端端末上,用以使各該拉桿334’得與該出力軸333’同步作動。
      據(jù)此,當該上模座31’被拘束限位于該合模位置上以便進行高分子的模制成型加工作業(yè)時,即可以該液壓缸332’驅(qū)動該殼體331’自該收回位置往下滑移至該覆罩位置上,以由該殼體331’將位于該上模座31’下方的模具組成予以適當封蓋,據(jù)以便于進行空氣抽除的真空作業(yè),以滿足實際成形所需的加工條件。
      權(quán)利要求1.一種上模座組的定位機構(gòu),其特征在于,包含有一基座,具有一底部,自該底部的預定位置往上延伸預定高度的至少一樞部;一上模座組,具有一板狀上模座,可在一水平的合模位置及一上揚一預定角度的開模位置間樞轉(zhuǎn)地以其一側(cè)樞接在該樞部的頂端;一隨該上模座位移的拘件,位于該上模座上,以及至少一可在拘束及釋放位置間往復移動的拘部;一定位件,與該拘部相對應地位于該基座上,以及具有至少一對應于該合模位置上拘部所在位置的合模定位部,一對應于該開模位置上拘部所在位置的開模定位部。
      2.依據(jù)權(quán)利要求1所述上模座組的定位機構(gòu),其特征在于該拘部呈桿狀,且桿軸與該上模座的樞軸平行對應。
      3.依據(jù)權(quán)利要求2所述上模座組的定位機構(gòu),其特征在于該拘件還包括一安裝在該上模座上并與該桿狀拘部的桿軸同軸對應的拘束液壓缸。
      4.依據(jù)權(quán)利要求2所述上模座組的定位機構(gòu),其特征在于該合模定位部為與該拘部同軸穿套的孔。
      5.依據(jù)權(quán)利要求2所述上模座組的定位機構(gòu),其特征在于該開模拘部呈板狀,抵接于位于該拘束位置上的拘部桿身上。
      6.依據(jù)權(quán)利要求1所述上模座組的定位機構(gòu),其特征在于該上模座組還包括一罩件,位于該上模座的下方,且可于一覆罩位置及一收回位置間滑移地滑設(shè)于該上模座上。
      7.依據(jù)權(quán)利要求6所述上模座組的定位機構(gòu),其特征在于該上模座組還包括有一延伸滑部,凸設(shè)于該上模座的底側(cè)板面上,端末與外部模具相接;該罩件具有一底端透空的中空殼體,滑接于該延伸滑部上,一驅(qū)動該殼體于各該覆罩位置與收回位置間移動的液壓缸,位于該上模座上。
      專利摘要一種上模座組的定位機構(gòu),包含有一基座,具有一底部,至少一樞部,自該底部的預定位置往上延伸預定高度而成;一上模座組,具有一板狀上模座,以一側(cè)樞接于該樞部的頂端上,并可以之為軸而于一合模位置及一開模位置間樞轉(zhuǎn)一預定的角度;一拘件,設(shè)于該上模座上并可隨該上模座于一拘束及釋放位置間往復移動;一定位件,具有至少一合模定位部及一開模定位部;據(jù)此,當該上模座位于該合模位置上時,即可使該拘部位于該拘束位置上而與該合模定位部相接,以拘束該上模座位于該合模位置上,而當該上模座位于該開模位置上時,亦可與位于該拘束位置上的拘部與該開模定位部相接,用以拘束該上模座位于該開模位置上。
      文檔編號B29C33/30GK2730611SQ20042009603
      公開日2005年10月5日 申請日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
      發(fā)明者陳法勝 申請人:陳法勝
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