專利名稱：采用新型導(dǎo)向塊的螺旋管道纏繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋管道纏繞機(jī)，尤其是采用新型導(dǎo)向塊的螺旋管道纏繞機(jī)。
背景技術(shù)：
螺旋管道纏繞機(jī)是將一定規(guī)格的型材經(jīng)強(qiáng)制纏繞成型為所需口徑的管道，能繞制的管道口徑范圍較大，可以160mm至5000mm，甚至更大尺寸的口徑；螺旋管道纏繞機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有①能在施工現(xiàn)場繞制，節(jié)約大量的運(yùn)輸費(fèi)；②基本不需要基礎(chǔ)和管道基座，減少開挖工程量，加快施工進(jìn)度，降低施工成本；③纏繞效率高，工作可靠。如名稱為“多功能螺旋管道纏繞機(jī)”，專利號(hào)為ZL02276483的中國專利技術(shù)所公開的技術(shù)方案，以及另一名稱為“大口徑螺旋管道纏繞機(jī)”，專利號(hào)為ZL03234249.7的中國專利技術(shù)所公開的技術(shù)方案；該兩種纏繞機(jī)都能將板材滾壓纏繞成型，制成所需的管道，都有導(dǎo)向板或?qū)驂K，導(dǎo)向塊(板)的作用一方面是強(qiáng)制板材彎曲成型，另一方面也起導(dǎo)向作用，保證從一對滾壓筒中穿出的板材能夠準(zhǔn)確進(jìn)入下一對滾壓筒中?，F(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向塊(板)的不足主要體現(xiàn)在由于導(dǎo)向塊(板)與板材相互之間存在較大的作用力，而板材相對于導(dǎo)向塊(板)的運(yùn)動(dòng)方式是滑動(dòng)，即板材與導(dǎo)向塊(板)的工作面間的運(yùn)動(dòng)方式是滑動(dòng)，故板材在導(dǎo)向塊(板)上滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦力是很大的。該種滑動(dòng)摩擦力一方面消耗了動(dòng)力裝置的一部分動(dòng)能，浪費(fèi)能源，另一方面也增大了纏繞機(jī)的損耗，降低其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的以上不足，提供一種減低摩擦力的螺旋管道纏繞機(jī)的導(dǎo)向塊。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用新型導(dǎo)向塊的螺旋纏繞機(jī)，包括導(dǎo)向塊，其改進(jìn)之處在于在所述導(dǎo)向塊的本體上設(shè)有開口，在該開口內(nèi)安裝滾動(dòng)軸，該滾動(dòng)軸的外圓周面突出于導(dǎo)向塊的工作面。
本實(shí)用新型的螺旋管道纏繞機(jī)，采用了帶滾輪的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與板材之間的運(yùn)動(dòng)方式由滑動(dòng)改為滾動(dòng)，可顯著降低摩擦力；起到節(jié)約能源、延長纏繞機(jī)工作壽命的作用。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是導(dǎo)向塊(件4)主視圖(剖視圖)。
圖3是導(dǎo)向塊(件4)左視圖(剖視圖)。
圖4是導(dǎo)向塊(件4)俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，1-動(dòng)力裝置、2-滾壓纏繞裝置、3-動(dòng)態(tài)螺旋切斷裝置、4-導(dǎo)向塊、5-滾壓筒?，F(xiàn)有技術(shù)中的纏繞機(jī)，主要包括動(dòng)力裝置1、滾壓纏繞裝置2和動(dòng)態(tài)螺旋切斷裝置3。其中的動(dòng)力裝置主要包括機(jī)架、電機(jī)、減速器、傳動(dòng)鏈條(皮帶)、鏈輪等，其作用與傳統(tǒng)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是相同的。滾壓纏繞裝置主要由導(dǎo)向塊4和滾壓筒5組成。滾壓筒5是成對設(shè)置，至少二對以上，滾壓筒5由上述動(dòng)力裝置帶動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)；在每兩對相鄰的滾柱之間固定有導(dǎo)向塊4。導(dǎo)向塊4一方面強(qiáng)制板材彎曲成型，另一方面起導(dǎo)向作用，保證從一對滾壓筒中穿出的板材能夠準(zhǔn)確地進(jìn)入下一對滾壓筒中。動(dòng)態(tài)螺旋切斷裝置3的作用是將板材切斷，且其斷面是正圓形，以方便管道之間的對接。螺旋纏繞機(jī)作為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作進(jìn)一步描述。
如圖2、3、4所示，6-滾動(dòng)軸、7-擋料件、8-引導(dǎo)桿。本實(shí)用新型的纏繞機(jī)導(dǎo)向塊4，在其本體上設(shè)有開口，在該開口內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸6；滾動(dòng)軸6安裝完畢后，滾動(dòng)軸6的部分外圓周面突出于導(dǎo)向塊4與纏繞成型的板材相接觸的工作面；這樣，當(dāng)板材從滾壓筒5中穿出后，到達(dá)導(dǎo)向塊4時(shí)，板材與滾動(dòng)軸6相接觸，帶動(dòng)滾動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，板材相對于導(dǎo)向塊4工作面的運(yùn)動(dòng)方式為滾動(dòng)，而非原來的滑動(dòng)方式。在導(dǎo)向塊4與板材相接觸的工作面上，設(shè)有擋料件7和引導(dǎo)桿8，擋料件7和引導(dǎo)桿8相互平行，都與水平面呈一定夾角。本實(shí)用新型的開口，既可是孔，也可是凹槽等，其形狀為園形、矩形等常見形狀，本實(shí)施例附圖所示結(jié)構(gòu)為園形開口。
另外，作為本實(shí)用新型的等同替換設(shè)計(jì)，可將導(dǎo)向塊4分開為獨(dú)立的兩塊，兩塊之間有間隙，在該間隙中安裝滾動(dòng)軸6。本實(shí)用新型的等同替換還有很多，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要花費(fèi)創(chuàng)造性的勞動(dòng)就能得到，但所有的等同替換都落入了本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，
權(quán)利要求1.采用新型導(dǎo)向塊的螺旋纏繞機(jī)，包括導(dǎo)向塊(4)，其特征在于在所述導(dǎo)的向塊(4)的本體上設(shè)有開口，在該開口內(nèi)安裝滾動(dòng)軸(6)，滾動(dòng)軸(6)的外圓周面突出于導(dǎo)向塊(4)的工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用新型導(dǎo)向塊的螺旋纏繞機(jī)，其特征在于所述開口為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用新型導(dǎo)向塊的螺旋纏繞機(jī)，包括導(dǎo)向塊，其改進(jìn)之處在于在所述導(dǎo)向塊的本體上設(shè)有開口，在該開口內(nèi)安裝滾動(dòng)軸，該滾動(dòng)軸的外圓周面突出于導(dǎo)向塊的工作面。本實(shí)用新型的螺旋管道纏繞機(jī)，采用了帶滾輪的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與板材之間的運(yùn)動(dòng)方式由滑動(dòng)改為滾動(dòng)，可顯著降低摩擦力；起到節(jié)約能源、延長纏繞機(jī)工作壽命的作用。
文檔編號(hào)B29C53/00GK2738986SQ20042010509
公開日2005年11月9日 申請日期2004年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月9日
發(fā)明者朱亦兵, 季鋼焰 申請人:朱亦兵