專利名稱：吹氣葉輪式混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料加工等行業(yè)所用的設(shè)備，特別是一種吹氣葉輪式混合器。
背景技術(shù)：
目前，由于葉輪式高速混合器(以下簡稱熱混機(jī))在使用過程中熱混機(jī)的底盤密封圈容易進(jìn)聚氯乙烯(PVC)樹脂，使PVC樹脂與軸相互磨擦產(chǎn)生高溫，使軸溫迅速提高，密封圈燒壞(碳化)，密封蓋燒變形。這樣更容易進(jìn)PVC樹脂，使軸溫進(jìn)一步升高，使PVC樹脂塑化成較大顆料和使PVC樹脂燒碳化成黑色細(xì)條狀物(俗稱老鼠屎)，使生產(chǎn)不正常，容易生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，生產(chǎn)消耗增加，成本增高。密封圈的使用周期和熱混機(jī)維修周期大幅縮短，使維修成本增大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可向機(jī)內(nèi)吹風(fēng)防止樹脂進(jìn)入密封圈的葉輪式混合器，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采取以下技術(shù)方案它其中包括有機(jī)座、外殼、底盤、漿葉、密封圈、進(jìn)料口、出料口，獨(dú)特之處在于將原最上層密封圈改設(shè)為透氣環(huán)8，環(huán)上設(shè)有多個(gè)透氣孔；透氣環(huán)8通過底盤上的壓縮空氣入口9與輸氣管12相接，輸氣管12上設(shè)有調(diào)壓閥13和控制開關(guān)15，輸氣管12的另一端與空氣壓縮機(jī)14相接。
上述外殼的上蓋上還設(shè)有一透氣口，口上設(shè)有防塵透氣袋2。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)合理，容易實(shí)現(xiàn)，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高，成本降低，使用壽命延長。具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)1、用壓縮空氣作吹氣氣體，價(jià)格成本較低，氣體的壓力為0.01～0.03MP。
2、加一次潤滑劑的周期增加了1～3倍；3、更換一次密封圈的周期增加了1～3倍；4、更換一次底盤的周期增加了2～4倍；5、它能使熱混機(jī)軸的溫度降低，增加了軸的使用壽命，一般可增加壽命2～4倍。
6、它能使底盤與漿葉底部的PVC樹脂減小磨擦，使軸底部局部溫度大幅度降低，這樣就使PVC樹脂不能塑化或碳化，不能形成較大顆料的PVC樹脂和“老鼠屎”，因此篩粉料大幅降低，而且形成的PVC樹脂顆粒比較小，沒有“老鼠屎”，又能把篩粉料重新加工再回收利用，使生產(chǎn)消耗大幅度降低，使生產(chǎn)成本也大幅降低。
7、它能使篩粉料比原來沒改造前少2～3倍，原來不能回收利用，而現(xiàn)在的篩粉料經(jīng)過加工研磨可以再利用。
8、吹氣降溫漏氣密封法使用的PVC樹脂越細(xì)效果就越好。
9、使維修保養(yǎng)周期大幅度增長，一般2～4倍；要搶修起來容易安裝拆卸，大大縮短了搶修時(shí)間2～3倍。


圖1是葉輪式混合器的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是葉輪式混合器的底盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是圖1中現(xiàn)有底盤裝配原圖(C-C剖視圖)。
圖5是圖1中本實(shí)用新型的底盤裝配圖(C-C剖視圖)。
圖6是本實(shí)用新型中的透氣環(huán)8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以上附圖所公開的結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。圖中的各零件標(biāo)號(hào)名稱及作用為1、葉輪式混合器進(jìn)料口，原料如PVC樹脂、PE樹脂、PP樹脂等由此進(jìn)入。
2、空氣透氣袋，壓縮空氣通過透氣環(huán)8進(jìn)入熱混機(jī)內(nèi)，再通過空氣透氣袋排出熱混機(jī)外。
3、攪拌漿葉，使樹脂上下翻動(dòng)產(chǎn)生磨擦力，使樹脂溫度升高。
4、密封蓋，使樹脂不能進(jìn)入密封圈。
5、底盤，使熱混機(jī)便于拆卸安裝維修。
6、潤滑油注入口，潤滑油通過注油口進(jìn)入油環(huán)。
7、油環(huán)，潤滑油通過油環(huán)進(jìn)入密封圈與軸之間起到潤滑作用。
8、透氣環(huán)，壓縮空氣通過底盤壓縮空氣入口9，經(jīng)過透氣環(huán)向熱混機(jī)內(nèi)吹氣。
9、底盤壓縮空氣入口。
10、密封圈，使樹脂不能漏出熱混機(jī)外。
11、壓力表，空氣壓力的計(jì)量儀表。
12、輸氣管，輸送壓縮空氣的氣管。
13、調(diào)壓閥，可以調(diào)整輸出后的空氣壓力大小。
14、空氣壓縮機(jī)，產(chǎn)生壓縮空氣。
15、控制開關(guān)，使壓縮空氣能通過或不能通過。
16、快速節(jié)頭，它是便于與設(shè)備零件之間快速相聯(lián)的接頭。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型是在原熱混機(jī)的基礎(chǔ)上將最上層的密封圈改為透氣環(huán)8，環(huán)上設(shè)置了多個(gè)透氣孔(便于向熱混機(jī)內(nèi)吹氣，使樹脂不會(huì)進(jìn)入密封圈)，壓縮機(jī)14產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過輸送管、控制開關(guān)和調(diào)壓閥進(jìn)入底盤，經(jīng)過透氣環(huán)的透氣孔向熱混機(jī)內(nèi)吹氣。熱混機(jī)蓋上增加了一個(gè)透氣口2，使壓縮空氣排出熱混機(jī)外。
本實(shí)用新型的使用操作過程為開機(jī)前檢查機(jī)械傳動(dòng)部分是否有問題，若沒有問題就合上總電源開關(guān)，看電網(wǎng)電壓是否為380±10％伏，三相電壓是否平衡，都正常就起動(dòng)空氣壓縮機(jī)14，使空氣壓力為0.6MP，打開閥15。通過輸氣管到調(diào)壓閥13，看壓力表讀數(shù)并調(diào)節(jié)，使壓力為0.01～0.03MP，再通過輸氣管到底盤壓縮空氣入口9進(jìn)入透氣環(huán)8，經(jīng)過透氣孔向熱混機(jī)內(nèi)吹氣，看熱混機(jī)蓋上的透氣袋2鼓起來了沒有，鼓起來后，還有空氣漏出，熱混機(jī)就可以進(jìn)物料(包括PVC樹脂、PE樹脂、PP樹脂等)。物料進(jìn)完后，看配電柜上各儀表是否調(diào)整好了，一切正常后就打開熱混機(jī)先按低(慢)速起動(dòng)按鈕，使電機(jī)低(慢)速運(yùn)轉(zhuǎn)。過10秒后，再按停，馬上按高(快)速按鈕，使電機(jī)高(快)速運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到設(shè)定的溫度后，就按停，馬上按低(慢)速按鈕，使電機(jī)低速動(dòng)轉(zhuǎn)。打開下料閥，使混合好的物料進(jìn)入下個(gè)工序。這是一個(gè)混合周期。
本實(shí)用新型主要用于聚氯乙烯樹脂、聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸脂、吸濕性樹脂、酚醛樹脂等各種物料的混合、攪拌、干燥、著色等工藝。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一。在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也有廣泛的用途。
權(quán)利要求1.一種吹氣葉輪或混合器，其中包括有機(jī)座、外殼、底盤、漿葉、密封圈、進(jìn)料口、出料口，其特征在于將原最上層密封圈改設(shè)為透氣環(huán)(8)，環(huán)上設(shè)有多個(gè)透氣孔；透氣環(huán)(8)通過底盤上的壓縮空氣入口(9)與輸氣管(12)相接，輸氣管(12)上設(shè)有調(diào)壓閥(13)和控制開關(guān)(15)，輸氣管(12)的另一端與空氣壓縮機(jī)(14)相接。
2.按權(quán)利要求1所述的吹氣葉輪式混合器，其特征在于上述外殼的上蓋上還設(shè)有一透氣口，口上設(shè)有防塵透氣袋(2)。
專利摘要一種用于塑料行業(yè)的吹氣葉輪式混合器，主要解決目前的混合器的底盤密封圈容易進(jìn)PVC樹脂，進(jìn)而產(chǎn)生磨擦高溫、使生產(chǎn)出現(xiàn)不正常等問題。它是將原混合器最上層密封圈改設(shè)為透氣環(huán)，環(huán)上設(shè)有多個(gè)透氣孔；透氣環(huán)通過底盤上的壓縮空氣入口與輸送管相接，輸氣管上設(shè)有調(diào)壓閥和控制開關(guān)，輸氣管的另一端與空氣壓縮機(jī)相接。該壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過輸送管、控制開關(guān)和調(diào)壓閥進(jìn)入底盤，通過透氣環(huán)上的透氣孔向混合器內(nèi)吹氣，使軸底部局部溫度大幅度降低，使得PVC樹脂不能塑化或碳化，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了使用壽命。
文檔編號(hào)B29B7/12GK2738973SQ20042011121
公開日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者吳文華 申請(qǐng)人:吳文華