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      全自動(dòng)中空容器成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4488015閱讀:298來源:國知局
      專利名稱:全自動(dòng)中空容器成型機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)中空容器成型機(jī)。
      背景技術(shù)
      在塑料中空容器的加工中,廣泛采用全自動(dòng)中空容器成型機(jī),因?yàn)樗俣瓤?、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。但是,自動(dòng)成型機(jī)要求將瓶坯由上料裝置裝到公轉(zhuǎn)鏈條上的坯座上的進(jìn)坯過程也實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。由于進(jìn)坯環(huán)節(jié)是自動(dòng)吹制容器的第一環(huán)節(jié),進(jìn)坯的效率和穩(wěn)定性對(duì)整機(jī)影響極大。
      中國實(shí)用新型01279428.7號(hào)介紹了了一種利用芯軸和插坯頭能夠上下移動(dòng)的坯座進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)坯的機(jī)構(gòu),與之匹配的還有一滑道,當(dāng)瓶坯在滑道的斜坡內(nèi)滑動(dòng)時(shí),將插坯頭下壓插入瓶坯內(nèi),使瓶坯張緊掛在插坯頭上。這種方法,插坯頭需要與滑動(dòng)過程中的瓶坯對(duì)接,需要極高的位置精度,容易造成對(duì)位失?。贿€需要增加壓芯機(jī)構(gòu),插坯頭必須可以上下移動(dòng),造成機(jī)構(gòu)復(fù)雜化,增加成本;另外,由于坯座是側(cè)掛在公轉(zhuǎn)鏈條上的,而公轉(zhuǎn)鏈條較長,一般來說僅靠兩端的鏈輪連接,在壓芯時(shí)坯座承受壓力,會(huì)使公轉(zhuǎn)鏈條彈性變形扭轉(zhuǎn)一角度,造成插坯頭偏移,增加插入的難度,使工藝穩(wěn)定性降低。最后,為了減低插入的難度,為使瓶坯傾斜,該專利采用風(fēng)機(jī)吹,這樣做使結(jié)構(gòu)復(fù)雜,嘈聲增加,瓶坯的傾斜程度也難以掌握,不能從根本上解決插入時(shí)瓶坯的姿態(tài)導(dǎo)正問題。雖然該專利說明書也提到可以在進(jìn)口段和滑行段的銜接處的滑道下彎一角度以代替風(fēng)機(jī),但說明書未給出具體可行的方案,只提到彎曲的角度要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定;實(shí)驗(yàn)表明,由于受瓶坯自身的重力和滑行沖力的影響,瓶坯在滑行段和銜接處會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)和擾動(dòng),僅僅依靠滑道下彎不能確保瓶坯保持與插坯頭對(duì)接所需要的穩(wěn)定的傾斜姿態(tài),因此該設(shè)想并未不具有實(shí)用性。

      發(fā)明內(nèi)容為了克服已有的全自動(dòng)中空成型機(jī)的進(jìn)坯機(jī)構(gòu)復(fù)雜、成本高、插坯頭與瓶坯對(duì)位困難的不足,本發(fā)明提供一種進(jìn)坯結(jié)構(gòu)簡單、成本低、插坯頭與瓶坯對(duì)位準(zhǔn)確、可靠性高的全自動(dòng)中空容器成型機(jī)。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種全自動(dòng)中空容器成型機(jī),其包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置,固定在機(jī)架上的瓶坯輸送裝置以及順序配置的上料裝置、預(yù)熱烘道裝置、退坯機(jī)構(gòu)、吹瓶機(jī)構(gòu),該瓶坯輸送裝置包括環(huán)形公轉(zhuǎn)鏈條,公轉(zhuǎn)鏈條上帶有坯座,坯座上帶有插坯頭,上料裝置與公轉(zhuǎn)鏈條的結(jié)合部設(shè)有進(jìn)坯機(jī)構(gòu),進(jìn)坯機(jī)構(gòu)包括一與瓶坯擋圈配合的瓶坯滑道,瓶坯滑道具有進(jìn)口段和一與進(jìn)口段成一定角度的滑行段,進(jìn)口段與上料裝置連接,滑行段安裝在公轉(zhuǎn)鏈條的正下方,滑行段包括傾斜段和平直段,傾斜段傾斜布置,其高端在公轉(zhuǎn)鏈條的去向,其低端與進(jìn)口段連接;在進(jìn)口段與滑行段的銜接處,滑道兩岸中的迎向公轉(zhuǎn)鏈條來向的外岸上有一下凹曲面;下凹曲面上方覆蓋有瓶坯姿態(tài)調(diào)整器,調(diào)整器與下凹曲面之間留有供瓶坯擋圈通過的間隙;調(diào)整器的下表面與銜接處的外岸形成瓶坯姿態(tài)導(dǎo)正型腔,該導(dǎo)正型腔使瓶坯朝向公轉(zhuǎn)鏈條來向傾斜;下凹曲面與滑行段的臨接處設(shè)置有瓶坯阻擋件,該阻擋件與瓶坯的螺口部分配合;插坯頭的末端的高度介于瓶坯在導(dǎo)正型腔中時(shí)的管口前沿高度和后沿高度之間;構(gòu)成滑道的組件上設(shè)置有升降裝置。
      進(jìn)一步,公轉(zhuǎn)鏈條設(shè)置支撐導(dǎo)軌上,該導(dǎo)軌裝在機(jī)架上。
      更進(jìn)一步,構(gòu)成滑道的組件上設(shè)置有水平移動(dòng)裝置。
      瓶坯阻擋件由前端的滾輪連接彈簧構(gòu)成。
      在實(shí)際使用時(shí),瓶坯借助自身重力從上料裝置滑行下來,進(jìn)入滑道的進(jìn)口段,進(jìn)口段的后段的外岸逐漸下凹,在進(jìn)口段和滑行段的銜接處瓶坯進(jìn)入姿態(tài)導(dǎo)正型腔,此時(shí)瓶坯前面被阻擋件攔住而短暫停留,由于擋圈受導(dǎo)正型腔的強(qiáng)制作用,瓶坯穩(wěn)定地按照預(yù)先設(shè)定的角度保持管口朝向公轉(zhuǎn)鏈條來向。由于事先調(diào)整滑道組件的高度,使插坯頭的末端的高度介于瓶坯在導(dǎo)正腔中時(shí)的管口前沿高度和后沿高度之間。因此,插坯頭前進(jìn)中自然插進(jìn)瓶坯口,此后瓶坯被插坯頭帶著突破阻擋件的阻攔,在傾斜段上滑行,插坯頭逐漸深入瓶坯中,在平直段達(dá)到要求的插入深度,進(jìn)坯工作完成,瓶坯被安裝在插坯頭上,順公轉(zhuǎn)鏈條繼續(xù)完成其他加工步驟。
      本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在進(jìn)坯過程瓶坯在插入處的姿態(tài)容易控制,無需壓芯機(jī)構(gòu),避免了公轉(zhuǎn)鏈條扭轉(zhuǎn)和插坯頭偏移,插入對(duì)位準(zhǔn)確可靠,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定可靠,降低成本,工效高。


      圖1是全自動(dòng)中空成型機(jī)的進(jìn)坯機(jī)構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)圖。
      圖2是瓶坯滑道的結(jié)構(gòu)圖。
      圖3是帶有瓶坯的瓶坯滑道的結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
      參照?qǐng)D1、圖2、圖3,一種全自動(dòng)中空容器成型機(jī),其包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置,固定在機(jī)架上的瓶坯輸送裝置以及順序配置的上料裝置5、預(yù)熱烘道裝置、退坯機(jī)構(gòu)、吹瓶機(jī)構(gòu),該瓶坯輸送裝置包括環(huán)形公轉(zhuǎn)鏈條,公轉(zhuǎn)鏈條上帶有坯座,坯座上帶有插坯頭1,上料裝置與公轉(zhuǎn)鏈條的結(jié)合部設(shè)有進(jìn)坯機(jī)構(gòu),進(jìn)坯機(jī)構(gòu)包括一與瓶坯擋圈配合的瓶坯滑道2,瓶坯滑道2具有進(jìn)口段3和一與進(jìn)口段3成一定角度的滑行段4,進(jìn)口段3與上料裝置5連接,滑行段4安裝在公轉(zhuǎn)鏈條的正下方,滑行段4包括傾斜段6和平直段7,傾斜段6傾斜布置,其高端在公轉(zhuǎn)鏈條的去向,其低端與進(jìn)口段3連接;在進(jìn)口段3與滑行段4的銜接處,滑道2兩岸中的迎向公轉(zhuǎn)鏈條來向的外岸上有一下凹曲面8;下凹曲面8上方覆蓋有瓶坯姿態(tài)調(diào)整器9,調(diào)整器9與下凹曲面8之間留有供瓶坯擋圈通過的間隙;調(diào)整器9的下表面與銜接處的外岸形成瓶坯姿態(tài)導(dǎo)正型腔,該導(dǎo)正型腔使瓶坯朝向公轉(zhuǎn)鏈條來向傾斜;下凹曲面8與滑行段4的臨接處設(shè)置有瓶坯阻擋件10,該阻擋件10與瓶坯的螺口部分配合;插坯頭1的末端的高度介于瓶坯在導(dǎo)正型腔中時(shí)的管口前沿高度和后沿高度之間;構(gòu)成滑道的組件上設(shè)置有升降裝置11。公轉(zhuǎn)鏈條設(shè)置支撐導(dǎo)軌上,該導(dǎo)軌裝在機(jī)架上。構(gòu)成滑道的組件上設(shè)置有水平移動(dòng)裝置12。瓶坯阻擋件10由前端的滾輪連接彈簧構(gòu)成。
      本發(fā)明的工作過程為在實(shí)際使用時(shí),瓶坯借助自身重力從上料裝置5滑行下來,進(jìn)入管坯滑道2的進(jìn)口段3,進(jìn)口段3的后段的外岸逐漸下凹,在進(jìn)口段3和滑行段4的銜接處瓶坯進(jìn)入姿態(tài)導(dǎo)正型腔,此時(shí)瓶坯前面被阻擋件10攔住而短暫停留,由于擋圈受導(dǎo)正型腔的強(qiáng)制作用,瓶坯穩(wěn)定地按照預(yù)先設(shè)定的角度保持管口朝向公轉(zhuǎn)鏈條來向。由于事先調(diào)整滑道組件的高度,使插坯頭1的末端的高度介于瓶坯在導(dǎo)正腔中時(shí)的管口前沿高度和后沿高度之間。因此,插坯頭1前進(jìn)中自然插進(jìn)瓶坯口,此后瓶坯被插坯頭1帶著突破阻擋件10的阻攔,在傾斜段6上滑行,插坯頭1逐漸深入瓶坯中,在平直段7達(dá)到要求的插入深度,進(jìn)坯工作完成,瓶坯被安裝在插坯頭1上,順公轉(zhuǎn)鏈條繼續(xù)完成其他加工步驟。
      權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)中空容器成型機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置,固定在機(jī)架上的瓶坯輸送裝置以及順序配置的上料裝置、預(yù)熱烘道裝置、退坯機(jī)構(gòu)、吹瓶機(jī)構(gòu),該瓶坯輸送裝置包括環(huán)形公轉(zhuǎn)鏈條,公轉(zhuǎn)鏈條上帶有坯座,坯座上帶有插坯頭,上料裝置與公轉(zhuǎn)鏈條的結(jié)合部設(shè)有進(jìn)坯機(jī)構(gòu),進(jìn)坯機(jī)構(gòu)包括一與瓶坯擋圈配合的瓶坯滑道,瓶坯滑道具有進(jìn)口段和一與進(jìn)口段成一定角度的滑行段,進(jìn)口段與上料裝置連接,滑行段安裝在公轉(zhuǎn)鏈條的正下方,滑行段包括傾斜段和平直段,傾斜段傾斜布置,其高端在公轉(zhuǎn)鏈條的去向,其低端與進(jìn)口段連接,其特征在于在進(jìn)口段與滑行段的銜接處,滑道兩岸中的迎向公轉(zhuǎn)鏈條來向的外岸上有一下凹曲面;下凹曲面上方覆蓋有瓶坯姿態(tài)調(diào)整器,調(diào)整器與下凹曲面之間留有供瓶坯擋圈通過的間隙;調(diào)整器的下表面與銜接處的外岸形成瓶坯姿態(tài)導(dǎo)正型腔,該型腔使瓶坯朝向公轉(zhuǎn)鏈條來向傾斜;下凹曲面與滑行段的臨接處設(shè)置有瓶坯阻擋件,該阻擋件與瓶坯的螺口部分配合;插坯頭的末端的高度介于瓶坯在導(dǎo)正型腔中時(shí)的管口前沿高度和后沿高度之間;構(gòu)成滑道的組件上設(shè)置有升降裝置。
      2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)中空容器成型機(jī),其特征在于公轉(zhuǎn)鏈條設(shè)置支撐導(dǎo)軌上,該導(dǎo)軌裝在機(jī)架上。
      3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)中空容器成型機(jī),其特征在于所述的構(gòu)成滑道的組件上設(shè)置有水平移動(dòng)裝置。
      4.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)中空容器成型機(jī),其特征在于所述的構(gòu)成滑道的組件上設(shè)置有水平移動(dòng)裝置。
      5.如權(quán)利要求1-4之一所述的全自動(dòng)中空容器成型機(jī),其特征在于所述的瓶坯阻擋件由前端的滾輪連接彈簧構(gòu)成。
      專利摘要一種全自動(dòng)中空容器成型機(jī),其包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置,固定在機(jī)架上的瓶坯輸送裝置以及順序配置的上料裝置、預(yù)熱烘道裝置、退坯機(jī)構(gòu)、吹瓶機(jī)構(gòu),該瓶坯輸送裝置包括環(huán)形公轉(zhuǎn)鏈條,公轉(zhuǎn)鏈條上帶有坯座,坯座上帶有插坯頭,上料裝置與公轉(zhuǎn)鏈條的結(jié)合部設(shè)有進(jìn)坯機(jī)構(gòu),進(jìn)坯機(jī)構(gòu)包括與瓶坯擋圈配合的瓶坯滑道,瓶坯滑道具有進(jìn)口段和與進(jìn)口段成一定角度的滑行段;在進(jìn)口段與滑行段的銜接處設(shè)有下凹曲面和瓶坯姿態(tài)調(diào)整器;下凹曲面與滑行段的臨接處設(shè)置有瓶坯阻擋件;插坯頭的末端的高度介于瓶坯在瓶坯姿態(tài)調(diào)整器中時(shí)的管口前沿高度和后沿高度之間;構(gòu)成滑道的組件上設(shè)置有升降裝置。本實(shí)用新型進(jìn)坯結(jié)構(gòu)簡單、成本低、插坯頭與瓶坯對(duì)位準(zhǔn)確、可靠性高。
      文檔編號(hào)B29C49/42GK2767128SQ200420114560
      公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月18日
      發(fā)明者陳一青 申請(qǐng)人:昌盛達(dá)機(jī)械(浙江)有限公司
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