專利名稱：聚氨酯澆注成型機(jī)澆注頭專用針閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯澆注成型機(jī)澆注頭專用針閥。
背景技術(shù)：
聚氨酯澆注成型機(jī)是利用高精度計(jì)量泵把液狀的多元醇組份(A料)與二異氰酸酯組份(B料)從各自的料罐中，按一定比例，通過A閥門和B閥門送至澆注頭的混合室內(nèi)。在特定的溫度和壓力作用下，借助于混合頭主軸的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)A、B二種原液在混合室內(nèi)進(jìn)行1-4秒鐘的快速攪拌，并即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后，注入聚氨酯制品的模腔而熟化成型。目前，在澆注頭上廣為使用閥門有轉(zhuǎn)閥和我公司自行研制的，在實(shí)用新型專利ZL97214378.5中公開的閥門。由于轉(zhuǎn)閥存在耐磨性能差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易清洗、開閉速度慢和A、B二閥同步性差的缺點(diǎn)，導(dǎo)致長期使用后影響澆注頭工作性能，使制品質(zhì)量下降。隨著人們對(duì)聚氨酯同一個(gè)制品提出了多顏色、多密度的需求，聚氨酯澆注成型機(jī)的開發(fā)逐漸向四料罐、五料罐、六料罐或者更多的料罐組合結(jié)構(gòu)發(fā)展，從而可生產(chǎn)不同密度，不同顏色聚氨酯發(fā)泡單體、透明體單體或發(fā)泡、透明聯(lián)體的多式樣、多品種、多顏色的聚氨酯制品。由于料罐數(shù)量的增加，則安裝在澆注頭上的閥門數(shù)量也相應(yīng)增加。這無疑使?jié)沧㈩^的體積和重量增加，導(dǎo)致給生產(chǎn)者的現(xiàn)場操作帶來諸多困難并增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。由于原實(shí)用新型專利ZL97214378.5中公開的澆注頭閥門的體積偏大，難能適應(yīng)多料罐結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢。所以，研制一種輕小型的聚氨酯澆注成型機(jī)澆注頭專用針閥已是迫在眉睫。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種輕小型的聚氨酯澆注成型機(jī)澆注頭專用針閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是聚氨酯澆注成型機(jī)澆注頭專用針閥，包括閥體和閥桿，其特征在于所述閥體設(shè)有軸向內(nèi)孔，內(nèi)孔末段為圓錐面，末端開有注料口與內(nèi)孔連通，閥桿軸向可滑動(dòng)地設(shè)置在閥體內(nèi)孔中，閥桿前端同為圓錐面與內(nèi)孔末段相配，閥體上設(shè)有與內(nèi)孔連通的進(jìn)料口和回料口，所述閥桿上設(shè)有一段小直徑的臺(tái)階軸，所述臺(tái)階軸與閥體內(nèi)孔壁之間的空間構(gòu)成回料腔，針閥關(guān)閉狀態(tài)下，進(jìn)料口與回料口經(jīng)回料腔溝通，閥桿尾端與同軸設(shè)置的上推桿、下推桿T型聯(lián)動(dòng)連接，所述上推桿、下推桿、閥體及閥桿設(shè)置在上座和下座中，下推桿與下座之間設(shè)有壓縮彈簧。
本實(shí)用新型所述的針閥與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)更加簡單、體積小、重量輕、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡明。


附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括閥體12、閥桿14、上推桿10和下推桿6。在閥體12上開有回料口4和進(jìn)料口2，在下端部開有注料口1?；亓峡?、進(jìn)料口2、注料口1均與閥體12的內(nèi)孔相通，閥桿14裝在閥體12內(nèi)，當(dāng)針閥處于關(guān)閉時(shí)，閥桿14底部的錐面將會(huì)與閥體12底部的錐面緊密配合，起到密封作用。閥桿14另一端的圓柱頭插入上推桿10內(nèi)，把上推桿10、下推桿6T型聯(lián)接為一體。下推桿6與下座5之間裝有壓縮彈簧13。上推桿10裝有可調(diào)節(jié)的螺釘11。通過搖臂9的作用推動(dòng)閥桿14向上移動(dòng)，從而起到開啟針閥的作用。
如圖所示，當(dāng)搖臂9推動(dòng)螺釘11向上移動(dòng)時(shí)，則上推桿10、閥桿14和下推桿6同時(shí)向上移動(dòng)，壓縮彈簧13被壓縮，閥桿14打開進(jìn)料口2，關(guān)閉回料口4，聚氨酯原料通過進(jìn)料口2進(jìn)入閥體12內(nèi)腔，經(jīng)注料口1注入澆注頭混合室。
當(dāng)搖臂9向下移動(dòng)時(shí)，壓縮彈簧13復(fù)位，推動(dòng)下推桿6向下移動(dòng)，從而也使閥桿14向下移動(dòng)。此時(shí)，閥桿14關(guān)閉進(jìn)料口2和注料口1，打開回料口4，滯留在閥體12內(nèi)腔的多余聚氨酯原料經(jīng)回料口4回流到料罐。
根據(jù)聚氨酯制品的成型原理，多元醇組份(A料)和二異氰酸酯組份(B料)是分別從各自的儲(chǔ)料罐中，經(jīng)各自的計(jì)量泵通過各自的針閥(A和B)進(jìn)入混合室進(jìn)行混合攪拌的。圖中僅表示一個(gè)針閥的具體實(shí)施方式
，另一個(gè)針閥結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理與此相同。提請(qǐng)注意的是，推動(dòng)A、B針閥的螺釘11向上移動(dòng)的左右搖臂是由同一個(gè)氣缸控制，使A、B兩個(gè)針閥達(dá)到同步工作。
權(quán)利要求1.聚氨酯澆注成型機(jī)澆注頭專用針閥，包括閥體(12)和閥桿(14)，其特征在于所述閥體(12)設(shè)有軸向內(nèi)孔，內(nèi)孔末段為圓錐面，末端開有注料口(1)與內(nèi)孔連通，閥桿(14)軸向可滑動(dòng)地設(shè)置在閥體(12)內(nèi)孔中，閥桿(14)前端同為圓錐面與內(nèi)孔末段相配，閥體(12)上設(shè)有與內(nèi)孔連通的進(jìn)料口(2)和回料口(4)，所述閥桿(14)上設(shè)有一段小直徑的臺(tái)階軸，所述臺(tái)階軸與閥體(12)內(nèi)孔壁之間的空間構(gòu)成回料腔(3)，針閥關(guān)閉狀態(tài)下，進(jìn)料口(2)與回料口(4)經(jīng)回料腔(3)溝通，閥桿(14)尾端與同軸設(shè)置的上推桿(10)、下推桿(6)T型聯(lián)動(dòng)連接，所述上推桿(10)、下推桿(6)、閥體(12)及閥桿(14)設(shè)置在上座(8)和下座(5)中，下推桿(6)與下座(5)之間設(shè)有壓縮彈簧(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯澆注成型機(jī)澆注頭專用針閥。包括閥體(12)和閥桿(14)，閥桿(14)軸向可滑動(dòng)地設(shè)置在閥體(12)內(nèi)孔中，閥體(12)上設(shè)有與內(nèi)孔連通的進(jìn)料口(2)和回料口(4)，所述閥桿(14)上設(shè)有一段小直徑的臺(tái)階軸，所述臺(tái)階軸與閥體(12)內(nèi)孔壁之間的空間構(gòu)成回料腔(3)，針閥關(guān)閉狀態(tài)下，進(jìn)料口(2)與回料口(4)經(jīng)回料腔(3)溝通，閥桿(14)尾端與同軸 設(shè)置的上推桿(10)、下推桿(6)T型聯(lián)動(dòng)連接，所述上推桿(10)、下推桿(6)、閥體(12)及閥桿(14)設(shè)置在上座(8)和下座(5)中，下推桿(6)與下座(5)之間設(shè)有壓縮彈簧(13)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)更加簡單、體積小、重量輕、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C39/24GK2787412SQ20042011705
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月12日
發(fā)明者戴元海, 梅應(yīng)春 申請(qǐng)人:浙江海峰制鞋設(shè)備有限公司