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      用于耐熱處理的熱吹型模具的制作方法

      文檔序號:4426546閱讀:285來源:國知局
      專利名稱:用于耐熱處理的熱吹型模具的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種用于耐熱處理或熱定型處理的熱吹型模具(吹模),更具體地,它涉及一種吹塑模具,其加熱部件由最少一組互相連接的電阻器管組成。
      背景技術
      現(xiàn)今,不同的形狀和尺寸的塑料容器-比如瓶子-其生產(chǎn)過程通常包含一個吹塑的步驟,其中熱塑性材料,可能是預成型件形式(也就是,一個更小的、未鑄造前的、的加工件,通常為圓柱型),在一加熱模具中吹模形成最終的容器。
      到現(xiàn)在為止,一般有兩種已知的系統(tǒng)用于加熱模具第一種用薄膜電阻器放在模具內(nèi)部表面附近,第二種用由放置在模具中的螺旋管里流動的熱流體組成的加熱部件。
      雖然具有薄膜電阻器的加熱系統(tǒng)(如美國專利5.007.818和5.234.637所描述的)有極好的溫度調節(jié)性,但加熱值(加熱量)很低。結果,這種類型的加熱系統(tǒng)必須被放置在盡可能靠近模具表面地方,進而可以接觸到被鑄造的材料。這個要求的缺點是它必需要有幾個模具(比如,需要鑄造的每一型號的容器或者瓶子需要一個模具),在靠近部件表面配備一層(多個)薄膜電阻器;很明顯,這樣增加了成本。
      盡管具有循環(huán)熱流體的加熱系統(tǒng)有良好的加熱值,但比其他系統(tǒng)有更好的熱慣性(thermic inertia)。此外,對于現(xiàn)今的旋轉澆鑄機器有一個重要的問題確保固定和旋轉部件相連接部位的水密封性及運送熱流體(一般為油)到模具的管道的水密封性,它為澆鑄提供空間并且可以接近快速卸下成品。這些需求增大了機器的體積,因而意味著更大的尺寸和更高的成本。該系統(tǒng)另一個缺點是熱效率低因為不可能防止運送熱流體的管子遠離那些排出冷流體的管子,所以造成了彎管部件中熱量分散。
      因此,現(xiàn)今需要一種簡單、有效的用于旋轉吹模(塑)機的模具加熱系統(tǒng)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決上述問題和適合用于任何形狀的容器或瓶子,易于控制和高能效的單個的電加熱系統(tǒng)。
      本發(fā)明的吹模裝置由一個單一的模具固定器組成,它為每一次澆鑄提供空間,此模具專門用來澆鑄容器(比如一個瓶子)。此外,本裝置由一個覆蓋于模具固定器和模具之間的加熱系統(tǒng)組成。所述系統(tǒng)包含至少一組互相平行放置的管狀電阻器,每一電阻器互相平行并且與容器或瓶子發(fā)生器平行,以及其它的一些電阻器,這些電阻器與第一電阻器相互垂直放置在熱量分散更多的地方或某些區(qū)域需要更多熱量的地方。所述管狀電阻器能電連接到所述的其它的電阻器。
      如果需要,至少一所述的管狀電阻器組能被放置在更靠近與模具接觸的模具固定器的內(nèi)表面。
      為了限制熱量的向外發(fā)散,確保模具中的熱量更均勻,至少另一所述的管狀電阻器組能被放置在更靠近模具固定器的外表面。可以使用一層熱絕緣材料來進一步限制熱量在環(huán)境中的浪費和損耗。


      圖1表示模具固定器和模具組件的半邊的主視圖。
      圖2表示圖1所述的組件的剖視圖。
      圖3表示本發(fā)明的有一電阻器管系統(tǒng)的模具固定器,電阻器管系統(tǒng)粘在所述的模具固定器內(nèi)表面。
      具體實施例方式
      從以下這些對本發(fā)明更詳細描述的當前優(yōu)選實施例,可以明顯看出本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點,本發(fā)明的范圍不限于給出的實施例的范圍和與之關聯(lián)的示意圖的范圍。
      在適合本發(fā)明的裝置的吹塑機中,該模具是分裂類型的模具(也就是說,可以分成兩個對稱的部分),打開時可提供澆鑄空間和拆卸成品,在澆鑄時閉合,緊密地夾緊。
      圖中僅僅為所述兩個一半部分中的其中一個,因為認為它和另一部分是完全對稱的。這個對稱僅限于幾何學上。在實踐中,因為與外部環(huán)境中熱交換通常是不均勻的,熱量必須以不對稱的方式提供給模具的兩個部分來保證熱量的對稱(均勻);這種供給是控制系統(tǒng)自動管理的。這個耐熱處理的結果是使整個容器的表面均勻,即使容器的形狀不是對稱的(比如有手柄的容器)。
      圖1所示為模具固定器的一半部殼體1,它罩住模具的一半部殼體2,模具的內(nèi)部腔體形成要做成的容器的形狀(比如,一個瓶子)。隔熱壁3可減少由電阻器產(chǎn)生的熱量流失到外部環(huán)境。
      圖2所示,在模具固定器1和模具2之間,靠近模具2的地方放置了第一組管狀電阻器3’,4’,5’,6’,7’,8’,它們互相平行且與一半部殼體的內(nèi)部腔體的發(fā)生器的平行,它們通過電阻器7”,8”,9”,10”,11”互相連接,這些基本上與上述第一電阻器垂直(橫向)。所述熱電阻間的間距取決于加熱模具內(nèi)部腔體需要的能量,以便吹模澆鑄達到最佳的溫度。橫向加熱部件7”,8”,9”,10”,11”或者電阻被放置在靠近模具的末端部分,頂部或底部。這種布置是基于想獲得理想的澆鑄結果,因為在這些區(qū)域,在成型過程中某種程度的冷卻(比如,防止容器或瓶子的頸部變形)以及較大量的用于補償由于容器的明顯變形引起的熱量較大的散發(fā)的熱量是必須要有的。
      在一半部殼體1內(nèi)部,第二組電阻器中有另一個管狀電阻器3與一橫向的電阻器7連接在一起,這在圖3中很好地顯示;所述第二組電阻器的電阻器的放置類似于所述第一組電阻器地相應電阻器。
      如果要制的瓶子的形式不需要,所述第一組電阻器可以被省去或不工作。
      圖3詳細顯示了在一半部殼體1的內(nèi)壁上的各種管狀電阻器3,4,5,6和橫向的電阻器7,8,9,10的殼體。
      如果在澆鑄的容器在沿著側壁比相鄰區(qū)域要求更多的熱量,(比如,要制作的容器或瓶子中的部分要做較大的收縮或變形),其它的橫向加熱部件可以用在所上述區(qū)域里。這些另外的部件能類似于其它的電阻器(7,8,9,10),但是一些電阻器(3,4,5,6)能被適當?shù)刈龀森h(huán)。明顯的,上述環(huán),正如需要可以毫無問題地能放置在模具的各個區(qū)域中。
      因此,這容易理解,很如果需要配備上述的環(huán)狀電阻器,管狀電阻器需如何在端部通過橫向管狀電阻器相互連接從而使得在耐熱處理或熱定型過程中處理和控制容器特別是瓶子的生產(chǎn)特別簡單。
      權利要求
      1.一種使用耐熱處理或熱定型加工中制造熱塑性材料容器的加熱吹型模具,其中,一個具有理想厚度的器壁的模具固定器被平分成兩個對稱相等的殼體,每半部殼體提供半個澆鑄特定形狀的容器的模具的空間,并且,在所述的模具和模具固定器之間至少安放一加熱系統(tǒng),該加熱系統(tǒng)包含一組平行于要澆鑄的容器的發(fā)生器的一組第一電加熱部件,以及另外的電加熱部件,這些另外的電加熱部件基本上橫向于所述第一組部件并放置在需要提供更多熱量的地方。
      2.如權利要求1所述的一種加熱模具,其特征在于所述第一組電加熱部件是管狀電阻器,并且互相平行布置。
      3.如權利要求1所述的一種加熱模具,其特征在于所述第一組電加熱部件和其它電加熱部件相互電氣連接。
      4.如權利要求1所述的一種加熱模具,其特征在于所述其它電加熱部件放置在要制作的容器的末端的頂部和底部。
      5.如權利要求1所述的一種加熱模具,其特征在于最少一個所述加熱系統(tǒng)放置在靠近模具固定器的內(nèi)表面,同時最少另一個所述加熱系統(tǒng)放置在更靠近模具的外表面。
      6.如權利要求1所述的一種加熱模具,其特征在于在模具固定器的外表面設有一層隔熱材料。
      全文摘要
      一種用于耐熱處理或熱定型(加工)的熱吹型模具,其中,在模具(2)和模具固定器(3)之間最少安放一加熱系統(tǒng)。所述系統(tǒng)由一組平行放置的管狀電阻器組成,該管狀電阻器互相平行且與要制作的容器的發(fā)生器平行,這些管狀電阻器互相與另外的電阻器相連,而另外的電阻器與第一組電阻器管基本是橫向的位置關系,且放置在需要更多熱量的地方。
      文檔編號B29C49/06GK1852802SQ200480026507
      公開日2006年10月25日 申請日期2004年9月17日 優(yōu)先權日2003年9月17日
      發(fā)明者瑪?shù)賷W·趙樸斯, 阿爾貝托·阿美林, 捷瓦尼·奇羅托, 米歇爾·瓦薩琴 申請人:意大利S.I.P.A.公司
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