專利名稱：撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料中空成型設(shè)備中的瓶管加熱器，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用注拉吹生產(chǎn)中空塑料容器，如礦泉水瓶、藥瓶、油瓶等，一般采取兩步法加工，首先由注塑機(jī)把塑料原料注制成瓶管，再把瓶管放到加熱器中加熱，而后由拉吹機(jī)將加熱后的瓶管拉吹成型，所以需要有瓶管加熱器?，F(xiàn)有瓶管加熱器種類很多，主要有環(huán)形旋轉(zhuǎn)式和轉(zhuǎn)盤式，但已有瓶管加熱器在帶動(dòng)瓶管運(yùn)行的輸送機(jī)構(gòu)(例如鏈條或者轉(zhuǎn)盤)上安裝瓶管芯子組件，瓶管芯子組件由支承座、芯子、自轉(zhuǎn)齒輪等所組成，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、安裝麻煩，費(fèi)用又高。而且如果與多工位的自動(dòng)拉吹機(jī)配合時(shí)，需要制成體積很大的加熱器，占用車間面積大，整體加熱器又成本高，裝配、維修困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種多組加熱器串聯(lián)，能滿足多工位拉吹機(jī)需要，體積小；并由送料道直接把瓶管輸入輸送裝置，輸送裝置把瓶管送入加熱道后，會(huì)使管口接觸產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器。
本發(fā)明撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器的技術(shù)方案是有塑料瓶管送料道，送料道連接加熱器，加熱器有加熱件和反射板組成的加熱道，帶動(dòng)瓶管在加熱道中運(yùn)行的輸送裝置，在輸送裝置的上方有瓶管自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的加熱器至少是兩組互相串聯(lián)，塑料瓶管在上一組加熱器中加熱后自動(dòng)傳送下一組加熱器中，每一組加熱器的輸送裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓形撥動(dòng)齒盤，圓形撥動(dòng)齒盤的齒槽與塑料瓶管的凸環(huán)下部相配合，所述的瓶管自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是位于圓形撥動(dòng)齒盤上方的內(nèi)擦盤和外擋管機(jī)構(gòu)，內(nèi)擦盤的擦邊和外擋管機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與塑料瓶管的管口相接觸。本技術(shù)方案至少有兩組或者兩組以上加熱器串聯(lián)，縮小整個(gè)體積，降低造價(jià)，加工瓶管產(chǎn)量高，能滿足多工位拉吹機(jī)的需要。并且每組加熱器僅用一個(gè)圓形撥動(dòng)齒盤輸送塑料瓶管在加熱道中運(yùn)行，由內(nèi)擦盤和外擋管機(jī)構(gòu)使瓶管產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，構(gòu)造極為簡(jiǎn)單，制造容易，安裝十分方便，費(fèi)用省。
本發(fā)明的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，其串聯(lián)加熱器之間的傳送裝置是導(dǎo)向條；或者其串聯(lián)加熱器之間的傳送裝置是導(dǎo)向條和轉(zhuǎn)盤；或者其串聯(lián)加熱器之間的傳送裝置是導(dǎo)向條和滑軌。其圓形撥動(dòng)齒盤制有冷卻水道，冷卻水道對(duì)塑料瓶管口進(jìn)行冷卻，所以撥動(dòng)齒盤的功能既是輸送瓶管的主體，又是冷卻裝置。其所述的內(nèi)擦盤是轉(zhuǎn)動(dòng)盤，動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。其外擋管機(jī)構(gòu)是擋環(huán)、彈簧和固定圈所組成，擋環(huán)與瓶管的管口相接觸。但也可以在擋環(huán)的內(nèi)側(cè)安裝滾子，由滾子與瓶管的管口相接觸。其所述的內(nèi)擦盤擦邊是齒槽或者凹槽或者刷毛或者平邊。


圖1是本發(fā)明撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器實(shí)例之一俯視示意圖；圖2是本發(fā)明撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器實(shí)例之二俯視示意圖；圖3是本發(fā)明撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器實(shí)例之三俯視示意圖；圖4是本發(fā)明撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明公開(kāi)了一種撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，有塑料瓶管送料道7，送料道連接加熱器，加熱器的下部有支架15、加熱件16和反射板17組成的加熱道，如圖4所示，加熱件可采用有關(guān)加熱燈管，由燈管和反射板等組成的加熱道是已有技術(shù)。有帶動(dòng)瓶管在加熱道中運(yùn)行的輸送裝置，在輸送裝置的上方有瓶管自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其主要的技術(shù)特征在于所述的加熱器至少是兩組互相串聯(lián)，如圖1、圖2、圖3所示各為A、B兩組加熱器，但在實(shí)際產(chǎn)品中可以三組或者四組或者更多組等，不受附圖限制，塑料瓶管在上一組加熱器中加熱后自動(dòng)傳送下一組加熱器中，每一組加熱器(如圖1-圖3中分A組和B組)的輸送裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓形撥動(dòng)齒盤1，圓形撥動(dòng)齒盤的齒槽2與塑料瓶管8的凸環(huán)8′下部相配合，帶動(dòng)圓形撥動(dòng)齒盤1旋轉(zhuǎn)的可以是安裝在加熱器機(jī)座上的主軸18或者轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)軸，拉吹成型的塑料瓶管的瓶口部都制有凸環(huán)8′，齒盤1的齒托在凸環(huán)8′的下面。所述的瓶管自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是位于圓形撥動(dòng)齒盤上方的內(nèi)擦盤3和外擋管機(jī)構(gòu)，內(nèi)擦盤的擦邊和外擋管機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與塑料瓶管8的管口8″相接觸，為了使塑料瓶管8產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，所以需要將瓶管管口8″的兩側(cè)(內(nèi)、外)通過(guò)摩擦帶動(dòng)。其各串聯(lián)加熱器(如圖1-圖3所示的A與B)之間傳送裝置的技術(shù)方案是很多的，但比較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)如圖1所示，串聯(lián)加熱器之間的傳送裝置是導(dǎo)向條9；如圖2所示，串聯(lián)加熱器之間的傳送裝置是導(dǎo)向條9和轉(zhuǎn)盤91；如圖3所示，串聯(lián)加熱器之間的傳送裝置是導(dǎo)向條9和滑軌92。其圓形撥動(dòng)齒盤1制有冷卻水道1′。因?yàn)樗芰掀抗芡ㄟ^(guò)加熱道時(shí)管口的溫度會(huì)升高，這對(duì)于瓶子拉吹不利，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量，有了冷卻水道，就可達(dá)到降低瓶管口溫度目的。已有技術(shù)中塑料瓶管的輸送裝置很復(fù)雜，通常是帶動(dòng)機(jī)構(gòu)的芯子插入瓶管內(nèi)，今改為一個(gè)撥動(dòng)齒盤，構(gòu)造極為簡(jiǎn)單，是已有技術(shù)的一項(xiàng)變革。在實(shí)際產(chǎn)品中，其內(nèi)擦盤3可以是轉(zhuǎn)動(dòng)盤，主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)瓶管旋轉(zhuǎn)，但也可以不轉(zhuǎn)動(dòng)。關(guān)于外擋管機(jī)構(gòu)的具體技術(shù)方案是很多的，其目的是把瓶管從外向內(nèi)推，所以比較簡(jiǎn)單的辦法結(jié)構(gòu)如圖1-圖3所示，外擋管機(jī)構(gòu)是擋環(huán)4、4′、彈簧5、5′和固定圈6、6′所組成，由擋環(huán)4、4′與瓶管的管口8″相接觸。或者在擋環(huán)4、4′的內(nèi)側(cè)安裝滾子(軸承)10，由滾子10與瓶管的管口8″相接觸，摩擦比較小。由于瓶管自轉(zhuǎn)依靠摩擦帶動(dòng)，因此，所述的內(nèi)擦盤6擦邊(與瓶管接觸面)是齒槽或者凹槽或者刷毛或者平邊等各種形狀。串聯(lián)的A、B兩組加熱器的瓶管由拉吹機(jī)組12的機(jī)械手11取出，進(jìn)入多工位拉吹機(jī)C進(jìn)行拉吹成型。
權(quán)利要求
1.撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，有塑料瓶管送料道，送料道連接加熱器，加熱器有加熱件和反射板組成的加熱道，帶動(dòng)瓶管在加熱道中運(yùn)行的輸送裝置，在輸送裝置的上方有瓶管自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的加熱器至少是兩組互相串聯(lián)，塑料瓶管在上一組加熱器中加熱后經(jīng)傳送裝置自動(dòng)傳送下一組加熱器中，每一組加熱器的輸送裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓形撥動(dòng)齒盤(1)，圓形撥動(dòng)齒盤的齒槽(2)與塑料瓶管(8)的凸環(huán)(8′)下部相配合，所述的瓶管自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是位于圓形撥動(dòng)齒盤上方的內(nèi)擦盤(3)和外擋管機(jī)構(gòu)，內(nèi)擦盤的擦邊和外擋管機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與塑料瓶管(8)的管口(8″)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，其特征在于串聯(lián)加熱器之間的傳送裝置是導(dǎo)向條(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，其特征在于串聯(lián)加熱器之間的傳送裝置是導(dǎo)向條(9)和轉(zhuǎn)盤(91)。
4.如權(quán)利要求1所述的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，其特征在于串聯(lián)加熱器之間的傳送裝置是導(dǎo)向條(9)和滑軌(92)。
5.如權(quán)利要求1所述的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，其特征在于圓形撥動(dòng)齒盤(1)制有冷卻水道(1′)。
6.如權(quán)利要求1所述的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，其特征在于內(nèi)擦盤(3)是轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
7.如權(quán)利要求1所述的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，其特征在于外擋管機(jī)構(gòu)是擋環(huán)(4)、彈簧(5)和固定圈(6)所組成，擋環(huán)(4)與瓶管的管口(8″)相接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，其特征在于擋環(huán)(4)的內(nèi)側(cè)安裝滾子(10)，滾子(10)與瓶管的管口(8″)相接觸。
9.如權(quán)利要求1所述的撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，其特征在于所述的內(nèi)擦盤(6)擦邊是齒槽或者凹槽或者刷毛或者平邊。
全文摘要
撥盤旋轉(zhuǎn)串聯(lián)式塑料瓶管加熱器，有塑料瓶管送料道，送料道連接加熱器，加熱器有加熱件和反射板組成的加熱道，帶動(dòng)瓶管在加熱道中運(yùn)行的輸送裝置，在輸送裝置的上方有瓶管自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其所述的加熱器至少是兩組互相串聯(lián)，塑料瓶管在上一組加熱器中加熱后經(jīng)傳送裝置自動(dòng)傳送下一組加熱器中，每一組加熱器的輸送裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓形撥動(dòng)齒盤，圓形撥動(dòng)齒盤的齒槽與塑料瓶管的凸環(huán)下部相配合，所述的瓶管自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是位于圓形撥動(dòng)齒盤上方的內(nèi)擦盤和外擋管機(jī)構(gòu)，內(nèi)擦盤的擦邊和外擋管機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與塑料瓶管的管口相接觸。本方案多組加熱器串聯(lián)，產(chǎn)量高，滿足多工位拉吹機(jī)需要。并且齒盤送管，由內(nèi)擦盤和外擋管機(jī)構(gòu)使瓶管產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B29C49/64GK1891438SQ20051005068
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者蔡佳祎 申請(qǐng)人:蔡佳祎