專利名稱：一種平移型板材成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)EPS板材的成型機(jī)。
背景技術(shù)：
板材成型機(jī)是生產(chǎn)EPS板材的專用設(shè)備，目前前市場上大多數(shù)采用的機(jī)器為鉸鏈單開門型板材成型機(jī)，這種機(jī)型由于結(jié)構(gòu)的原因，存在以下問題(1)機(jī)器開模時(shí)操作區(qū)域存在安全隱患；(2)氣室密封不可以補(bǔ)償，機(jī)器密封性能不理想；(3)由于機(jī)器開模時(shí)制品停留在打開的模板上，模板不能盡快合上，導(dǎo)致模腔溫度下降(4)機(jī)器無法實(shí)現(xiàn)完全的自動循環(huán)操作。
板材成型機(jī)是生產(chǎn)EPS板材的專用設(shè)備，目前的板材成型機(jī)的蒸汽管路采用內(nèi)置式管道，管道截面積小，導(dǎo)致加熱不均勻，同時(shí)內(nèi)置式管道容易因腐蝕而使機(jī)器的強(qiáng)度降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上不足而提供一種運(yùn)動平穩(wěn)、氣室密封可以補(bǔ)償、安全性能好、可以實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)操作，增加管道截面積，同時(shí)避免管道腐蝕的平移型板材成型機(jī)。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種平移型板材成型機(jī)，包括安全網(wǎng)、模板、蒸汽管路，其主要技術(shù)特征是在移動模板采用平行移動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置是在移動模板上下端設(shè)置滾輪，成型機(jī)相應(yīng)位置設(shè)有與滾輪相配套的導(dǎo)軌，驅(qū)動裝置由油缸驅(qū)動；所述的模板一側(cè)設(shè)有齒輪與齒條構(gòu)成的同步機(jī)構(gòu)；所述的蒸汽管路設(shè)置在成型機(jī)的模板外面；成型機(jī)的前面先有直通管A-B段至模板中心，然后連接第一路封閉的環(huán)狀的蒸汽管路；成型機(jī)的后面先有直通管C-D段至模板中心，然后連接第二路封閉的環(huán)狀的蒸汽管路；在成型機(jī)的前后、上下、左右模板外圍又設(shè)有第三路環(huán)狀蒸汽管路。
本發(fā)明采用平行移動的模板使密封件受力均勻，不易磨損；機(jī)器在運(yùn)行時(shí)，人員無法到達(dá)機(jī)器的工作區(qū)，減少安全隱患；由于增加了齒輪—齒條副的同步機(jī)構(gòu)，使模板移動平穩(wěn)、可靠。本發(fā)明采用外置式蒸汽管道，蒸汽管道的截面積增大，提高了加熱的均勻性，同時(shí)避免了內(nèi)置式管道因?yàn)楣艿赖母g而使機(jī)器的強(qiáng)度降低，更符合安全要求。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為開模、合模兩種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為設(shè)在成型機(jī)模板外前面的外置管道分布圖；圖4為成型機(jī)后面的外置管道分布圖；圖5為側(cè)面的外置管道分布圖；圖6為頂面的外置管道分布圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本平移型板材成型機(jī)，是在移動模板8上下端設(shè)置滾輪5，成型機(jī)相應(yīng)位置設(shè)有與滾輪相配套的導(dǎo)軌6，驅(qū)動裝置由油缸7驅(qū)動；模板一側(cè)設(shè)有齒輪3與齒條4構(gòu)成的同步機(jī)構(gòu)9。
如圖2，狀態(tài)1為模板合上時(shí)的結(jié)構(gòu)，狀態(tài)2為模板開模時(shí)的結(jié)構(gòu)，模板可以在由導(dǎo)軌和滾輪組成的驅(qū)動裝置下平行移動；齒輪與齒條構(gòu)成的同步機(jī)構(gòu)使運(yùn)動同步，移動平穩(wěn)。
如圖3所示，蒸汽管路設(shè)置在成型機(jī)的模板外前面，成型機(jī)的前面先有直通管A-B段至模板中心10，然后連接第I路封閉的環(huán)狀的蒸汽管路。
如圖4所示，成型機(jī)的后面先有直通管C-D段至模板中心11，然后連接第II路封閉的環(huán)狀的蒸汽管路。
如圖5所示，從成型機(jī)側(cè)面，有外置管路第I、II、III路管道。
如圖6所示，從成型機(jī)頂面，有外置管路第I、II、III路管道。
權(quán)利要求
1.一種平移型板材成型機(jī)，包括安全網(wǎng)、模板、蒸汽管路，其特征在于在移動模板上設(shè)平行移動的驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置是在模板上下端設(shè)置滾輪，成型機(jī)相應(yīng)位置設(shè)有與滾輪相配套的導(dǎo)軌，驅(qū)動裝置由油缸驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種平移型板材成型機(jī)，其特征在于所述的移動模板一側(cè)設(shè)有齒輪與齒條構(gòu)成的同步機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種平移型板材成型機(jī)，其特征在于所述的蒸汽管路設(shè)置在成型機(jī)的模板外面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種平移型板材成型機(jī)，其特征在于成型機(jī)的前面先有直通管A-B段至模板中心，然后連接第一路封閉的環(huán)狀的蒸汽管路；成型機(jī)的后面先有直通管C-D段至模板中心，然后連接第二路封閉的環(huán)狀的蒸汽管路；在成型機(jī)的前后、上下、左右模板外圍又設(shè)有第三路環(huán)狀的蒸汽管路。
全文摘要
一種平移型板材成型機(jī)，涉及一種生產(chǎn)EPS板材的成型機(jī)。其主要技術(shù)特征是在移動模板采用平行移動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置是在移動模板上下端設(shè)置滾輪，成型機(jī)相應(yīng)位置設(shè)有與滾輪相配套的導(dǎo)軌；所述的蒸汽管路設(shè)置在成型機(jī)的模板外面，在成型機(jī)的前后、上下、左右模板外圍又設(shè)有第三路環(huán)狀蒸汽管路。本發(fā)明采用平行移動的模板使密封件受力均勻，不易磨損；由于增加了齒輪—齒條副的同步機(jī)構(gòu)，使模板移動平穩(wěn)、可靠。本發(fā)明采用外置式蒸汽管道，蒸汽管道的截面積增大，提高了加熱的均勻性，同時(shí)避免了內(nèi)置式管道因?yàn)楣艿赖母g而使機(jī)器的強(qiáng)度降低，更符合安全要求。
文檔編號B29C43/52GK1745999SQ200510050838
公開日2006年3月15日 申請日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者袁國清, 忻曉蔚 申請人:袁國清