專利名稱：一種具有內部填充發(fā)泡體的中空異型板的共押出方法及其制品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有內部填充發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的中空異型板的共押出工藝及其制品，特別是指一種利用共押技術將不含發(fā)泡劑的塑料及含有發(fā)泡劑的塑料(物理發(fā)泡)同時通過一副共押模頭一起押出成型，可簡化現(xiàn)有工藝、降低成本及縮短加工時間。
背景技術：
對于一般異型板體的制作，首先是先利用一押出機，將不含發(fā)泡劑的塑料進行中空異型框的押出成型，接著再通過人工的方式，將一塑料發(fā)泡體截切成大致符合該中空異型框內部尺寸的形體，最后，再以人工方式，將該截切后的塑料發(fā)泡體塞入該中空異型框內，即完成該異型板體的制作。
而目前市場上，對于具有內部填充發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的中空異型板體，至今尚未有一體成型技術，對于客戶端來說，為了達到具有隔音、隔熱的效果，必須在中空異型塑料板框押出成型的后，再以人工方式填入塑料發(fā)泡體(如保麗龍等)，然而，該塑料發(fā)泡體無法與中空異型板框充分密合，使得異型板框的表面產生凹痕，也會影響該異型板體的強度；而且上述工藝將需耗費大量人力、時間及金錢，無法有效提升生產效能，對于業(yè)者來說，其將是一大負擔及損失。
塑料共押技術是未來押出加工的發(fā)展趨勢，而且利用共押技術可以結合不同塑料的特性，達到提高產品性能及降低成本的目的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，在于提供具有內部填充發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的中空異型板體的共押出方法及其制品。
一種具有內部填充發(fā)泡體的中空異型板的共押出方法，其步驟主要包括步驟一利用兩臺押出機分別將不含發(fā)泡劑的皮層塑料及含有發(fā)泡劑的塑料塑化之后，再輸送進入一共押模頭內部，該模頭內部具有內、外層流道的設計，外層流道將塑化后的不含發(fā)泡劑的塑料引導形成一中空異型板的外框皮層，而含發(fā)泡劑的塑料則經內層流道引導形成發(fā)泡體的核心層，即使得該中空異型板內部填充密合塑料發(fā)泡體，最后經由共押模頭的出口押出后，即形成一異型板體；步驟二待上述異型板體押出后，將其押入一定型臺上進行冷卻定型，而于同時間，該異型板體同步會受到一引取臺不斷向后引取，并將冷卻后的異型板體引取至一裁切臺上，而該裁切臺即會將異型板體截斷至所需使用的長度，即完成一制品。
其中，不含發(fā)泡劑的皮層塑料為聚氯乙烯或其它可塑化的塑料；含發(fā)泡劑的塑料為聚苯乙烯、聚氨脂或其它可發(fā)泡的塑料。
其中，該含發(fā)泡劑的塑料發(fā)泡方式為物理發(fā)泡。
本發(fā)明另一目的是提供由上述方法得到的一中空異型板內部同時填充有發(fā)泡體的制品。
采用如上技術方案，本發(fā)明通過一種共押模頭的創(chuàng)新設計，來進行具有內部填充發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的中空異型板的共押出，此模頭具有可將中空異型框及塑料發(fā)泡體(物理發(fā)泡)同時進行押出成型的特性，無需以人工方式進行二次組裝，亦即將塑料發(fā)泡體裁切并塞入至中空異型板內部的手續(xù)，除了可縮短時間的外，亦可降低人事成本的支出。
用本發(fā)明方法可以得到具有良好機械強度且無發(fā)泡作用的外框，并且可避免傳統(tǒng)異型板框在押出時，外表皮層產生凹痕的缺點。其主要原因是由于內在異型框內部的塑料發(fā)泡體(物理發(fā)泡)在發(fā)泡澎脹的后，可與異型框充分密合，其產生的內壓將可有效支撐中空異型板的強度，并且避免異型框的外表皮層產生凹痕，同時維持光澤的表面性質及整體強度，而且通過塑料發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的微結構孔洞產生優(yōu)異的隔音及隔熱效果。


圖1為本發(fā)明具有內部填充發(fā)泡體的中空異型板共押出及成型過程流程圖；圖2為本發(fā)明具有內部填充發(fā)泡體的中空異型板共押出流程圖；以及圖3為本發(fā)明內部填充發(fā)泡體的中空異型板結構示意圖。
圖中主要部分代表符號1 異型押出機2 發(fā)泡押出機3 共押模頭4 定型臺
5 引取臺6 裁切臺7 制品本發(fā)明的最較佳實施方式發(fā)明目具有內部填充發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的中空異型板的共押出方法及其制品，其主要是利用兩臺押出機分別將不含發(fā)泡劑的塑料及含有發(fā)泡劑的塑料塑化的后，再輸送進入一共押模頭內部，該模頭內部具有內、外層流道的設計，外層流道將塑化后的不含發(fā)泡劑的塑料引導形成一中空異型板的外框皮層，而含發(fā)泡劑的塑料則經內層流道引導形成發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的核心層，即使得該中空異型板內部填充密合塑料發(fā)泡體(物理發(fā)泡)，最后經由共押模頭的出口押出后，并于定型臺上加以冷卻定型，再透過一引取臺將押出的異型板體不斷引取出至裁切臺上，此時，該裁切臺會將冷卻完成的異型板體截斷至所需使用的長度，即可形成一種具有內部填充發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的中空異型板的制品。
請參閱圖1至圖3所示，為本發(fā)明所提供的具有內部填充發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的中空異型板的共押出方法及其制品的一具體實施方式
，該方法主要步驟列舉如下步驟一先將一異型押出機1內的不含發(fā)泡劑的塑料以及一發(fā)泡押出機2的含發(fā)泡劑的塑料(物理發(fā)泡)塑化的后，分別輸送至同一個共押模頭3內，由于該共押模頭3內部具有內、外層流道的設計，將引導不含發(fā)泡劑的塑料形成中空異型框的外表皮層，而含發(fā)泡劑的塑料(物理發(fā)泡)則引導形成一塑料發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的核心層，致使該中空異型板的內部可充分填充塑料發(fā)泡體(物理發(fā)泡)，并與外表皮層充分密合，該外表皮層的塑料可為聚氯乙烯(PVC)或其它可塑化的塑料；該塑料發(fā)泡體的塑料可為聚苯乙烯(PS)、聚氨脂(PU)或其它可發(fā)泡的塑料101；步驟二待上述異型板體由模頭押出后，將該異型板體押入一定型臺4上進行冷卻定型，而于同時間，該異型板體同步會受到一引取臺不斷向后引取，并將冷卻后的異型板體引取至一裁切臺6上，而該裁切臺6即會將異型板體截斷至所需要的長度，即完成一制品7(如圖3所示)102；通過上述的制作方式，不但可有效增強異型板的整體結構，亦可維持異型板面外觀表面的平整光澤，且其將具有較優(yōu)異的隔音、隔熱的雙重效果。
本發(fā)明所提供的具有內部填充發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的中空異型板的共押出方法及其制品，與其它習用技術相互比較時，更具有下列的優(yōu)點1.利用該共押模頭具有可同時將中空異型板及塑料發(fā)泡體(物理發(fā)泡)同時押出成型的特性，故無需以人工方式將塑料發(fā)泡體裁切并塞入至中空異型板內，將可大幅縮短制作時間，亦可降低人事成本支出。
2.由于該中空異型板框無發(fā)泡作用，其將具有良好的機械強度，且該塑料發(fā)泡體(物理發(fā)泡)可與中空異型板完全充分密合，其產生的內壓將可有效支撐中空異型板的強度，因此，可避免異型板的外表皮層產生凹痕，亦可維持光澤的表面性質及整體強度，而且塑料發(fā)泡體的微結構孔洞，將可使制品具有優(yōu)異的隔音及隔熱效果。
上列詳細說明是針對本發(fā)明的一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所為的等效實施或變更，均應包含于本專利的專利范圍中。
權利要求
1.一種具有內部填充發(fā)泡體的中空異型板的共押出方法，其步驟主要包括步驟一利用兩臺押出機分別將不含發(fā)泡劑的皮層塑料及含有發(fā)泡劑的塑料塑化之后，再輸送進入一共押模頭內部，該模頭內部具有內、外層流道的設計，外層流道將塑化后的不含發(fā)泡劑的塑料引導形成一中空異型板的外框皮層，而含發(fā)泡劑的塑料則經內層流道引導形成發(fā)泡體的核心層，即使得該中空異型板內部填充密合塑料發(fā)泡體，最后經由共押模頭的出口押出后，即形成一異型板體；步驟二待上述異型板體押出后，將其押入一定型臺上進行冷卻定型，而于同時間，該異型板體同步會受到一引取臺不斷向后引取，并將冷卻后的異型板體引取至一裁切臺上，而該裁切臺即會將異型板體截斷至所需使用的長度，即完成一制品。
2.按權利要求1所述的一種具有內部填充發(fā)泡體的中空異型板的共押出方法，其特征在于，其中不含發(fā)泡劑的皮層塑料為聚氯乙烯或其它可塑化的塑料。
3.按權利要求1所述的一種具有內部填充發(fā)泡體的中空異型板的共押出方法，其特征在于，其中該含發(fā)泡劑的塑料為聚苯乙烯、聚氨脂或其它可發(fā)泡的塑料。
4.按權利要求1所述的一種具有內部填充發(fā)泡體的中空異型板的共押出方法，其特征在于，其中該含發(fā)泡劑的塑料發(fā)泡方式為物理發(fā)泡。
5.一種具有內部填充發(fā)泡體的中空異型板的制品，是由權利要求1所述方法得到的一中空異型板內部同時填充有發(fā)泡體的制品。
全文摘要
一種具有內部填充(物理發(fā)泡)發(fā)泡體的中空異型板的共押出方法及其制品，其主要是利用兩臺押出機分別將不含發(fā)泡劑的塑料及含有發(fā)泡劑的塑料(物理發(fā)泡)塑化之后，再輸送進入一共押模頭內部，該模頭內部具有內、外層流道，外層流道將塑化后的不含發(fā)泡劑的塑料引導形成一中空異型板的外框皮層，而含發(fā)泡劑的塑料(物理發(fā)泡)則經內層流道引導形成發(fā)泡體的核心層，使得該中空異型板內部填充密合塑料發(fā)泡體(物理發(fā)泡)，最后經由共押模頭的出口押出，并經過冷卻定型、引取以及截斷等步驟，形成一種具有內部填充發(fā)泡體(物理發(fā)泡)的中空異型板的制品。
文檔編號B29K25/00GK1840317SQ20051005961
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月29日 優(yōu)先權日2005年3月29日
發(fā)明者林一安 申請人:瑞揚國際股份有限公司