專利名稱：增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的封頭部被覆樹脂薄膜的方法，更詳細(xì)地講，涉及為了貯藏例如危險(xiǎn)物等在地下埋設(shè)使用的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的封頭部高效率地且按照其形狀被覆樹脂薄膜的方法。
背景技術(shù)：
有關(guān)危險(xiǎn)物規(guī)定的規(guī)章制度的部分修改法律、和有關(guān)危險(xiǎn)物規(guī)定的規(guī)則部分修改的規(guī)則已開始修定、施行，可以使用埋設(shè)在地下的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐貯藏危險(xiǎn)物。
所謂上述增強(qiáng)塑料襯雙壁罐，例如，如圖1與圖2所示，是在鋼制罐1的外側(cè)，在上部與法蘭部(氣相部G)以外的部分(液相部L)形成間隙2且設(shè)增強(qiáng)塑料層3成為罐主體4，從該罐主體4的上部向底面插入與前述間隙2連通的檢測(cè)管5，同時(shí)雖然沒有圖示、但在前述檢測(cè)管5的底部配設(shè)可以檢測(cè)罐1泄漏的危險(xiǎn)物及從增強(qiáng)塑料層3流入的地下水兩者的傳感器，在適宜的部位還配設(shè)處理該傳感器的輸出的檢測(cè)裝置。
上述增強(qiáng)塑料襯雙壁罐中增強(qiáng)塑料層3的形成可采用各種各樣的方法進(jìn)行，作為其中的一例可舉出所謂的噴砂成型法或涂層成型法。即，這種所謂噴砂成型法，是為了增大與增強(qiáng)塑料層3的密合性，對(duì)不需要設(shè)間隙2的氣相部G實(shí)施噴砂處理后涂布底漆，另外，在液相部L纏繞確保間隙2用的薄的樹脂薄膜，相當(dāng)于前述罐主體4的側(cè)面的封頭部DH也同樣處理后，噴涂玻璃纖維與樹脂，根據(jù)需要重復(fù)這種噴涂過程，形成有所期望厚度的增強(qiáng)塑料層3的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐。

發(fā)明內(nèi)容
然而，上述以往技術(shù)的場(chǎng)合有如下的問題。即，上述封頭部DH，雖然根據(jù)增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的種類或尺寸有各種各樣的形狀，由于不完全是平坦的，一定有曲面，故采用以前的噴砂成型法要使用對(duì)該封頭部DH確保間隙2用的前述薄的樹脂薄膜，例如要準(zhǔn)備采用沿直徑的直線把圓形的薄膜分割成許多的二等邊三角形狀的分割薄膜，將該分割薄膜沿著圓周方向貼合使頂端與封頭部DH的中心一致，需要把前述圓形的薄膜形成盤狀，這雖然似乎簡單，但實(shí)際上這種作業(yè)不僅需要很多的人工，而且需要特別長的作業(yè)時(shí)間，并且存在往往形成折皺或間隙的難點(diǎn)。
另外，也提出了使用鋁箔替代上述薄的樹脂薄膜的方案，但若與樹脂薄膜進(jìn)行比較，雖然親合性提高，但沒有解決人工及折皺或間隙的問題。
另一方面，除上述噴砂成型法以外，也采用使用玻璃纖維板的涂層成型法，但對(duì)上述封頭部DH使用薄的樹脂薄膜有同樣的問題。
此外，也有預(yù)先按照罐主體的封頭部的模具，對(duì)照該封頭部的模具制造預(yù)成型品，把該預(yù)成型品安裝在罐主體上的方法，但這種情況由于制造成本高的問題、或?qū)嶋H的封頭部因制品不同而形狀微妙的不同，故預(yù)成型品有與封頭部的形狀不完全一致的問題，存在產(chǎn)生間隙的問題。
因此，本發(fā)明是為了解決上述以往技術(shù)的問題而完成的，其目的在于提供、例如為了貯藏危險(xiǎn)物等對(duì)埋設(shè)在地下使用的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的封頭部可以高效率地且按照實(shí)際的形狀使用樹脂薄膜進(jìn)行被覆的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法。
為了解決上述課題，本發(fā)明的第一方面是增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征是，在長度方向的兩端部有曲面構(gòu)成的封頭部的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法中，以前述增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的封頭部在使用溶脹劑使樹脂薄膜溶脹的狀態(tài)下，按照封頭部的曲率使樹脂薄膜伸長而粘貼。
此外，本發(fā)明第二方面是上述第一方面所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于，作為前述樹脂薄膜使用聚乙烯醇系薄膜。
另外，本發(fā)明的第三方面是上述第一或第二方面所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于作為前述溶脹劑使用水。
此外，本發(fā)明第四方面是上述第三方面所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于前述水含有表面活性劑。
另外，本發(fā)明第五方面是上述第四方面所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于作為前述表面活性劑使用肥皂。
此外，本發(fā)明第六方面是上述第一或第二方面所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于前述水含有水溶性有機(jī)溶劑。
另外，本發(fā)明第七方面是上述第六方面所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于作為前述有機(jī)溶劑使用丙酮。
此外，本發(fā)明第八方面是上述第一至第七方面中任何一項(xiàng)所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于使用溶脹劑使前述樹脂薄膜溶脹時(shí)的伸長率，在張力50N/5mm2的條件下是25％以上。
根據(jù)本發(fā)明，提供例如為了貯藏危險(xiǎn)物等可以對(duì)埋設(shè)于地下使用的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的封頭部高效率地且按照其實(shí)際的形狀使用樹脂薄膜進(jìn)行被覆的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的被覆方法。
因此，可以實(shí)施作為整體仿照罐主體的增強(qiáng)塑料襯，可以通過增強(qiáng)塑料襯增大耐施加于罐主體上的土壓或地下水壓的強(qiáng)度，對(duì)用于貯藏LPG用的罐來講，可以使罐內(nèi)外的導(dǎo)熱良好。


圖1是表示采用本發(fā)明實(shí)施方案1的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐被覆方法的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的縱截面圖。
圖2是表示采用本發(fā)明實(shí)施方案1的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐被覆方法的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的橫截面圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施方案1的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐被覆方法的說明圖。
圖4是表示本發(fā)明實(shí)施方案1的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐被覆方法的說明圖。
圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方案1的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐被覆方法的說明圖。
圖6是表示樹脂薄膜伸長率的說明圖。
圖7是表示求樹脂薄膜伸長率的實(shí)驗(yàn)例的說明圖。
圖8是表示求樹脂薄膜伸長率的試樣的說明圖。
圖9是表示本發(fā)明實(shí)施方案2的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐被覆方法的說明圖。
圖10是表示本發(fā)明實(shí)施方案2的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐被覆方法的說明圖。
圖11是表示本發(fā)明實(shí)施方案2的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐被覆方法的說明圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行說明。
實(shí)施方案1圖1與圖2是表示采用本發(fā)明實(shí)施方案1的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的構(gòu)成圖。
該增強(qiáng)塑料襯雙壁罐，如圖1與圖2所示，是在鋼制罐1的外側(cè)，形成間隙2且設(shè)增強(qiáng)塑料層3成為罐主體4，從該罐主體4的上部向底面插入與前述間隙2連通的檢測(cè)管5，同時(shí)如圖1所示，在前述檢測(cè)管5的底部配設(shè)可以檢測(cè)從罐1泄漏的危險(xiǎn)物及從增強(qiáng)塑料層3流入的地下水這兩者的傳感器6，還在適宜的部位配設(shè)處理該傳感器6輸出的檢測(cè)裝置7。作為上述鋼制罐1，例如，可以使用直徑2100mm的罐。
上述增強(qiáng)塑料襯雙壁罐在第4類危險(xiǎn)物用的罐1的場(chǎng)合，在上部與法蘭部(氣相部G)以外的部分(罐液相部L從罐底面到加入貯藏液體的最高位置)形成間隙2且設(shè)增強(qiáng)塑料層3，在LPG用的罐1的場(chǎng)合，必須基本上沿著360度全周形成間隙2且設(shè)增強(qiáng)塑料層3形成雙壁罐。
然而，有關(guān)本發(fā)明實(shí)施方案1的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，在長度方向的兩端部有曲面構(gòu)成的封頭部的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法中，對(duì)前述增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的封頭部，在使用溶脹劑使樹脂薄膜溶脹的狀態(tài)下，按照封頭部的曲率使樹脂薄膜伸長粘貼。
即，上述增強(qiáng)塑料襯雙壁罐，為了在鋼制罐1的外周形成作為通過雙層壁即間隙2的外殼的增強(qiáng)塑料層3，必須在鋼制罐1的表面被覆樹脂薄膜8，該樹脂薄膜8必須被覆在形成雙層壁的整個(gè)部分上，使之不產(chǎn)生折皺。
作為上述樹脂薄膜8，例如，可以使用厚度為25μm～100μm、材質(zhì)由聚乙烯醇(PVA)薄膜、或?qū)VA薄膜附加耐水性的薄膜、PVA為主要成分的維尼龍薄膜等構(gòu)成的樹脂薄膜。
具體地，作為樹脂薄膜8的材料，可舉出可樂麗公司維尼龍薄膜的纖維包裝用VF-L(商標(biāo))。
然而，上述增強(qiáng)塑料襯雙壁罐是臥置圓筒型，由于兩端形成端板DH，故在上述罐的圓筒狀部分通過沿著周方向或軸方向粘貼薄膜8，則可以不產(chǎn)生折皺地進(jìn)行被覆。
對(duì)此，上述罐的封頭部DH呈半球狀、橢圓形狀、盤形狀、形成在角隅處有曲面的形狀等各種的形狀，但任何一種情況也均有彎曲的曲面，必須在有這種彎曲的曲面的封頭部DH上不發(fā)生折皺地粘貼樹脂薄膜8。
另外，該實(shí)施方案如圖3所示，把與形成規(guī)定寬度(例如，40cm)的樹脂薄膜8的長度方向垂直的前端邊緣8a，從圓筒狀部的端部蓋住封頭部DH的彎曲部9，沿著罐1的軸向使用雙面膠粘帶10等粘住。然后，纏繞上述樹脂薄膜8，與此同時(shí)通過在利用粉末制動(dòng)等使制動(dòng)器作用于可改變張力的輥11的狀態(tài)下所支撐的樹脂薄膜供給裝置12，在使規(guī)定的張力作用于樹脂薄膜8的狀態(tài)下，在樹脂薄膜8的與封頭部DH的彎曲部9相對(duì)應(yīng)的位置，或在樹脂薄膜8的整個(gè)面上，使用噴霧器13等供給水，在使該樹脂薄膜8溶脹的狀態(tài)下，如圖4所示，沿著封頭部DH的全周纏繞，與此同時(shí)沿著封頭部DH的彎曲部9被覆樹脂薄膜8的內(nèi)周邊緣8b，樹脂薄膜8的一部分8c呈纏繞成二層的狀態(tài)使用膠粘帶10粘住。
作為對(duì)上述樹脂薄膜8提供的水分，除了單一的水以外，最好使用該水中溶解有作為表面活性劑的肥皂的肥皂水，或者使用按20％左右的濃度混合有丙酮等的水溶性有機(jī)溶劑的有機(jī)溶劑-水溶液等。
然后，在上述封頭部DH的端面、如圖5所示，通過施加張力粘貼使分成2部分的樹脂薄膜8浸漬水或肥皂水、或者有機(jī)溶劑-水溶液而溶脹的樹脂薄膜，使中央部分重復(fù)粘貼，使用樹脂薄膜8被覆封頭部DH的整個(gè)面。
為了使樹脂薄膜8溶脹后被覆上述封頭部DH，可如下所述求出所需的樹脂薄膜8的伸長率。罐1的封頭部DH為10％的封頭部的場(chǎng)合，如圖6所示，其構(gòu)成是罐1的直徑為2100mm、半徑為1050mm、封頭部DH的曲率半徑為與罐1的直徑相等的2100mm，按照作為罐1直徑10％的210mm寬度將該封頭部DH的外周與罐1的圓筒部連接。
在該場(chǎng)合，所需的樹脂薄膜8的伸長率為(2100÷2-0.1×2100)＝840(1050-840)÷840＝0.25即，說明伸長率為25％。
然后，本發(fā)明者們進(jìn)行了求樹脂薄膜8本身的伸長率實(shí)驗(yàn)，和在使用水、肥皂水或丙酮水等的有機(jī)溶劑-水溶液使樹脂薄膜8溶脹的情況下求樹脂薄膜8的伸長率的實(shí)驗(yàn)。試樣尺寸如圖7所示，使用寬20cm、厚25μm的樹脂薄膜，在夾持該樹脂薄膜一端的狀態(tài)下進(jìn)行固定，與此同時(shí)在夾持頂端部的狀態(tài)下施加荷重50N(5kg)的張力測(cè)定伸長量，求出伸長率。
此外，上述試樣如圖8所示，試樣No.1～3使用由寬度寬的樹脂薄膜沿長度方向裁剪的薄膜，試樣No.4～7使用沿寬度寬的樹脂薄膜的寬度方向裁剪的薄膜。此外，試樣No.8、9是與試樣No.1～3同樣地沿樹脂薄膜的長度方向裁剪的薄膜。因此，改變裁剪方向制備試樣是為了研究方向性對(duì)樹脂薄膜的影響。
此外，試樣No.1、4、6使用干燥狀態(tài)的試樣，試樣No.2、5使用用肥皂水使樹脂薄膜的一面溶脹的試樣，試樣No.3使用用20％濃度的丙酮水使樹脂薄膜的單面溶脹的試樣，試樣No.7使用用肥皂水使樹脂薄膜的兩面溶脹的試樣，試樣No.8、9使用用水使一面或兩面溶脹的試樣。
把上述實(shí)驗(yàn)的結(jié)果示于以下的表1。
表1

*1伸長率＝伸長量/L由表1可清楚地看出，干燥狀態(tài)的試樣中，沿長度方向裁剪的試樣No.1比沿寬度方向裁剪的試樣No.4、No.6伸長率略高，但是伸長率最大是11.34％，最小是9.28％，確認(rèn)對(duì)樹脂薄膜基本上沒有方向性的影響。
此外，用肥皂水使一面溶脹的樹脂薄膜No.2、No.5，伸長率是34.02％及45.36％。而一面濕(丙酮20％)與兩面濕(肥皂水)的試樣No.3、No.7的場(chǎng)合，伸長率相同為108.20％。此外，用水使一面或兩面溶脹的試樣No.8、9的場(chǎng)合，伸長率是24.74％及93.81％。
因此，說明通過使用用肥皂水使上述樹脂薄膜8的一面溶脹、或使用一面濕(丙酮20％)或兩面濕(肥皂水)的試樣，可以得到大幅度超過所需伸長率25％的伸長率。另外，只用水使上述樹脂薄膜8溶脹的場(chǎng)合，優(yōu)選使兩面溶脹。此外，要使溶脹的樹脂薄膜伸長，不需要如上述實(shí)驗(yàn)中將張力設(shè)定在50N/5mm2，約0.5N/1mm2就足夠了。
因此，在上述實(shí)施方案中，在封頭部DH上粘貼樹脂薄膜8時(shí)，通過使用水或肥皂水或丙酮水等的也可以含表面活性劑或有機(jī)溶劑的水系溶脹劑使該樹脂薄膜8溶脹，同時(shí)對(duì)該樹脂薄膜8施加張力使之伸長，在這種狀態(tài)下把樹脂薄膜8粘貼在封頭部DH上，由于伸長的部分在干燥時(shí)進(jìn)行收縮，故可以沿著封頭部DH的曲面不折皺地粘貼樹脂薄膜8。
另外，在粘貼有上述樹脂薄膜8的封頭部DH的表面噴涂玻璃纖維與樹脂，根據(jù)需要重復(fù)這種噴涂過程，制造具有所期望厚度的增強(qiáng)塑料層3的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐。
實(shí)施方案2圖9～圖11是表示本發(fā)明實(shí)施方案2的圖。與前述實(shí)施方案1相同的部分使用相同的符號(hào)說明時(shí)，該實(shí)施方案2的構(gòu)成是在形成圓形狀的雙層殼體之間張?jiān)O(shè)樹脂薄膜的狀態(tài)下，在將使用水或肥皂水或者丙酮水等的含表面活性劑或有機(jī)溶劑的水系溶脹劑使該樹脂薄膜溶脹，使該溶脹的樹脂薄膜直接張?jiān)O(shè)在雙層殼體上的狀態(tài)下，從罐的封頭部的前端部進(jìn)行壓接，一次將樹脂薄膜粘貼在罐的封頭部。
即，該實(shí)施方案2如圖9及圖10所示，將樹脂薄膜8張?jiān)O(shè)在形成圓形狀的雙層殼體20之間。該雙層殼體20，具有直徑稍微不同的內(nèi)外2個(gè)殼體21、22，在內(nèi)側(cè)殼體21的外周張?jiān)O(shè)樹脂薄膜8的狀態(tài)下嵌合外側(cè)的殼體22，利用內(nèi)外的殼體呈夾持樹脂薄膜8外周的狀態(tài)進(jìn)行張?jiān)O(shè)。
然后，對(duì)張?jiān)O(shè)在雙層殼體20上的樹脂薄膜8噴水或肥皂水或者含丙酮水等的可含表面活性劑或有機(jī)溶劑的水系溶脹劑，使樹脂薄膜8溶脹。此時(shí)，不是使上述樹脂薄膜8一樣地溶脹，而是在與封頭部DH的曲率大的彎曲部9相對(duì)應(yīng)的位置噴大量的溶脹劑，使與該彎曲部9相對(duì)應(yīng)的位置的樹脂薄膜8極大地溶脹，從而使中央部的溶脹量減少。
在該狀態(tài)下，使張?jiān)O(shè)有上述樹脂薄膜8的雙層殼體20，從罐的封頭部DH的前端部向罐的圓筒部水平地移動(dòng)，使溶脹的樹脂薄膜8粘貼在罐的封頭部DH。此時(shí)，上述罐的圓筒部如圖9所示，通過預(yù)先全周粘貼雙面膠粘帶10，伸長的樹脂薄膜8的外周端粘接在雙面膠粘帶10上，可以不發(fā)生折皺地粘貼。
因此，上述實(shí)施方案2的場(chǎng)合如圖11所示，可采用簡單的操作一樣地、不折皺地將樹脂薄膜8粘貼在罐的封頭部DH上。
權(quán)利要求
1.增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征是，在長度方向的兩端部有曲面構(gòu)成的封頭部的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法中，對(duì)前述增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的封頭部，在使用溶脹劑使樹脂薄膜溶脹的狀態(tài)下，按照封頭部的曲率使樹脂薄膜伸長而粘貼。
2.權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于，作為前述樹脂薄膜，使用聚乙烯醇系薄膜。
3.權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于，作為前述溶脹劑，使用水。
4.權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于，前述水含有表面活性劑。
5.權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于，作為前述表面活性劑，使用肥皂。
6.權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于，前述水含有水溶性有機(jī)溶劑。
7.權(quán)利要求6所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于，前述有機(jī)溶劑使用丙酮。
8.權(quán)利要求1～7的任何一項(xiàng)所述的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法，其特征在于，使用溶脹劑使前述樹脂薄膜溶脹時(shí)的伸長率，在張力50N/5mm2的條件下，是25％以上。
全文摘要
本發(fā)明提供為了貯藏危險(xiǎn)物等對(duì)埋設(shè)在地下使用的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的封頭部可以高效率且按照實(shí)際形狀使用樹脂薄膜進(jìn)行被覆的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜的被覆方法，包括在長度方向的兩端部有曲面構(gòu)成的封頭部的增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的樹脂薄膜被覆方法中，對(duì)前述增強(qiáng)塑料襯雙壁罐的封頭部，在使用溶脹劑使樹脂薄膜溶脹的狀態(tài)下，按照封頭部的曲率使樹脂薄膜伸長而粘貼。
文檔編號(hào)B29C63/02GK1706627SQ20051006675
公開日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月7日
發(fā)明者玉田善明, 川島貞男, 東崎英樹, 坂蓋明夫, 川北祐貴, 平林優(yōu)己 申請(qǐng)人:玉田工業(yè)株式會(huì)社