專利名稱：利用真空壓力自動(dòng)拉伸薄膜的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于拉伸薄膜的設(shè)備，更具體地涉及這樣一種拉伸薄膜的設(shè)備，其能夠利用真空壓力有效地拉伸薄膜。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于電子產(chǎn)品(例如，便攜式電話、電話機(jī)和數(shù)碼相機(jī))的音響裝置使用薄的振動(dòng)膜，例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，從而將由于聲壓產(chǎn)生的振動(dòng)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。振動(dòng)膜應(yīng)保持拉伸狀態(tài)，因?yàn)橐繇懷b置的靈敏度特性取決于振動(dòng)膜的張力。具體地，通過批量生產(chǎn)制造的小型麥克風(fēng)應(yīng)保持一致的靈敏度特性?；诖耍⌒望溈孙L(fēng)應(yīng)保持一致的振動(dòng)膜張力。在制造小型麥克風(fēng)的現(xiàn)有技術(shù)過程中已經(jīng)使用這樣的方法，即，通過使用擺錘對(duì)薄膜施加機(jī)械載荷而拉伸薄膜。由于現(xiàn)有技術(shù)的方法受到外界因素(例如，生產(chǎn)環(huán)境的變化)的極大影響，因此難于對(duì)每個(gè)過程保都持一致的張力。因此，靈敏度特性的偏差波動(dòng)很大，從而產(chǎn)品合格率嚴(yán)重降低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供一種用于拉伸薄膜的設(shè)備，其基本上克服了由于現(xiàn)有技術(shù)的局限性和缺點(diǎn)而導(dǎo)致的一個(gè)或多個(gè)問題。
本發(fā)明的第一目的是提供一種利用真空壓力拉伸薄膜的設(shè)備，其能夠通過安裝在一底座中的真空抽吸部分將來自真空泵的真空壓力施加在薄膜上，以提供一致的張力；通過形成在該底座上并具有聲壓施加孔的銅板將來自聲壓發(fā)生器的測(cè)試聲壓施加在薄膜上，以測(cè)量薄膜的張力；和使用與外部夾緊件和垂直運(yùn)動(dòng)裝置相結(jié)合的上板模自動(dòng)進(jìn)行薄膜拉伸過程，用于生成振動(dòng)膜。
本發(fā)明的第二目的是提供一種利用真空壓力拉伸薄膜的設(shè)備，其能夠通過允許上板模與垂直運(yùn)動(dòng)裝置相結(jié)合并在其間插設(shè)有緩沖件，從而防止由于在上板模壓縮薄膜時(shí)產(chǎn)生的壓縮沖擊損壞設(shè)備和薄膜。
本發(fā)明的第三目的是提供一種利用真空壓力拉伸薄膜的設(shè)備，其能夠通過使垂直運(yùn)動(dòng)裝置包括上板模保持件并且利用導(dǎo)柱和滾珠襯套軸承(ball-bush bearing)使該上板模保持件滑動(dòng)，來提高薄膜拉伸過程的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的第四目的是提供一種利用真空壓力拉伸薄膜的設(shè)備，其能夠通過使用兩個(gè)夾緊氣缸(clamp cylinder)使外部夾緊件垂直運(yùn)動(dòng)，來提高夾緊過程的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的第五目的是提供一種利用真空壓力拉伸薄膜的設(shè)備，其能夠通過輥供應(yīng)裝置向拉伸薄膜的設(shè)備連續(xù)地供應(yīng)薄膜而提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的第六目的是提供一種利用真空壓力拉伸薄膜的設(shè)備，其能夠通過四邊O形環(huán)使上板模與下板模緊密地接合而使薄膜保持為拉伸狀態(tài)。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)其目的，如所體現(xiàn)并廣泛描述的，提供了一種利用真空壓力自動(dòng)拉伸薄膜的設(shè)備，其包括底座，該底座具有形成在其上表面上的用于接收下板模的下板模接收槽、形成在下板模接收槽的周邊上的真空抽吸部分、以及形成在底座的中心部分中的聲壓施加孔；垂直傳送部分，其與底座的上表面垂直地間隔開，用于相對(duì)于底座垂直地運(yùn)動(dòng)；上板模，其可拆卸地安裝在該垂直傳送部分的端部處，用于相對(duì)于底座垂直地運(yùn)動(dòng)從而在運(yùn)動(dòng)的最下點(diǎn)處與下板模接合；外部夾緊件，其以彼此隔開的方式設(shè)置在底座和垂直傳送部分之間，用于相對(duì)于底座垂直地運(yùn)動(dòng)，從而在運(yùn)動(dòng)的最低點(diǎn)處壓縮裝載在下板模的外部上的薄膜；真空泵，用于向真空抽吸部分提供真空；以及聲壓發(fā)生器，其安裝在底座的背側(cè)上，用于通過聲壓施加孔向薄膜提供測(cè)試聲壓，當(dāng)薄膜裝載在下板模的上表面上時(shí)，外部夾緊件壓縮薄膜的外部，垂直傳送部分使上板模與插入到底座中的下板模相接合，真空泵提供真空狀態(tài)從而拉伸薄膜，并且聲壓發(fā)生器向拉伸的薄膜提供測(cè)試聲壓。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于拉伸薄膜的設(shè)備的立體圖；圖2A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于拉伸薄膜的設(shè)備的前視圖；圖2B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于拉伸薄膜的設(shè)備的側(cè)視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于拉伸薄膜的設(shè)備的結(jié)構(gòu)的視圖；圖4A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于拉伸薄膜的設(shè)備的底座的俯視圖；圖4B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于拉伸薄膜的設(shè)備的底座的剖視圖；圖5是表示組裝根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于拉伸薄膜的設(shè)備的上板模和下板模的視圖；以及圖6是表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于拉伸薄膜的設(shè)備的前側(cè)和輥供應(yīng)裝置的一側(cè)的視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1至圖3表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于拉伸薄膜的設(shè)備。該設(shè)備包括底座10、垂直傳送部分20、上板模30、外部夾緊件40、真空泵60和聲壓發(fā)生器70。底座10具有形成在其上表面上的下板模接收槽12，用于接收下板模32。真空抽吸部分62(參見圖3)形成在下板模接收槽12的周圍，并且聲壓施加孔形成在底座10的中心部分中。
下面將參照?qǐng)D4A和4B更詳細(xì)地描述底座10。聲壓施加孔74形成在底座10的中心部分中，其具有與下板模32的內(nèi)部面積相對(duì)應(yīng)或更小的面積。聲壓施加孔74將由聲壓發(fā)生器70(參見圖3)產(chǎn)生的測(cè)試聲壓傳遞到薄膜35(參見圖5)。以如下方式通過測(cè)試聲壓來測(cè)量薄膜35的張力。當(dāng)向薄膜35施加測(cè)試聲壓時(shí)，在聲壓施加孔和薄膜35之間的距離發(fā)生變化，從而改變了電容。利用該電容變化來測(cè)量張力。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，聲壓施加孔74可形成在與底座10分離的銅板72中。
下板模接收槽12的不平整性允許下板模32(參見圖5)準(zhǔn)確地安放在底座10上。用于拉伸薄膜35(參見圖5)的真空抽吸部分62形成在下板模接收槽12的周圍。參見圖4B，真空抽吸部分62可形成為穿過底座10，從而與真空泵60(參見圖3)相連。另外，可在真空抽吸部分62的周圍設(shè)置密封環(huán)14，從而在外部被夾緊時(shí)允許利用真空壓力對(duì)薄膜35進(jìn)行拉伸。
垂直傳送部分20與底座10的上表面垂直間隔開，以相對(duì)于底座垂直運(yùn)動(dòng)，并且上板模30可拆卸地安裝在垂直傳送部分20的端部處以相對(duì)于底座10垂直運(yùn)動(dòng)，從而在運(yùn)動(dòng)的最低點(diǎn)處與下板模32相接合。垂直傳送部分20使上板模30向下運(yùn)動(dòng)以使其與下板模32接合。垂直傳送部分20可安裝在第一支撐件22中，該第一支撐件從底座10的一側(cè)延伸并具有彎曲上部，如圖1至圖3所示。
垂直傳送部分20可使用液壓缸、氣壓缸或電機(jī)來實(shí)現(xiàn)。更優(yōu)選地，可使用具有至少60mm直徑的汽缸，以防止由于重復(fù)操作而出現(xiàn)壓力定位誤差。還可在垂直傳送部分20的端部處設(shè)置上板模保持件34，以允許上板模30可拆卸地安裝在其上。在這種情況下，還可在上板模保持件34的上方設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)柱36，從而防止出現(xiàn)壓力定位誤差，如圖1和圖2所示，并且第一支撐件22還可在導(dǎo)柱36滑動(dòng)通過的位置處具有滾珠襯套軸承38。
上板模30可與垂直傳送部分20相接合，且插設(shè)有緩沖件31(例如，如圖1至圖3所示，直接與上板模的四個(gè)角接部觸的彈簧)，從而由垂直傳送部分20產(chǎn)生的壓力可均勻地施加在上板模30的四個(gè)角部上。
外部夾緊件40以彼此隔開的方式設(shè)置在底座10和垂直傳送部分20之間以相對(duì)于底座10垂直運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)的最低點(diǎn)處壓縮布置在下板模32外部上的其余薄膜35(參見圖5)。外部夾緊件40可使用多個(gè)夾緊氣缸(不是單個(gè)夾緊氣缸)進(jìn)行夾緊，從而更緊密地壓縮其余薄膜35。根據(jù)圖1至圖3中所示的實(shí)施例，外部夾緊件40使用分別安裝在兩個(gè)第二支撐件42中的夾緊氣缸44而垂直運(yùn)動(dòng)，所述第二支撐件從底座10的后側(cè)延伸。
真空泵60通過真空管道(未示出)向真空抽吸部分62(參見圖4B)提供真空。由真空泵60產(chǎn)生的真空壓力抽吸布置在底座10的真空抽吸部分62(參見圖4B)上的薄膜35(參見圖5)的周邊區(qū)域，以拉伸整個(gè)薄膜。
聲壓發(fā)生器70安裝在底座10的背側(cè)上，以通過形成在銅板72(參見圖3)中的聲壓施加孔向薄膜35(保持拉伸狀態(tài))提供測(cè)試聲壓，從而獲得張力。盡管根據(jù)圖3中所示的實(shí)施例，聲壓發(fā)生器70由直接安裝在銅板72的背側(cè)上的揚(yáng)聲器70構(gòu)成，但是也可以通過分開地安裝揚(yáng)聲器、形成聲壓管道并通過其向薄膜35(參見圖5)施加測(cè)試聲壓，而形成聲壓發(fā)生器。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，還可設(shè)置安裝在底座10后側(cè)處的輥供應(yīng)部分50，用于從輥供應(yīng)薄膜35，從而可提高薄膜拉伸過程的效率，如圖2B和圖6所示。在這種情況下，在薄膜夾緊過程中自動(dòng)地將薄膜切割成適當(dāng)大小，從而不需要單獨(dú)的切割過程，由此進(jìn)一步提高作業(yè)效率。
在操作中，當(dāng)下板模32被接收到形成在底座10中的下板模接收槽中時(shí)，薄膜35通過輥供應(yīng)部分50被裝載到下板模32的表面上。這樣，薄膜35的表面積可大于下板模32的表面積，從而薄膜35可通過外部夾緊件44而被夾在其上。
接下來，同時(shí)或連續(xù)地執(zhí)行第一加壓過程和第二加壓過程，其中第一加壓過程使用夾緊氣缸44使外部夾緊件40向下運(yùn)動(dòng)而壓縮布置在底座10周邊上的薄膜35的外部，而第二加壓過程使用垂直傳送部分20使上板模30與下板模32接合。
這樣，真空泵60在第一和第二加壓過程中提供真空狀態(tài)以拉伸薄膜35，并且聲壓發(fā)生器70在拉伸的薄膜35上提供測(cè)試聲壓以自動(dòng)地測(cè)量薄膜35的張力。
參照?qǐng)D5，當(dāng)上述過程完成時(shí)，通過將螺釘36緊固在形成于上板模30和下板模32上的螺釘孔30a和32a，而使布置在上板模30和下板模32之間的薄膜35保持拉伸狀態(tài)。更優(yōu)選地，下板模32可還包括四邊O形環(huán)槽32b，用于接收四邊O形環(huán)33。四邊O形環(huán)33由彈性材料(例如，乙烯丙烯二烯單體(EDPM))制成，用于保持氣密性。上板模30可以與下板模32相接合，且四邊O形環(huán)33插設(shè)在其間。EDPM是合成橡膠，其具有普通的橡膠特性和優(yōu)良的柔性、耐氣候性和耐熱性。
當(dāng)完成上板模30與下板模32的接合并且僅垂直傳送部分20升高時(shí)，上板模30、薄膜35和下板模32以接合的狀態(tài)升高，并且自動(dòng)地去除保持被外部夾緊件壓縮的薄膜35的周邊。
工業(yè)實(shí)用性根據(jù)上述本發(fā)明的利用真空壓力拉伸薄膜的設(shè)備，由真空泵通過安裝在底座中的真空抽吸部分向薄膜施加真空壓力，從而可提供一致的張力。另外，通過形成在布置于底座下側(cè)的銅板中的聲壓施加孔，從聲壓發(fā)生器對(duì)薄膜施加測(cè)試聲壓，從而可測(cè)量薄膜的張力。另外，可使用與外部夾緊件和垂直運(yùn)動(dòng)裝置相接合的上板模自動(dòng)進(jìn)行拉伸薄膜的過程，用于生成振動(dòng)膜。
根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施例，上板模與垂直運(yùn)動(dòng)裝置相接合并插設(shè)有緩沖件，以防止由于在上板模被壓縮時(shí)產(chǎn)生的壓縮沖擊而導(dǎo)致設(shè)備和薄膜損壞。另外，垂直運(yùn)動(dòng)裝置還包括上板模保持件并且通過滾珠襯套軸承使該上板模保持件在導(dǎo)柱上滑動(dòng)，從而可提高薄膜拉伸過程的準(zhǔn)確性；使用兩個(gè)夾緊氣缸使外部夾緊件垂直運(yùn)動(dòng)，從而可提高夾緊操作的準(zhǔn)確性；通過輥供應(yīng)裝置向拉伸薄膜的設(shè)備連續(xù)地供應(yīng)薄膜，從而可提高生產(chǎn)效率；并且使用四邊O形環(huán)使上板模與下板模緊密地接合，從而可使薄膜保持為拉伸狀態(tài)。
盡管參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例具體顯示并描述了本發(fā)明，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可對(duì)本發(fā)明作出各種修改和改變。因此，本發(fā)明旨在覆蓋落在所附權(quán)利要求及其等價(jià)物范圍內(nèi)的本發(fā)明的修改和改變。
權(quán)利要求
1.一種利用真空壓力自動(dòng)拉伸薄膜的設(shè)備，其包括底座，其具有形成在其上表面上的下板模接收槽，該下板模接收槽接收下板模；形成在下板模接收槽的周邊上的真空抽吸部分；和形成在底座的中心部分中的聲壓施加孔；垂直傳送部分，其與所述底座的上表面垂直地間隔開，用于相對(duì)于該底座垂直地運(yùn)動(dòng)；上板模，其可拆卸地安裝在所述垂直傳送部分的端部處，用于相對(duì)于所述底座垂直地運(yùn)動(dòng)，從而在其運(yùn)動(dòng)的最低點(diǎn)處與所述下板模接合；外部夾緊件，其以彼此隔開的方式設(shè)置在所述底座和垂直傳送部分之間，用于相對(duì)于該底座垂直地運(yùn)動(dòng)從而在其運(yùn)動(dòng)的最低點(diǎn)處壓縮裝載在所述下板模的外部上的薄膜；真空泵，用于向所述真空抽吸部分提供真空；以及聲壓發(fā)生器，其安裝在所述底座的背側(cè)上，用于通過聲壓施加孔向薄膜提供測(cè)試聲壓，當(dāng)將薄膜裝載在下板模的上表面上時(shí)，所述外部夾緊件壓縮薄膜的外部，所述垂直傳送部分使上板模與插入到底座中的下板模相接合，所述真空泵提供真空狀態(tài)從而拉伸薄膜，并且所述聲壓發(fā)生器向拉伸的薄膜提供測(cè)試聲壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述上板模與所述垂直運(yùn)動(dòng)部分相接合并插設(shè)有緩沖件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述緩沖件直接與所述上板模的四個(gè)角部接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述垂直傳送部分安裝在第一支撐件中，該第一支撐件從所述底座的一側(cè)延伸并具有彎曲上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述垂直傳送部分包括形成在其一端部處的上板模保持件，從而所述上板?？刹鹦兜匕惭b在該上板模保持件的下部上，在該上板模保持件的上方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)柱，并且所述第一支撐件在所述導(dǎo)柱滑動(dòng)通過的位置處具有滾珠襯套軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述外部夾緊件利用安裝在兩個(gè)第二支撐件中的夾緊氣缸而垂直地運(yùn)動(dòng)，這兩個(gè)第二支撐件從所述底座的后側(cè)延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，還包括安裝在所述底座后側(cè)中的輥供應(yīng)裝置，用于從薄膜輥供應(yīng)薄膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述下板模包括四邊O形環(huán)槽，用于接收由彈性材料制成的四邊O形環(huán)以保持氣密性，并且所述上板模與下板模相接合，且該四邊O形環(huán)插設(shè)在其間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述底座還包括銅板，在該銅板中形成有聲壓施加孔。
全文摘要
提供了一種用于自動(dòng)拉伸薄膜的設(shè)備。該設(shè)備包括底座、垂直傳送部分、上板模、外部夾緊件、真空泵和聲壓發(fā)生器。底座具有下板模接收槽、真空抽吸部分和聲壓施加孔。垂直傳送部分相對(duì)于底座和上板模垂直地運(yùn)動(dòng)，并且上板?？刹鹦兜匕惭b在垂直傳送部分的端部處以相對(duì)于底座垂直地運(yùn)動(dòng)。外部夾緊件以彼此隔開的方式設(shè)置在底座和垂直傳送部分之間，以相對(duì)于底座垂直地運(yùn)動(dòng)從而壓縮其上的薄膜。真空泵向真空抽吸部分提供真空，并且聲壓發(fā)生器安裝在底座的背側(cè)上以通過聲壓施加孔向薄膜施加測(cè)試聲壓。
文檔編號(hào)B29C55/30GK1735284SQ20051009002
公開日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2005年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月11日
發(fā)明者張辰宇 申請(qǐng)人:寶星電子株式會(huì)社