專利名稱：一種橡膠隔震支座的制造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造建筑物和橋梁隔震用橡膠隔震支座的模具。
背景技術(shù)：
目前，公知的用于建筑物和橋梁隔震的橡膠隔震支座的制造方法是將薄橡膠層與薄鋼板層相互疊置，薄橡膠層、薄鋼板層中間有孔，插入徑向定位鋼棒，整體放入一鋼質(zhì)模具內(nèi)經(jīng)高溫加壓硫化成型。模具一般由環(huán)狀的外模、柱狀的徑向定位鋼棒內(nèi)模及上、下蓋構(gòu)成。這種制造方法及模具適合制造天然橡膠隔震支座、高阻尼橡膠隔震支座和鉛芯橡膠隔震支座等橡膠隔震支座。但是，采用該種制造方法及模具制出的橡膠隔震支座由于①薄橡膠層原料厚度的不均勻，②中心鋼棒與薄鋼板層的間隙及③內(nèi)部橡膠硫化時因各處溫度的不均勻?qū)е铝蚧牟痪鶆虻确N種因素，制作生產(chǎn)出的橡膠隔震支座難以確保支座具有穩(wěn)定良好的平行度，在豎向壓力的作用下，支座往往會出現(xiàn)側(cè)屈失穩(wěn)的現(xiàn)象，影響了橡膠隔震支座的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是提供一種橡膠隔震支座的制造模具，這種模具在制造過程內(nèi)部橡膠硫化時能夠確保薄橡膠層與薄鋼板層之間間隔一定，從而生成均勻的硫化橡膠層。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的橡膠隔震支座的制造模具，由環(huán)狀或方形的外模、柱狀的徑向定位鋼棒內(nèi)模及上、下蓋構(gòu)成，其特征是在內(nèi)模外圓表面內(nèi)或表面上、或是外模內(nèi)圓面表面內(nèi)或表面上，開有至少三條軸向孔或槽，裝有分層定位模具條，其從上到下有等于橡膠層數(shù)分布的凸釘。
所述的內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓面上開出的至少三條軸向的槽，槽內(nèi)裝有分層定位模具條，有等于橡膠層數(shù)的凸釘沿軸向固定或以螺紋連接方式安裝在條上，槽寬度與條寬相適應(yīng)、深度與條體相同或大于條體加凸釘。
分布在靠近內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓表面內(nèi)的至少三個軸向孔，各軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)的徑向孔通向內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓面；軸向孔內(nèi)有分層定位模具條，有凸釘穿在前述徑向孔中以固定或螺紋連接的方式橫向裝在分層定位模具條上；軸向孔周向?qū)挾扰c立柱寬相適應(yīng)、徑向深度大于分層定位模具條加凸釘長度。
分布在靠近內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓表面內(nèi)的至少三個軸向孔，各軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)的徑向槽孔通向內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓面；軸向孔內(nèi)鉸接有分層定位模具條，有凸釘穿在前述徑向槽孔中以固定或螺紋連接的方式橫向裝在分層定位模具條上。
分布在靠近內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓表面內(nèi)的至少三個軸向孔，各軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)的徑向階梯孔通向內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓面，外小內(nèi)大的徑向階梯孔內(nèi)裝凸釘，其一端為凸肩、當中套有彈簧；軸向孔內(nèi)鉸接有分層定位模具條，其在對應(yīng)有凸釘處為凸輪截面。
在內(nèi)模中心開有軸向孔，軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)、每層四個均布的徑向階梯孔通向內(nèi)模外圓面，徑向階梯孔內(nèi)裝凸釘，其一端為凸肩、當中套有彈簧；軸向孔內(nèi)鉸接有分層定位模具條，其在對應(yīng)有凸釘處的橫截面為四凸輪截面。
本發(fā)明的有益效果是，可以通過用固定金屬板的有效高度來限定橡膠隔震支座內(nèi)部薄橡膠層的厚度，提高支座橡膠層厚度的穩(wěn)定性，提高支座的整體平行度，進而實現(xiàn)提高橡膠隔震支座的質(zhì)量的目標。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的橡膠隔震支座的制造模具實施例1的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是實施例1的分層定位模具條側(cè)視示意圖。
圖4是圖3的俯視放大圖。
圖5是實施例1的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的局部剖視示意圖。
圖6是實施例2的裝有分層定位模具條的鋼棒內(nèi)模帶局部剖視的示意圖。
圖7是實施例2的分層定位模具條側(cè)視示意圖。
圖8是圖7的俯視圖。
圖9是實施例2的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的狀態(tài)一局部剖視示意圖。
圖10是實施例2的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的狀態(tài)二局部剖視示意圖。
圖11是實施例3的裝有分層定位模具條的鋼棒內(nèi)模帶局部剖視的示意圖。
圖12是實施例3的分層定位模具條側(cè)視示意圖。
圖13是實施例3的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的狀態(tài)一局部剖視示意圖。
圖14是實施例3的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的狀態(tài)二局部剖視示意圖。
圖15是實施例4的裝有分層定位模具條的鋼棒內(nèi)模帶局部剖視的示意圖。
圖16是實施例4的分層定位模具條側(cè)視示意圖。
圖17是圖16的俯視放大圖。
圖18是分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的局部俯視圖。
圖19是實施例4的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的狀態(tài)一局部剖視示意圖。
圖20是實施例4的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的狀態(tài)二局部剖視示意圖。
圖21是實施例5的裝有分層定位模具條的鋼棒內(nèi)模的示意圖。
圖22是實施例5的分層定位模具條側(cè)視示意圖。
圖23是圖22的俯視放大圖。
圖24是實施例5分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的局部俯視圖。
圖25是實施例5的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的狀態(tài)一局部剖視示意圖。
圖26是實施例5的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的狀態(tài)二局部剖視示意圖。
圖27是實施例6的裝有分層定位模具條的鋼棒內(nèi)模的示意圖。
圖28是實施例6的分層定位模具條側(cè)視示意圖。
圖29是圖28的俯視放大圖。
圖30是實施例6的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的局部剖視示意圖之一。
圖31是實施例6的分層定位模具條裝在鋼棒內(nèi)模的局部剖視示意圖之二。
圖32是外方內(nèi)有一孔的方形支座俯視示意圖。
圖33是外方內(nèi)有四孔的方形支座俯視示意圖。
圖中1.橡膠隔震支座，2.內(nèi)模，3.外模，4.橡膠隔震支座橡膠層，5.橡膠隔震支座鋼板，6分層定位模具條，7凸釘。
具體實施例方式
在圖1至圖5中，本發(fā)明的橡膠隔震支座1的制造模具實施例1，本例的橡膠隔震支座1為內(nèi)有一孔的圓柱形，制造模具由環(huán)狀的外模3、柱狀的徑向定位鋼棒內(nèi)模2及上、下蓋構(gòu)成，徑向定位鋼棒內(nèi)模2外圓面上，開出四條軸向梯形槽，槽內(nèi)裝有分層定位模具條，本例的分層定位模具條由長條形凸釘鋼條及后面另外設(shè)置可取出的定位條構(gòu)成，有等于橡膠層數(shù)的7根凸釘沿軸向以螺紋連接方式裝在長條形凸釘鋼條上，槽寬度與條寬相適應(yīng)、深度條體相同。
取出順序說明先取出定位條，預(yù)出的空間將凸釘鋼條后撤即可拔出。由于分層定位模具條是加工金屬成型，精度能夠保證。
使用本發(fā)明的制造模具制造橡膠隔震支座1的工藝過程如下1、制作加工被制造橡膠隔震支座所需的薄橡膠層和薄鋼板層；2、將薄橡膠層和薄鋼板層交互疊置，各鋼板層支承于各層凸釘上；3、將制造模具置于硫化機內(nèi)，進行加壓高溫硫化成型；4、待支座硫化成型后，取掉模具上蓋，先取出定位條，預(yù)出的空間將凸釘鋼條后撤即可拔出，取出橡膠隔震支座。
圖6至圖10所示的本發(fā)明實施例2，制造模具與實施例1不同之處在軸向槽為矩形槽，槽內(nèi)裝有矩形分層定位模具條，槽寬度與條寬相適應(yīng)、深度大于條寬加凸釘長。如此在支座硫化成型取掉模具上蓋后可將分層定位模具條連同凸釘一起縮進槽內(nèi)便于取出橡膠隔震支座。
圖11至圖14所示的本發(fā)明實施例3，與前兩例不同之處在于分布在靠近內(nèi)模外圓表面內(nèi)的四個軸向孔，各軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)的徑向孔通向內(nèi)模外圓；軸向孔內(nèi)有分層定位模具條，有凸釘穿在前述徑向孔中以螺紋連接的方式橫向裝在分層定位模具條上；軸向孔周向?qū)挾扰c立柱寬相適應(yīng)、徑向深度大于分層定位模具條寬度加凸釘長度。
圖15至圖20所示的本發(fā)明實施例4，與前例不同之處在于分布在靠近內(nèi)模外圓表面內(nèi)的四個軸向孔，各軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)的徑向槽孔通向內(nèi)模外圓面；軸向孔內(nèi)鉸接有分層定位模具條，有凸釘穿在前述徑向槽孔中以螺紋連接的方式橫向裝在分層定位模具條上。如此轉(zhuǎn)動分層定位模具條就可將凸釘轉(zhuǎn)到支撐鋼板位置或藏與槽孔內(nèi)，便于取出橡膠隔震支座。
圖21至圖26所示的本發(fā)明實施例5，與前例不同之處在于分布在靠近內(nèi)模外圓表面內(nèi)的四個軸向孔，各軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)的外小內(nèi)大徑向階梯孔通向內(nèi)模外圓面，徑向階梯孔內(nèi)裝凸釘，其一端為凸肩、當中套有彈簧；軸向孔內(nèi)鉸接有分層定位模具條，其在對應(yīng)有凸釘處為凸輪截面。同樣轉(zhuǎn)動分層定位模具條就可將凸釘頂出到支撐鋼板位置或藏與階梯孔內(nèi)，便于取出橡膠隔震支座。
圖29至圖31所示的本發(fā)明實施例6，與前例不同之處在于在內(nèi)模中心開有軸向孔，軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)、每層四個均布的徑向階梯孔通向內(nèi)模外圓面，徑向階梯孔內(nèi)裝凸釘，其一端為凸肩、當中套有彈簧；軸向孔內(nèi)鉸接有分層定位模具條，其在對應(yīng)有凸釘處的橫截面為四凸輪截面。同樣轉(zhuǎn)動分層定位模具條就可同時將所有凸釘頂出到支撐鋼板位置或藏與階梯孔內(nèi)，便于取出橡膠隔震支座。
另外橡膠隔震支座還可能是矩形的(含方形)，其中間的孔數(shù)可以是1個，也可以是多個。這對本發(fā)明的制造模具而言并無區(qū)別，仍是在對應(yīng)于內(nèi)孔的外圓表面內(nèi)或表面上、或是外模內(nèi)圓面表面內(nèi)或表面上，開有軸向孔或槽，裝有分層定位模具條，其從上到下有等于橡膠層數(shù)分布的凸釘。
要指出的是，鋼板的軸向定位結(jié)構(gòu)即分層定位模具條既可僅裝在徑向定位鋼棒內(nèi)模外圓內(nèi)，也可僅裝在外模內(nèi)圓面上，還可內(nèi)、外模的外、內(nèi)表面上都裝有裝有鋼板的軸向定位結(jié)構(gòu)，所述的凸釘還可改為水平的叉子，如此在硫化時更能保證各層鋼板在同一水平面上。
權(quán)利要求
1.一種橡膠隔震支座的制造模具，由環(huán)狀或方形的外模(3)、柱狀的徑向定位鋼棒內(nèi)模(2)及上、下蓋構(gòu)成，其特征是在內(nèi)模外圓表面內(nèi)或表面上、或是外模內(nèi)圓面表面內(nèi)或表面上，開有至少三條軸向孔或槽，裝有分層定位模具條(6)，其從上到下有等于橡膠層數(shù)排數(shù)水平分布的凸釘(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠隔震支座的制造模具，其特征是所述的分層定位模具條(6)由長條形凸釘鋼條及后面另外設(shè)置可取出的定位條構(gòu)成，有等于橡膠層數(shù)的凸釘沿軸向固定或以螺紋連接方式裝在鋼條上，槽寬度與條寬相適應(yīng)、深度與條體相同或大于條體加凸釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠隔震支座的制造模具，其特征是所述的內(nèi)模(2)外圓或外模(3)內(nèi)圓面上開出的至少三條軸向的槽，槽內(nèi)裝有分層定位模具條(6)，有等于橡膠層數(shù)的凸釘沿軸向固定或以螺紋連接方式裝在條上，槽寬度與柱寬相適應(yīng)、深度與條體相同或大于條體加凸釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠隔震支座的制造模具，其特征是分布在靠近內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓表面內(nèi)的至少三個軸向孔，各軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)的徑向孔通向內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓面；軸向孔內(nèi)有分層定位模具條，有凸釘穿在前述徑向孔中以固定或螺紋連接的方式橫向裝在分層定位模具條上；軸向孔周向?qū)挾扰c條寬相適應(yīng)、徑向深度大于分層定位模具條加凸釘長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠隔震支座的制造模具，其特征是分布在靠近內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓表面內(nèi)的至少三個軸向孔，各軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)的徑向槽孔通向內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓面；軸向孔內(nèi)鉸接有分層定位模具條，有凸釘穿在前述徑向槽孔中以固定或螺紋連接的方式橫向裝在分層定位模具條上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠隔震支座的制造模具，其特征是分布在靠近內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓表面內(nèi)的至少三個軸向孔，各軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)的徑向階梯孔通向內(nèi)模外圓或外模內(nèi)圓面，外小內(nèi)大的徑向階梯孔內(nèi)裝凸釘，其一端為凸肩、當中套有彈簧；軸向孔內(nèi)鉸接有分層定位模具條，其在對應(yīng)有凸釘處為凸輪截面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠隔震支座的制造模具，其特征是在內(nèi)模(2)中心開有軸向孔，軸向孔壁上開有等于橡膠層數(shù)、每層四個均布的徑向階梯孔通向內(nèi)模外圓面，徑向階梯孔內(nèi)裝凸釘，其一端為凸肩、當中套有彈簧；軸向孔內(nèi)鉸接有分層定位模具條，其在對應(yīng)有凸釘處的橫截面為四凸輪截面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造建筑物和橋梁隔震用橡膠隔震支座1的模具，由環(huán)狀或方形的外模3、柱狀的徑向定位鋼棒內(nèi)模2及上、下蓋構(gòu)成，在內(nèi)模外圓表面內(nèi)或表面上、或是外模內(nèi)圓面表面內(nèi)或表面上，開有至少三條軸向孔或槽，裝有分層定位模具條6，其從上到下有等于橡膠層數(shù)排數(shù)水平分布的凸釘7。本發(fā)明可以通過用固定金屬板的有效高度來限定橡膠隔震支座內(nèi)部薄橡膠層的厚度，提高支座橡膠層厚度的穩(wěn)定性，提高支座的整體平行度，進而實現(xiàn)提高橡膠隔震支座的質(zhì)量的目標。
文檔編號B29C33/76GK1745994SQ20051010026
公開日2006年3月15日 申請日期2005年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月13日
發(fā)明者劉文光, 滕軍, 楊巧榮 申請人:劉文光