專利名稱:模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于一種模具,尤其是關(guān)于一種具有驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)的模具。
背景技術(shù):
塑膠射出成型技術(shù)在工業(yè)上有廣泛應(yīng)用。一般比較復(fù)雜的塑膠件射出成型時(shí),在射出成型模具中通常需要加設(shè)滑塊,通過滑塊與模仁的配合關(guān)系形成塑膠件所需形狀。在上述加設(shè)有滑塊的射出成型模具中,驅(qū)動(dòng)滑塊的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)塑膠件成型質(zhì)量十分重要。
現(xiàn)有技術(shù)中,塑膠射出模具的滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)常采用斜導(dǎo)柱式,如圖1所示,所述模具在公模6的一側(cè)設(shè)置一斜向?qū)е?1,滑塊7內(nèi)開設(shè)有一導(dǎo)孔,所述斜向?qū)е?1插于所述導(dǎo)孔中,當(dāng)開?;蚝夏r(shí),公模6作遠(yuǎn)離或靠近母模8運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過所述斜向?qū)е?1驅(qū)動(dòng)滑塊7運(yùn)動(dòng)。斜導(dǎo)柱式滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的斜向?qū)е?1與滑塊7的導(dǎo)孔對(duì)正精度要求較高,如此制作模具時(shí)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容,有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單,且能方便驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的模具。
一種模具,其包括一第一模板、一第二模板、至少一滑塊、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及一回位元件,其中該第一模板與該第二模板相配合,該滑塊具有一卡合部,且該滑塊可滑動(dòng)地固定于該第一模板上,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端固定于該第二模板上,另一端與該滑塊的卡合部相抵持,以驅(qū)動(dòng)該滑塊運(yùn)動(dòng),該回位元件相連接于該滑塊,其迫使該滑塊的卡合部抵持該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
相較現(xiàn)有的技術(shù),所述模具采用一導(dǎo)滑板驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
圖1現(xiàn)有技術(shù)中具有滑塊的模具結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施方式一的模具的分解示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施方式一的模具的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施方式一的模具合模時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施方式一的模具開模時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明實(shí)施方式二的模具的分解示意圖7是本發(fā)明實(shí)施方式二的模具的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,本發(fā)明實(shí)施方式一所述的模具包括一公模板1、一母模板2、一第一滑塊3、一第二滑塊30、兩導(dǎo)滑板4、40及兩彈簧5、50。
公模板1為一近似長方體結(jié)構(gòu),其具有一工作面11,工作面11上設(shè)有一模仁12及導(dǎo)軌13;其中模仁12形狀由所成型的產(chǎn)品決定,其可為一塊狀體,導(dǎo)軌13為近似長方體結(jié)構(gòu),其垂直于導(dǎo)滑延伸方向的橫截面為一梯形,該梯形與工作面11接觸的一邊為短邊,該梯形遠(yuǎn)離工作面11的一邊為長邊,導(dǎo)軌13分別置于模仁12兩側(cè)。
母模板2為與公模板1相對(duì)合的模具結(jié)構(gòu),其具有與公模板1相對(duì)應(yīng)的工作面(圖未標(biāo)示),該工作面上開設(shè)有與導(dǎo)軌13相對(duì)應(yīng)的槽體21,母模板2還具有與該工作面垂直的兩側(cè)面23。
第一滑塊3為塊狀體,第一滑塊3包括一本體31及一卡合部33;本體31開設(shè)有與導(dǎo)軌13相嵌合的導(dǎo)引槽311,即導(dǎo)引槽311垂直于其導(dǎo)引延伸方向的橫截面為與導(dǎo)軌13相對(duì)應(yīng)的梯形;卡合部33為一柱狀凸銷,其分別設(shè)于第一滑塊3位于導(dǎo)引槽31兩側(cè)的端面32上,靠近該卡合部33的自由端開設(shè)有一環(huán)狀凹槽34,用以固持彈簧5、50的一端(后詳述)。
第二滑塊30與第一滑塊3結(jié)構(gòu)相同,其包括一本體310及一卡合部330,本體310開設(shè)有與導(dǎo)軌13相對(duì)合的導(dǎo)引槽(圖未標(biāo)示),即本體310的導(dǎo)引槽垂直于其導(dǎo)引延伸方向的橫截面為與導(dǎo)軌13相對(duì)應(yīng)的梯形;卡合部330為一柱狀凸銷,其分別置于第二滑塊30位于該導(dǎo)引槽兩側(cè)的端面320上,靠近該卡合部330的自由端開設(shè)有一環(huán)狀凹槽340,用以固持彈簧5、50的另一端。
導(dǎo)滑板4為近似扇形板狀結(jié)構(gòu),其包括一柄部41、一導(dǎo)滑部42及一頭部43,其中柄部41、導(dǎo)滑部42及頭部43依次相接;柄部41為一板寬較窄的長方體結(jié)構(gòu),其固定連接于母模板2的側(cè)面23上,其中該母模板2的位置與模仁12相對(duì)。導(dǎo)滑部42自其與柄部41相接之處開始,其板寬漸進(jìn)式增大,頭部43連接于導(dǎo)滑部42與柄部41相對(duì)的一端,且自相接之處開始,其板寬為一定值;整體視之,導(dǎo)滑板4的兩側(cè)邊44呈階梯狀。導(dǎo)滑板40與導(dǎo)滑板4結(jié)構(gòu)相同,其柄部固定連接于母模板2與導(dǎo)滑板4相對(duì)的另一側(cè)面23上,其位置與導(dǎo)滑板4對(duì)正。
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3所示,所述模具組裝時(shí),將第一滑塊3藉由導(dǎo)引槽311與導(dǎo)軌13的配合而卡合于模仁12一側(cè)的導(dǎo)軌13上,同理,第二滑塊30卡合于模仁12另一側(cè)的導(dǎo)軌13上;第一滑塊3的卡合部33與該第二滑塊30的卡合部330的環(huán)狀凹槽34、340分別與兩彈簧5、50的端部相連接;導(dǎo)滑板4、40分別卡合于第一滑塊3的卡合部33與該第二滑塊30的卡合部330之間,即第一滑塊3的卡合部33與該第二滑塊30的卡合部330在彈簧5、50的作用下抵持該導(dǎo)滑板4、40的階梯狀側(cè)邊44。
當(dāng)合模時(shí),如圖4所示,公模板1向母模板2方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)彈簧5、50回縮,拉動(dòng)卡合部33、330滑向?qū)Щ?、40的柄部41,使得第一滑塊3及第二滑塊30向模仁12方向密合。
當(dāng)開模時(shí),如圖5所示,公模板1遠(yuǎn)離母模板2運(yùn)動(dòng),同時(shí)導(dǎo)滑板4、40的導(dǎo)滑部42將彈簧5、50撐開,帶動(dòng)第一滑塊3及第二滑塊30沿導(dǎo)軌13遠(yuǎn)離模仁12方向運(yùn)動(dòng)。
可以理解的,本發(fā)明所述的模具也可為具有單滑塊的模具結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參照?qǐng)D6所示,本發(fā)明實(shí)施方式二所述模具結(jié)構(gòu)為單滑塊的模具結(jié)構(gòu),其包括一公模板6、一母模板7、滑塊8、兩導(dǎo)滑板9、90及兩彈簧5、50。
公模板6為一近似長方體結(jié)構(gòu),其具有一工作面61及與工作面61相接的兩相對(duì)側(cè)面64,工作面61上設(shè)有一模仁62及導(dǎo)軌63;其中模仁62的形狀由所成型的產(chǎn)品決定,其可為一塊狀體,導(dǎo)軌63與實(shí)施方式一的導(dǎo)軌13結(jié)構(gòu)相同,導(dǎo)軌63置于模仁62的一側(cè);兩相對(duì)側(cè)面64上分別設(shè)有一固定凸銷65,靠近該固定凸銷65的自由端開設(shè)有一環(huán)狀凹槽651,用以固持彈簧5、50的一端。
母模板7為與公模板6相對(duì)合的模具結(jié)構(gòu),其具有與公模板6相對(duì)應(yīng)的工作面(圖未標(biāo)示),該工作面上開設(shè)有與導(dǎo)軌62相對(duì)應(yīng)的槽體71,母模板7還具有與該工作面垂直的兩相對(duì)側(cè)面73。
滑塊8為塊狀體,其包括一本體81及一卡合部83;本體81開設(shè)有與導(dǎo)軌63相對(duì)合的導(dǎo)引槽811,即導(dǎo)引槽811垂直于其導(dǎo)引方向的橫截面為與導(dǎo)軌63相對(duì)應(yīng)的梯形;卡合部83為一柱狀凸銷,其分別置于第一滑塊8位于導(dǎo)引槽811兩側(cè)相對(duì)的端面82上,靠近該卡合部83的自由端開設(shè)有一環(huán)狀凹槽84,用以固持彈簧5、50的另一端。
導(dǎo)滑板9為一具有階梯狀邊緣的板體,其包括一柄部91、一導(dǎo)滑部92及一頭部93,其中柄部91、導(dǎo)滑部92及頭部93依次相接;柄部91為一板寬較窄的長方體結(jié)構(gòu),其固定連接于母模板7的側(cè)面73上,其中該母模板7的位置與模仁62相對(duì)。導(dǎo)滑部92自其與柄部91相接之處開始,其板寬漸進(jìn)式增大,頭部93連接導(dǎo)滑部92與柄部91相對(duì)的一端,且自相接之處開始,其板寬為一定值;整體視之,導(dǎo)滑板9的一側(cè)邊94呈階梯狀,其相對(duì)于側(cè)邊94的另一側(cè)邊呈平直狀。導(dǎo)滑板90與導(dǎo)滑板9結(jié)構(gòu)相同,導(dǎo)滑板9的柄部91與導(dǎo)滑板90的柄部分別固定于母模板7的相對(duì)兩側(cè)面73上。
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D7所示,組裝所述模具時(shí),將滑塊8藉由導(dǎo)引槽811與導(dǎo)軌63的嵌合而卡合于模仁62一側(cè)的導(dǎo)軌63上,卡合部83的環(huán)狀凹槽84與固定凸銷65的環(huán)狀凹槽651分別以兩彈簧5、50的端部相連接;導(dǎo)滑板9、90分別卡合于滑塊8的卡合部83與固定凸銷65之間,即該滑塊8的卡合部83與該固定凸銷65在彈簧5、50的作用下抵持該導(dǎo)滑板9、90的階梯狀側(cè)邊94。
本發(fā)明實(shí)施方式二所述模具結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的過程與本發(fā)明實(shí)施方式一所述類同,下不詳述。
權(quán)利要求
1.一種模具,其包括一第一模板、一第二模板及至少一滑塊,該第一模板與該第二模板相配合;其特征在于,該模具進(jìn)一步包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及一回位元件,其中該滑塊具有一卡合部,且該滑塊可滑動(dòng)地固定于該第一模板上,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端固定于該第二模板上,另一端與該滑塊的卡合部相抵持,以驅(qū)動(dòng)該滑塊運(yùn)動(dòng),該回位元件相連接于該滑塊,其迫使該滑塊的卡合部抵持該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于該模具設(shè)有兩相對(duì)滑動(dòng)的滑塊。
3.如權(quán)利要求2所述的模具,其特征在于該第一模板具有一工作面,該工作面上設(shè)有一模仁及導(dǎo)軌。
4.如權(quán)利要求3所述的模具,其特征在于該導(dǎo)軌垂直于其延伸方向的橫截面為一梯形,該梯形與該工作面接觸的一邊為短邊,該梯形遠(yuǎn)離該工作面的一邊為長邊,該導(dǎo)軌設(shè)于該模仁兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的模具,其特征在于該滑塊包括一本體及一卡合部,該卡合部置于該本體的兩側(cè)面,該本體開設(shè)有與該導(dǎo)軌相嵌合的導(dǎo)引槽,該滑塊通過該導(dǎo)引槽與該導(dǎo)軌的配合而嵌合于該導(dǎo)軌上。
6.如權(quán)利要求5所述的模具,其特征在于該卡合部為一柱狀凸銷,其自由端開設(shè)有一環(huán)狀凹槽。
7.如權(quán)利要求2所述的模具,其特征在于該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩導(dǎo)滑板,該導(dǎo)滑板包括一柄部、一導(dǎo)滑部及一頭部,其中該柄部、該導(dǎo)滑部及該頭部依次相接;該柄部為一板寬較窄的長方體結(jié)構(gòu),該導(dǎo)滑部自其與柄部相接之處開始,其板寬漸進(jìn)式增大,該頭部連接于該導(dǎo)滑部與該柄部相對(duì)的一端,且自相接之處開始,其板寬為一定值;該兩導(dǎo)滑板的柄部分別固定于該第二模板的相對(duì)兩側(cè)面。
8.如權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于該回位元件為彈簧。
9.如權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于該第一模板具有一工作面,該工作面上設(shè)有一模仁及導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌垂直于其導(dǎo)滑延伸方向的橫截面為一梯形,該梯形與該工作面接觸的一邊為短邊,該梯形遠(yuǎn)離該工作面的一邊為長邊,且該導(dǎo)軌設(shè)于該模仁的一側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的模具,其特征在于該第一模板還具有與該工作面相接的兩相對(duì)側(cè)面,該兩相對(duì)側(cè)面上設(shè)有一固定凸銷,該固定凸銷的自由端設(shè)有一凹槽。
11.如權(quán)利要求10所述的模具,其特征在于該滑塊包括一本體及一卡合部;其中該卡合部為一柱狀凸銷,該本體開設(shè)有與該導(dǎo)軌相嵌合的導(dǎo)引槽,該滑塊通過該導(dǎo)引槽與該導(dǎo)軌的配合而嵌合于該導(dǎo)軌上,該卡合部設(shè)于該滑塊位于該導(dǎo)引槽兩側(cè)的端面上。
12.如權(quán)利要求9所述的模具,其特征在于該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩導(dǎo)滑板,該導(dǎo)滑板包括一柄部、一導(dǎo)滑部及一頭部,其中該柄部、該導(dǎo)滑部及該頭部依次相接;該柄部為一板寬較窄的長方體結(jié)構(gòu),該導(dǎo)滑部自其與柄部相接之處開始,其板寬漸進(jìn)式增大,該頭部連接于該導(dǎo)滑部與該柄部相對(duì)的一端,且自相接之處開始,其板寬為一定值,且該導(dǎo)滑板的一側(cè)邊呈階梯狀,其相對(duì)的另一側(cè)邊呈平直狀;該兩導(dǎo)滑板的柄部分別固定于該第二模板的相對(duì)兩側(cè)面。
全文摘要
一種模具,其包括一第一模板、一第二模板及至少一滑塊,該第一模板與該第二模板相配合;其特征在于,該模具進(jìn)一步包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及一回位元件,其中該滑塊具有一卡合部,且該滑塊可滑動(dòng)地固定于該第一模板上,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端固定于該第二模板上,另一端與該滑塊的卡合部相抵持,以驅(qū)動(dòng)該滑塊運(yùn)動(dòng),該回位元件相連接于該滑塊,其迫使該滑塊的卡合部抵持該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29C45/26GK1947983SQ200510100399
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月11日
發(fā)明者杜健生 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司