專利名稱：光學(xué)元件成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光學(xué)元件成型裝置，尤其涉及一種透鏡成型裝置。
背景技術(shù)：
由于光盤播放器、數(shù)碼相機(jī)及攝影機(jī)的快速發(fā)展，光學(xué)元件的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。如何提高光學(xué)元件的制造技術(shù)已成為業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的問題。
目前，光學(xué)元件的制造方法主要有注射成型法及壓模成型法等。注射成型法主要適用于制造塑料材質(zhì)的光學(xué)元件，壓模成型法主要適用于制造玻璃材質(zhì)的光學(xué)元件。其中，壓模成型法主要采用一壓模成型裝置對(duì)胚料進(jìn)行加壓，以制成所需形狀的透鏡。
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)揭示的透鏡成型裝置100，其采用壓模成型法將一預(yù)形件210加工成透鏡。該透鏡成型裝置100包括一套筒110、一第一模仁120、一第二模仁130及一脫模件140。第一模仁120、第二模仁130及脫模件140位于套筒110中，且脫模件140位于第一模仁120及第二模仁130之間。第一模仁120具有一第一成型面122。第二模仁130具有一突起132。突起132具有一第二成型面134。該第二成型面134與第一模仁120之第一成型面122一同構(gòu)成透鏡之輪廓。脫模件140位于第二模仁130上，用于支撐預(yù)形件210，其具有一安裝孔142以供突起132穿過。
壓模時(shí)，第一模仁120沿套筒110向第二模仁130的方向運(yùn)動(dòng)，第一成型面122與第二成型面134由兩側(cè)對(duì)預(yù)形件210加壓，使預(yù)形件210變形以形成所需要的透鏡形狀。
然而，由于預(yù)形件210有時(shí)會(huì)傾斜地放置于突起132及脫模件140上，故壓模操作會(huì)造成預(yù)形件210的偏心現(xiàn)象。而且上述壓模過程在高溫高壓環(huán)境中進(jìn)行，在透鏡成型操作完成后進(jìn)行的退模操作中，預(yù)形件210與第二成型面134之間常常發(fā)生粘模現(xiàn)象，即預(yù)形件210難于由第二成型面134上脫模。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一易于脫模的透鏡成型裝置。
一種光學(xué)元件成型裝置，用于將一預(yù)形件成型為一光學(xué)元件。該光學(xué)元件成型裝置包括一第一模仁、一第二模仁、一脫模件及一彈性元件。該第一模仁與該第二模仁相配合可定義該光學(xué)元件形狀。該脫模件用于承載該預(yù)形件。該彈性元件位于該脫模件與該第二模仁之間，以彈性承載該脫模件于該第二模仁上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于上述光學(xué)元件成型裝置采用彈性元件支撐脫模件。當(dāng)該光學(xué)元件成型裝置對(duì)該預(yù)形件進(jìn)行壓模成型操作時(shí)，該彈性元件被壓縮。壓模成型操作完成后，該彈性元件釋放彈力，將脫模件彈出，使位于該脫模件上的預(yù)形件與第二模仁脫離開。因此，該光學(xué)元件成型裝置的脫模操作較為簡(jiǎn)便。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)揭示的采用壓模成型法的透鏡成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施方式所揭示的透鏡成型裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖3為上述透鏡成型裝置裝配后合模前沿圖2中A-A方向得到的截面圖。
圖4為圖3中透鏡成型裝置合模后的截面圖。
具體實(shí)施方式如圖2所示，其為本發(fā)明一較佳實(shí)施方式所揭示的透鏡成型裝置999。該透鏡成型裝置999用于對(duì)一預(yù)形件410進(jìn)行透鏡成型操作，其包括一套筒310、一第一模仁320、一第二模仁330、一脫模件340及一彈性件350。套筒310將第一模仁320、第二模仁330、脫模件340及一彈性件350收容于其內(nèi)，并且導(dǎo)引第一模仁320相對(duì)于第二模仁330作開模/合模運(yùn)動(dòng)。第一模仁320與第二模仁330相配合可定義出預(yù)形件410所需成型之透鏡形狀。脫模件340放置于彈性件350上，以承載預(yù)形件410。彈性件350放置于第二模仁330上，以彈性承載脫模件340。
如圖3所示，第一模仁320在與第二模仁330相對(duì)的端部具有一凹槽322及一第一成型面324。第一成型面324位于凹槽322的底部，用于對(duì)預(yù)形件410進(jìn)行擠壓以形成所需曲面。
脫模件340具有一定位槽342及一安裝孔344。定位槽342位于脫模件340與第一模仁320相對(duì)的以部分收容預(yù)形件410于其中，從而可穩(wěn)定預(yù)形件410的位置，防止透鏡成型裝置999進(jìn)行壓模成型操作時(shí)預(yù)形件410發(fā)生偏移。安裝孔344位于脫模件340的中間位置。
第二模仁330具有一與第一模仁320相對(duì)的表面332。該表面332中部向上延伸形成一凸臺(tái)334。該凸臺(tái)334呈圓柱體結(jié)構(gòu)，其由表面332的中間位置向第一模仁320方向垂直延伸而出。凸臺(tái)334中部進(jìn)一步向上延伸形成一突起336。突起336具有一第二成型面338。第二成型面338用于對(duì)預(yù)形件410進(jìn)行擠壓以形成所需曲面。
彈性件350設(shè)置于第二模仁330的表面332上，且套設(shè)于第二模仁330的凸臺(tái)334及突起336外。脫模件340放置于彈性件350上，且第二模仁330的突起336部分伸入脫模件340的安裝孔344中。其中，彈性件350可以采用彈簧、橡膠墊等材料制成，在本實(shí)施例中，其為彈簧。
值得注意的是，上述透鏡成型裝置999亦可為其它光學(xué)元件的成型裝置，如棱鏡等。
如圖4所示，當(dāng)需要使用該透鏡成型裝置999對(duì)預(yù)形件進(jìn)行壓模成型操作時(shí)，首先將一預(yù)形件410置入透鏡成型裝置999中的第一模仁320與脫模件340之間，且該預(yù)形件410部分收容于脫模件340的定位槽342中，從而有效防止了預(yù)形件410偏心現(xiàn)象的發(fā)生。然后使第一模仁320向第二模仁330方向擠壓上述預(yù)形件410，使第一成型面324在上述預(yù)形件410上形成對(duì)應(yīng)的曲面。此時(shí)，脫模件340抵至第二模仁330的凸臺(tái)334上，并將彈性件350壓縮在脫模件340與第二模仁330的表面332之間。第二模仁330的突起336穿過脫模件340的安裝孔344，使第二成型面338在上述預(yù)形件410上形成對(duì)應(yīng)的曲面。因此，預(yù)形件410被壓模成為所需的透鏡420。進(jìn)行脫模操作時(shí)，只需將第一模仁320向背離第二模仁330的方向移出套筒310。彈性件350釋放彈力，將脫模件340向第一模仁320的方向彈出，從而使透鏡420與第二模仁330的第二成型面338分離開。本發(fā)明采用彈性件350彈性支撐脫模件340，使該透鏡成型裝置999的脫模操作較為簡(jiǎn)便。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)元件成型裝置，用于將一預(yù)形件成型為一光學(xué)元件，該光學(xué)元件成型裝置包括一第一模仁及一第二模仁，該第一模仁與該第二模仁相配合可定義該光學(xué)元件形狀，其特征在于該光學(xué)元件成型裝置進(jìn)一步包括一脫模件及一彈性元件，該脫模件用于承載該預(yù)形件，該彈性元件位于該脫模件與該第二模仁之間，以彈性承載該脫模件于該第二模仁上。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件成型裝置，其特征在于該第一模仁面對(duì)第二模仁的表面上具有一凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的光學(xué)元件成型裝置，其特征在于該第一模仁具有一第一成型面，該第一成型面位于該凹槽的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件成型裝置，其特征在于該第二模仁面對(duì)該第一模仁的表面上具有一凸臺(tái)。
5.如權(quán)利要求4所述的光學(xué)元件成型裝置，其特征在于該彈性元件為一彈簧，該彈簧套設(shè)于該凸臺(tái)外。
6.如權(quán)利要求4所述的光學(xué)元件成型裝置，其特征在于該凸臺(tái)上具有一突起，該突起上具有一第二成型面。
7.如權(quán)利要求6所述的光學(xué)元件成型裝置，其特征在于該脫模件的中間位置具有一安裝孔。
8.如權(quán)利要求7所述的光學(xué)元件成型裝置，其特征在于該第二模仁的該突起部分伸入該安裝孔中。
9.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件成型裝置，其特征在于該脫模件具有一定位槽，用于部分收容該預(yù)形件。
10.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件成型裝置，其特征在于該光學(xué)元件成型裝置進(jìn)一步包括一套筒，該套筒用于收容該第一模仁、該第二模仁、該脫模件及該彈性元件。
全文摘要
一種光學(xué)元件成型裝置，用于將一預(yù)形件成型為一光學(xué)元件。該光學(xué)元件成型裝置包括一第一模仁、一第二模仁、一脫模件及一彈性元件。該第一模仁與該第二模仁相配合可定義該光學(xué)元件形狀。該脫模件用于承載該預(yù)形件。該彈性元件位于該脫模件與該第二模仁之間，以彈性承載該脫模件于該第二模仁上。
文檔編號(hào)B29C43/50GK1951843SQ200510100568
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者江宗韋 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司