專利名稱：用于制造眼用透鏡的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于接觸透鏡(隱形眼鏡)的制造的模具以及它們的使用方法。
背景技術：
自1950年以來，接觸透鏡(隱形眼鏡)已經用于商業(yè)以提高視力。第一批隱形眼鏡由硬質材料制成。盡管這些透鏡得到廣泛使用，但是由于最初其舒適性較差、透氧性相對較低，因此并不適合所有的患者。隨后本領域開發(fā)出基于水凝膠的柔軟的隱形眼鏡，當今該種隱形眼睛非常流行。與硬質材料制成的隱形眼鏡相比，這些透鏡具有較高的透氧性，同時在戴的時候通常更為舒適。與由板條狀的硬質塑料制成的硬透鏡不同，可延展的軟質隱形眼鏡通常通過形成利用具有兩部分的模具的透鏡制成，其中每一半都具有與預期得到的最終的透鏡一致的外形。
這兩部分透鏡模具一般包含一陽模和一陰模，其中陽模凸面對應成品透鏡的后曲面，陰模凹面對應成品透鏡的前曲面。利用這些模具制備透鏡時，將未固化的透鏡制劑置于半模(mold halves)的凹面和凸面之間，然后固化處理。在固化處理過程中，透鏡制劑通常會粘在模具上。一般，固化的透鏡和模具受到一種液態(tài)介質處理，使固化的透鏡從模具表面上脫落出來。
雖然這種透鏡制備很簡單，但是要制造一對合用的透鏡必須滿足許多條件。第一，制造模具的材料必須具備能與未固化的透鏡制劑化學相容的性質。第二，模具材料必須能與固化條件相容。例如，透鏡可承受熱固化和光固化兩者中的一種或兩種。如果透鏡是通過向未固化的聚合物發(fā)射光進行固化的，那么透鏡模具能傳輸適當波長的光就很重要。第三，模具材料與固化的透鏡的粘結不應達到阻礙固化的透鏡的脫落的程度。通常透鏡是在這樣的制造環(huán)境下制得的，在該環(huán)境中重要的是透鏡可移動地以可重復和可預測的方式根據其分離(upon separation)粘結在指定的透鏡半模上。因此，選擇合適的材料來制造模具，仍然是軟質隱形眼鏡的制造者關心的課題。
通常，使用如聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、和在主鏈上具有脂環(huán)族的一部分的改性聚烯烴等材料制備兩部分透鏡模具。雖然這些材料是有用的，但是隨著不同透鏡制劑尤其是硅樹脂水凝膠透鏡制劑的出現，還需要其它有用的模具材料。
此外，本領域的新發(fā)展已經產生了由涂有聚合物的水凝膠和硅樹脂水凝膠制成的隱形眼鏡，以提高透鏡的舒適度。通常通過在固化的透鏡表面涂覆聚合物的處理方式獲得透鏡。最近，聚合物涂覆透鏡是通過在兩個半模表面涂覆聚合物、將未固化的制劑加入有覆膜的透鏡模具中、固化透鏡、隨后從模具中脫落固化的透鏡制得，其中所述固化的透鏡的表面涂覆了原本粘在模具表面上的聚合物。
因此，對于制造可用于生產不同類型的軟質隱形眼鏡的透鏡模具仍留有未能解決的需求。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明包括改進的模具以及在眼用透鏡的制造方面有用的的方法。根據本發(fā)明，在由兩個或更多的模具部件形成所需要的形狀的空腔內，使得透鏡成形混合物固化。至少一個模具部件是由按照ASTM D 1238具有低于21克/10分鐘的熔體流動速率的齊格勒-納塔催化劑基的聚烯烴樹脂模制形成的。該空腔可呈眼用透鏡的外形和尺寸。
本發(fā)明的實施例可包括至少一個模具部件對于聚合引發(fā)的輻射是透明的，這樣可聚合的透鏡成形混合物可沉積于空腔中，同時模具和可聚合的組合物能暴露于聚合引發(fā)的輻射中。
本發(fā)明的一些實施例還包括用于形成眼用透鏡的模具，該模具包括彼此相對放置以形成具有適合于形成眼用透鏡的形狀和尺寸的空腔的第一模具部件和第二模具部件。第一模具部件和第二模具部件中的至少一個可包括透鏡形成表面。另外，第一模具部件和第二模具部件中的至少一個是由熔體流動速率低于21克/10分鐘的齊格勒-納塔催化劑基的聚烯烴樹脂模制形成的。
另一方面，在一些實施例中，可在齊格勒-納塔催化劑基的聚烯烴樹脂中添加添加劑以促進第一模具部件和第二模具部件的分離或減小固化的透鏡與模具表面的粘結。
本發(fā)明的實施例還包括通過將未固化的透鏡制劑分配到模具部件的表面上并在適于特定透鏡制劑的環(huán)境下固化所述透鏡制劑從而制造成的透鏡，所述模具部件由包含熔體流動速率低于21克/10分鐘的齊格勒-納塔催化劑基的聚烯烴的樹脂制成。透鏡可以包括，例如，硅樹脂水凝膠制劑或水凝膠制劑。具體的實施例可包括由acquafilconA、balafilconA、及l(fā)otrafilconA、etafilconA、genfilconA、lenefilconA、polymacon和galyfilconA、及senofilconA和senofilconA制成的透鏡。


圖1顯示了根據本發(fā)明的一些實施例的模具組件。
圖2顯示了在實施本發(fā)明的一些實施例以制造模具部件的時執(zhí)行的示例性的步驟的流程圖。
圖3顯示了在實施本發(fā)明的一些實施例以制造眼用透鏡時執(zhí)行的示例性的步驟的流程圖。
圖4顯示了由齊格勒-納塔催化劑樹脂制成的模具的質量與由基于聚烯烴樹脂茂金屬催化劑制成的模具的質量相比較的示范性的數據。
具體實施例方式
因此，本發(fā)明包括模具和制造眼用透鏡的方法。根據本發(fā)明，可用于制造眼用透鏡的復合部件模具的至少一部件，是注?；虿捎脛e的方式由具有低于21g/10分鐘的熔體流動速率的熱塑性的聚烯烴樹脂制成的，其中，術語“熔體流動速率”表示公知的工業(yè)標準ASTM(美國試驗材料協會)D1238。
模具部件可通過將熱塑性的聚烯烴樹脂通過本領域公知的方法注模制得。注模設備通常包括由金屬，例如，黃銅、不銹鋼或鎳或是它們的一些組合通過機床加工制成的精密工具。典型地，該工具具有特定的外形，并且由機床加工或被拋光以獲得精密的表面質量。精密的表面反過來增加了注模的模具部件質量。
根據本發(fā)明所示，利用精密刀具和一種為制造眼用透鏡提供有益性質(如下文詳細敘述的)的特殊種類的熱塑性聚烯烴樹脂制成模具部件。特別的，根據本發(fā)明，模具部件是利用精密工具制成的，利用MFI(熔體流動指數)低于21克/10分鐘的聚烯烴制造眼用透鏡提高有益于制造眼用透鏡的特性。
利用MFI低于21克/10分鐘的聚烯烴模具材料的優(yōu)點包括制造透鏡過程中的孔、碎裂和撕破的數量的減少。
透鏡中的孔主要是由表面張力和環(huán)境條件(如靜電荷/區(qū))的影響產生的；聚烯烴表面對這些條件較不敏感。透鏡中的碎裂、撕破和其它邊緣瑕疵主要是由脫模過程中的侵蝕特性引起的。采用由MFI低于21g/10分鐘的聚烯烴制成聚烯烴后曲模具部件可使透鏡所受侵蝕降低。另外，與茂金屬催化劑聚烯烴相比，在制造透鏡模具過程中采用齊格勒-納塔催化劑聚烯烴顯然是更加經濟的。
因此，具有MFI低于21g/10分鐘的模具部件可提供比其它樹脂更為經濟、產量更高的眼用透鏡的制造方法，且制造出具有相同或更好的質量屬性，如半徑變化和表面質量的透鏡。
通常，如此處提及的，齊格勒-納塔催化劑是一種在特定溫度下促進化學反應的速度但是不會因為反應而發(fā)生變化或減少的物質，它包括一種過渡金屬(例如TiCl3)和一種助催化劑(例如III族金屬)，同時參與反應，但既不是化學反應物也不是化學產品。
商用的齊格勒-納塔催化劑聚烯烴材料的MFI低于21克/10分鐘，包括，例如a)齊格勒-納塔聚丙烯(有時稱為znPP)樹脂，該樹脂可由名為PP 9544MED的凈化用于按照FDA規(guī)則21CFR(c)3.2凈化模具的無規(guī)共聚物獲得，該無規(guī)共聚物可以由美國德克薩斯休斯頓的ExxonMobile化學公司聚合物集團(ExxonMobile Chemical Co.Polymers Group，Houston，Tex.，USA)獲得，其為一種帶有乙烯基團和MFI約為12克/10分鐘(下文9544MED)的無規(guī)共聚物(znPP)；b)atofina聚丙烯3761，MFI為18克/10分鐘；和c)atofina聚丙烯3620WZ，MFI為18克/10分鐘。
透鏡這里所述的“透鏡”是指任何眼睛上或眼睛里的眼鏡裝置。這些裝置能起到視力校正或裝飾的作用。例如，術語透鏡可以指隱形眼鏡、眼內眼鏡、覆蓋透鏡、眼注入、視力注入或其他類似的裝置，通過這些裝置視力得到校正或改善，或者通過這些裝置使眼睛生理得到裝飾性的加強(如調整虹膜顏色)而不妨礙視力。
這里所述的“透鏡成形混合物”是指多種材料的混合物，它們能夠反應或固化以形成眼用透鏡。這種混合物包括可聚合組分(單體)、如UV阻擋劑和淡彩色的添加劑、光引發(fā)劑或催化劑、和其他添加劑，只要人們需要這些將它們添加到如隱形眼睛和眼內眼鏡的透鏡中。合適的透鏡成形混合物在美國專利No.5,849,209(包括交聯劑和引發(fā)劑的反應單體混合物)、美國專利No.5,770,669(包括單體和引發(fā)劑的聚合混合物)和美國專利No.5,512,205(包括交聯劑和引發(fā)劑的預聚物加單體體系)中有詳細的描述。
在一些實施例中，優(yōu)選的透鏡包括由硅樹脂彈性體或如硅樹脂水凝膠、氟化水凝膠的水凝膠，還包括那些含有硅樹脂/親水大裂球(macromer)、基于單體的硅樹脂、引發(fā)劑和添加劑制成的透鏡。透鏡成形混合物，或軟質隱形眼睛制劑被下述專利公開，如，U.S.專利號No.5,710,302、WO9421698、EP406161、JP2000016905、U.S.專利號No.5,998,498、2001年9月20日遞交的U.S.專利申請序列號No.09/957,299、U.S.專利申請?zhí)朜o.09/532,943、U.S.專利號No.6,087,415、U.S.專利號No.5,760,100、U.S.專利號No.5,776,999、U.S.專利號No.5,789,461、U.S.專利號No.5,849,811和U.S.專利號No.5,965,631。還披露了能夠被用于形成軟質隱形眼睛的聚合物，如下面的U.S.專利號Nos.6,419,858、6,308,314和6,416,690。
通過非限定性例子，一些優(yōu)選透鏡形式也包括etafilconA、genfilconA、lenefilconA、polymacon，acquafilconA、balafilconA、lotrafilconA、galyfilconA、senofilconA和硅樹脂水凝膠。
模具參看圖1，示出了用于眼用透鏡的一個示例性的模具的圖形。這里所述的“模具”和“模具組”是指部件100，其具有空腔105，在空腔中透鏡成形混合物得到分配以便根據透鏡成形混合物(未示出)的反應或固化，生產出所需形狀的眼用透鏡。本發(fā)明中的模具和模具組100由多于一個“模具部件”或“模具板”101-102組成。模具部件101-102放置在一起以在模具部件101-102之間形成空腔105，透鏡在空腔中形成。模具部件101-102的組合優(yōu)選是暫時的。透鏡形成后，模具部件101-102能夠再次分開以取出透鏡。
本說明書中所述的“模具部件”指的是模具101-102的一部分，當其與模具101-102的其它部分相組合時形成模具100(也稱作模具組100)。至少一個模具部件101-102的表面103-104的至少一部分與透鏡成形混合物接觸，以使根據透鏡成形混合物的反應或固化表面103-104提供所需的形狀并形成與其接觸的透鏡部分。至少一個其他模具部件101-102是同樣的。
因此，例如，在一個優(yōu)選實施例中，模具組100由101-102兩部分組成，陰模凹板(前板)102和陽模凸板(后板)101之間形成空腔。凹表面104與透鏡成形混合物接觸的部分，具有模具組100生產出的眼用透鏡前曲面的曲率，并且該凹面表面部分足夠平滑且其形成使得通過與凹表面104相接觸的透鏡成形混合物的聚合形成的眼用透鏡的表面在光學上是合格的。
在一些實施例中，前面的模具板102也可以具有圍繞圓形周邊108并與其形成一體的環(huán)形法蘭，模具板102也可以從法蘭延伸到軸法線的平面(未示出)。
后面的模具板101具有凹表面106、凸表面103和圓形周邊107的中心彎曲部分，其中凸表面103與透鏡成形混合物接觸的部分，具有模具組100生產出的成品透鏡后曲面的曲率，并且凸面表面足夠平滑，使得由與背面103相接觸的透鏡成形混合物的反應和固化形成的眼用透鏡表面是光學合格的。因此，前半模具102的內凹面104限定眼用透鏡的外表面，底部半模具101的外凸表面103限定眼用透鏡的內表面。
在一些優(yōu)選實施例中，模具100包括上述的兩模具部件101-102，這里模具100的前部彎曲部分102和后部彎曲部分101中的任何一個或兩個由齊格勒-納塔催化的聚烯烴無規(guī)共聚物和/或均聚物制成，其MFI大約為21克/10分鐘或更少，例如9544MED。
根據本發(fā)明，在制造模具100的一些優(yōu)選方法中，根據已知技術注模得到利用，然而，實施例也包括其它技術得到的模具，例如包括釘板條法，金剛石車削法，激光切割法。
一般的，透鏡在所有模具部件101-102的至少一個表面上形成。然而，若需要透鏡的一個表面由模具101-102形成，另一個表面可以使用釘板條法或其它方法形成。
這里“透鏡形成表面”是指用作透鏡成模的表面103-104。在一些實施例中，任何這樣的表面103-104具有光學品質表面光潔度，這顯示出表面足夠光滑，并且由與模具表面接觸的透鏡形成材料的聚合得到的透鏡表面是光學合格的。此外，在一些實施例中，透鏡形成表面103-104具有對使透鏡表面具有所需的光學特性是必要的幾何結構，所需光學特性包括并不限于球狀的，非球狀的和柱狀能力、波前像差校正、角膜位置校正和類似特征以及其任意組合。
方法參看圖2，本發(fā)明的一些實施例包括制造包含下述步驟的、基本上由下述步驟構成的、或者由下述步驟構成的眼用透鏡的方法。在201，樹脂得到塑化并準備用在注模法中，該樹脂是齊格勒-納塔催化的聚烯烴無規(guī)共聚物和/或均聚物，其MFI大約為21克/10分鐘或更低。注模技術眾所周知，一般包括在熔點外加熱樹脂小球。
在202中，將塑化的樹脂注入到注模，注模呈適應于制造眼用透鏡模具部件101-102的形狀。在203中，注模一般放在包裹里并保持適當的時間，該時間取決于，比如取決于所使用的樹脂和模具部件的形狀和尺寸。在204中，已形成的模具部件101-102得到冷卻，在205中模具部件101-102被彈出或從注模中移出。
參看圖3，本發(fā)明的一些實施例包括制造包含下述步驟的、基本上由下述步驟構成的、或者由下述步驟構成的眼用透鏡的方法。在301，制備一個或更多個模具部件101-102，模具包含下述樹脂或基本上由下述樹脂組成或只由下述樹脂組成，該樹脂為齊格勒-納塔催化的聚烯烴無規(guī)共聚物和/或均聚物，其MFI大約為21克/10分鐘或更低，如按照ASTM D 1238。在302，未固化的透鏡制劑分配在一個或更多個模具部件101-102上，并在303，在合適的條件下將其固化。額外的步驟包括，例如，水化已固化的透鏡直到它從模具部件101-102脫落和淋洗透鏡上影響眼睛的試劑。
本文中所用的“未固化”指的是透鏡制劑的物理狀態(tài)，在透鏡制劑最終固化后制成透鏡之前的狀態(tài)。在一些實施例中，透鏡制劑包括單體混合物，這些單體混合物只固化一次。其它實施例包括部分固化的透鏡制劑，部分固化的透鏡制劑含有單體，部分固化的單體，大分子球和其它組分。部分固化制劑的例子在U.S.專利號Nos.6,419,858；6,308,314和6,416,690中公開。
本文中所用的“在合適的條件下固化”指的是固化透鏡制劑用的任何適合的方法，如使用光照、加熱、和合適的催化劑來生產固化的透鏡。
添加劑除了齊格勒-納塔基的聚烯烴，本發(fā)明的模具還包括促進透鏡形成表面的分離和/或減小固化透鏡和模具表面的粘結性的其它添加劑。例如，在形成模具前將諸如硬脂酸的金屬或銨鹽，酰胺蠟，聚乙烯或聚丙烯蠟，有機磷酸酯，甘油酯或醇酯的添加劑加入到聚丙烯中。這些添加劑的例子包括，但并不限于這些，如道氏硅氧烷(Dow Siloxane)MB50-321(一種硅樹脂分散劑)、Nurcrel535&932(乙烯-甲基丙烯酸共聚樹脂注冊號No.25053-53-6)、芥酸酰胺(脂肪酸銨，注冊號No.112-84-5)、油酰胺(脂肪酸銨，注冊號No.301-02-0)、云母(注冊號No.12001-26-2)、Atmer 163(脂肪族甲基二乙醇胺，注冊號No.107043-84-5)、Pluronic(聚氧丙烯-聚氧乙烯鏈段共聚物，注冊號No.106392-12-5)、Tetronic(烷氧胺110617-70-4)，Flura(注冊號No.7681-49-4)、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、Super-Floss anti block(滑動/防堵劑，注冊號No.61790-53-2)、Zeospheres anti-block(滑動/防堵劑)；Ampacet40604(脂肪酸銨)、Kemamide(脂肪酸銨)、Licowax脂肪酸銨、Hypermer B246SF、XNAP、聚乙烯乙二醇單月桂酸(防靜電)環(huán)氧大豆油、滑石粉(水化硅酸鎂)、碳化鈣、山萮酸、季戊四醇四硬脂酸、丁二酸、埃波綸E43-Wax、甲基纖維素、cocamide(防堵劑，注冊號No.61789-19-3)、聚乙烯吡硌烷酮(360,000MW)和U.S.專利號No.5,690,865中公開的添加劑，在此全文引入作為參考。
在一些實施例中，優(yōu)選的添加劑包括聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸鋅和丙三醇單體硬脂酸，添加劑占聚合物總重的重量百分比約為0.05-10.0，優(yōu)選為約0.05-3.0，最優(yōu)選的是大約2.0重量百分比。
表面活性劑除了添加劑，通過向一個或更多個透鏡形成表面103-104添加表面活性劑可以促進透鏡形成表面的剝離。合適的表面活性劑的例子包括吐溫(Tween)表面活性劑，尤其是U.S專利號No.5,837,314所描述的吐溫80活性劑。其它表面活性劑的例子在U.S.專利號No.5,264,161中公開。
比較模具質量現在參看圖4，圖表400包括量化由金屬茂催化的聚丙烯406-407和MFI＜21的齊格勒-納塔催化的聚丙烯408-409制成的樣品模具的不同的模具品質401-405的數據。
測定的模具質量包括半徑標準偏差Zygo401、半徑標準偏差BrassII402、表面變差403、半徑變差delta404和表面變差405。不同的模具樣品的尺寸也在410中示出。通常，具有小于21克/10分鐘的流動速率的齊格勒-納塔模具生產出的樣品透鏡顯示出等于或優(yōu)于金屬茂模催化的聚丙烯模具生產出的樣品透鏡的品質。例如，半徑標準偏差測定401-402證明這樣的結論齊格勒-納塔催化的聚烯烴制備出的模具408-409所具有的半徑標準偏差等同或好于金屬茂催化的聚烯烴模具406-407。
另外，與金屬茂催化的聚丙烯模具406-407相比，齊格勒-納塔催化的聚烯烴模具408-409具有更優(yōu)的品質，表現在表面變差PV(波)403和半徑變差delta404的數值上。兩種模具類型的表面品質值405都相似。
因此，齊格勒-納塔催化的聚烯烴能夠塑造具有相同的或更好的品質的模具，并且能帶來與齊格勒-納塔催化的聚烯烴相關的經濟上或其它方面的利益。
結論上述的和權利要求進一步限定的本發(fā)明提供了模具部件101-102，該模具部件由齊格勒-納塔催化的熱塑聚烯烴塑造而成，該聚烯烴的MFI大約為21克/10分鐘或更低，采用適合制造環(huán)境的方法進行制備，如，持續(xù)的、在線的(in-line)或批量處理方法。本發(fā)明提供了具有高度精確和準確度的模具部件101-102，因此適合于光學透鏡模具應用的制造。例如，具有1.5％的乙烯基團的MFI為12克/10分鐘的無規(guī)共聚物(znPP)9544 MED，是一種能夠用來實現本發(fā)明中一些特定實施方案的商業(yè)上可得的聚烯烴。
權利要求
1.一種模制眼用透鏡的改進方法，其中，透鏡成形混合物在空腔中固化，所述空腔由兩個或更多個模具部件形成所需要的形狀；所述改進包括該模具部件中的至少一個由齊格勒-納塔催化劑為基的聚烯烴樹脂模制成，按照ASTM(美國試驗材料協會)D1238該聚烯烴樹脂的熔體流動速率小于21克/10分鐘。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，第一模具部件包含凹表面，第二模具部件包含凸表面，并且至少所述第二模具部件由齊格勒-納塔催化劑為基的熱塑性聚烯烴樹脂模制而成，該聚烯烴樹脂的熔體流動速率小于21克/10分鐘。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，第一模具部件包含凹表面，第二模具部件包含凸表面，并且第一模具部件和第二模具部件均由齊格勒-納塔催化劑為基的熱塑性聚烯烴樹脂模制而成，該聚烯烴樹脂的熔體流動速率小于21克/10分鐘。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，至少一個所述模具部件對于聚合引發(fā)的輻射是透明的，并且所述空腔具有眼用透鏡的形狀和尺寸，所述方法還包括以下步驟在空腔中沉積透鏡成形混合物，該混合物包含可聚合的組合物；和將所述模具部件和所述可聚合的組合物暴露于聚合引發(fā)的輻射。
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述齊格勒-納塔催化劑為基的聚烯烴樹脂包括MFI(熔體流動指數)為9-18克/10分鐘的齊格勒-納塔催化劑為基的樹脂。
6.如權利要求4所述的方法，其特征在于，齊格勒-納塔催化劑為基的聚烯烴樹脂包括MFI為10-14克/10分鐘的齊格勒-納塔催化劑為基的樹脂。
7.如權利要求4所述的方法，其特征在于，齊格勒-納塔催化劑為基的聚烯烴樹脂包括在0-5％范圍內的乙烯基團。
8.一種用于形成眼用透鏡的模具，包括第一模具部件和第二模具部件，所述第一模具部件和第二模具部件相對放置以便形成一空腔，該空腔具有適合形成眼用透鏡的形狀和尺寸；所述第一模具部件和第二模具部件中的至少一個包括透鏡成形表面；和其中，第一模具部件和第二模具部件中的至少一個是由齊格勒-納塔催化劑為基的聚烯烴樹脂形成的，該聚烯烴樹脂的熔體流動速率小于21克/10分鐘。
9.如權利要求8所述的模具，其特征在于，還包括添加到所述齊格勒-納塔催化劑為基的聚烯烴樹脂中的添加劑，該添加劑適于促進所述第一模具部件和第二模具部件的分離。
10.如權利要求8所述的模具，其特征在于，還包括添加到所述齊格勒-納塔催化劑為基的聚烯烴樹脂中的添加劑，該添加劑適于減小固化的透鏡與模制表面的粘結度。
11.一種由下述方法制備的透鏡，所述方法包括以下步驟將未固化的透鏡制劑分配到一模具部件的表面，該模具部件由包括熔體流動速率小于21克/10分鐘的齊格勒-納塔催化劑為基的聚烯烴的樹脂形成；以及在適合特定透鏡制劑的條件下固化所述透鏡制劑。
12.權利要求11所述的透鏡，其特征在于，所述未固化的透鏡制劑包括硅樹脂水凝膠制劑。
13.權利要求11所述的透鏡，其特征在于，所述未固化的透鏡制劑包括水凝膠制劑。
14.權利要求11所述的透鏡，其特征在于，所述未固化的透鏡制劑包括acquafilcon A、balafilcon A和lotrafilcon A中的至少一種。
15.權利要求11所述的透鏡，其特征在于，所述未固化的透鏡制劑包括etafilcon A、genfilcon A、lenefilcon A、polymacon和galyfilcon A、以及senofilconA中的至少一種。
16.權利要求11所述的透鏡，其特征在于，所述未固化的透鏡制劑包括senofilcon A。
17.權利要求11所述的透鏡，其特征在于，所述模具部件的表面包括一光學品質表面，該表面加工成適合于眼用透鏡的前部曲線和后部曲線中的至少一個的形狀和尺寸。
18.權利要求11所述的透鏡，其特征在于，所述齊格勒-納塔催化劑是參與制備無支鏈的聚烯烴鏈的催化劑。
19.權利要求11所述的透鏡，其特征在于，制備所述透鏡的方法還包括下述步驟水化已固化透鏡制劑，直到它從與其粘結的模具部件上脫落。
20.權利要求11所述的透鏡，其特征在于，制備所述透鏡的方法還包括下述步驟淋洗透鏡以除去使眼睛極為不適的試劑。
全文摘要
一種由MFI小于21的齊格勒—納塔催化劑為基的熱塑性聚烯烴樹脂制成的改進的模具部件，該模具部件可用于例如持續(xù)的、在線的或批量方法的制造過程，以獲得在眼用透鏡模具應用的制造方面所必須的精確度和準確度。另外，本發(fā)明包括利用該改進的模具部件制造的眼用透鏡。
文檔編號B29K23/00GK1754672SQ20051010676
公開日2006年4月5日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權日2004年8月26日
發(fā)明者S·F·安塞爾, C·殷 申請人:莊臣及莊臣視力保護公司