專利名稱：一種模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具裝置，尤其是一種具有較佳同心度的模具裝置。
背景技術(shù)：
使用模具裝置制造成型件時(shí)，成型件的加工精度(如同心度)主要受模具的制造及裝配精度影響，所以，提高模具的制造及裝配精度可使通過該模具裝置制造的成型件(產(chǎn)品)具有較高的精度。
模具制造過程中通常使用定位銷來提高精度，圖1所示即為一種已知的采用定位銷來提高精度的模具裝置100的分解圖，該模具裝置100包括一定模板110及一動(dòng)模板120，該定模板110與動(dòng)模板120相對(duì)設(shè)置。該定模板包括一型腔112，該型腔112具有一球面114，該球面114供成型材料(如玻璃、塑料等)注入后形成光學(xué)鏡片的一側(cè)表面。該動(dòng)模板120包括一側(cè)面122，該側(cè)面122具有一突起124，該突起124具有一球面126，該球面126供成型材料注入后形成光學(xué)鏡片的另一側(cè)表面。為使所形成的光學(xué)鏡片兩側(cè)表面具有高同心度，在所述動(dòng)模板120的一側(cè)面122上設(shè)置多個(gè)定位銷127，在定模板110上與該側(cè)面122相對(duì)的表面上設(shè)置多個(gè)與該定位銷127相配合的定位孔116。圖2為該模具裝置100的裝配圖，合模時(shí)，所述動(dòng)模板120的一側(cè)面122的部分及突起124與定模板110的型腔112形成一腔體130；試模時(shí)，向該腔體130中注入成型材料，成型后即得到一成型件140(如圖1所示)。其中，合模時(shí)所述定位銷127與定位孔116相配合，提高定模板110與動(dòng)模板120之裝配精度及制造精度，從而提高成型件的同心度。
但是，上述方法中模具裝置100經(jīng)常進(jìn)行開模及合模動(dòng)作，所述定位銷127與定位孔126亦隨之分開及合攏配合，使得定位銷127極易磨損，從而使模具精度降低，使得所形成成型件的精度及同心度也不佳。
有鑒于此，提供一種具有高同心度的模具裝置實(shí)為必需。

發(fā)明內(nèi)容下面將以具體實(shí)施例說明一種具有高同心度的模具裝置。
一種模具裝置，包括一定模板及一動(dòng)模板，該定模板與動(dòng)模板相對(duì)設(shè)置，其中，該模具裝置還包括一導(dǎo)向筒，該導(dǎo)向筒內(nèi)有一通孔，該定模板及動(dòng)模板分別具有一延伸部，該延伸部分別套設(shè)于該導(dǎo)向筒的通孔內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述模具裝置通過設(shè)置一導(dǎo)向筒，將所述定模板及動(dòng)模板之延伸部分別套設(shè)于該導(dǎo)向筒的通孔內(nèi)，在該模具裝置合模及開模過程中，該定模板及動(dòng)模板的延伸部均位于該導(dǎo)向筒的通孔內(nèi)而不脫離該導(dǎo)向筒，使得該模具裝置具有較高同心度。

圖1是一種已知的采用定位銷來提高精度的模具的分解圖。
圖2是圖1所示模具的裝配圖。
圖3是本實(shí)施例所提供的模具裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3所示模具裝置的使用狀態(tài)示意圖。
圖5是本實(shí)施例所制得的成型件的放大圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)施例所提供的模具裝置200，包括一定模板210，一動(dòng)模板220，以及一導(dǎo)向筒230。
其中，該定模板210與動(dòng)模板220相對(duì)設(shè)置，且其分別具有一延伸部212及222。該導(dǎo)向筒230具有一通孔。所述延伸部分212及222分別套設(shè)于該導(dǎo)向筒230的通孔內(nèi)。
該導(dǎo)向筒230表面上具有一開口232，該開口232與所述導(dǎo)向筒230的通孔相連通。優(yōu)選的，該開口232位于導(dǎo)向筒230的中部；該導(dǎo)向筒230固定于所述動(dòng)模板220的延伸部222上，可隨動(dòng)模板220一同沿著導(dǎo)向筒230的通孔方向活動(dòng)；且該動(dòng)模板220的延伸部222的一端延伸至所述開口232的中部，在合模時(shí)從該開口232可看見所述延伸部212及222的端部。
當(dāng)然，可以理解的是，所述開口232也可延伸至與導(dǎo)向筒230具有該開口232的表面相對(duì)的另一面上，形成一將該導(dǎo)向筒230穿透的開口。所述導(dǎo)向筒230也可與定模板210及動(dòng)模板220都是活動(dòng)連接著，只需在合模及開模過程中，使定模板210及動(dòng)模板222的延伸部212及222均位于導(dǎo)向筒230的通孔內(nèi)而不脫離該導(dǎo)向筒230，在開模時(shí)使動(dòng)模板220延伸部222的端部與所述開口232對(duì)準(zhǔn)，以便于從該開口232處取出成型件即可。
所述延伸部212及222的端部分別具有一模壓凹槽214及224，該模壓凹槽214及224分別具有一模壓面216及226。合模時(shí)，該模壓面216與226構(gòu)成一模壓腔240。所述模壓面216及226供成型材料(如玻璃、塑料)注入后所形成光學(xué)鏡片的兩側(cè)面。
當(dāng)然，模具裝置200還可具有已知的射出成型模具應(yīng)具備的其它結(jié)構(gòu)，如流道、澆口、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等等，在此不再贅述。
請(qǐng)參閱圖4及圖5，試模時(shí)，在合模所形成的模壓腔240內(nèi)注入成型材料，成型后獲得成型件300，該成型件300具有兩側(cè)面310及320。開模使動(dòng)模板220沿遠(yuǎn)離定模板方向移開，成型件300脫離定模板210而位于動(dòng)模板220的延伸部222上。由于導(dǎo)向筒230固定在動(dòng)模板220的延伸部222上，所以，導(dǎo)向筒230也隨動(dòng)模板220一起移開。從導(dǎo)向筒230上的開口232處取出成型件300。
將該成型件300送至光學(xué)檢測(cè)儀檢測(cè)其兩側(cè)面310與320的同心度，由于成型件300的兩側(cè)面310及320與凹槽214的模壓面216及凹槽224的模壓面226完全吻合，因而檢測(cè)得到成型件300的同心度與模壓面216及226間的同心度一致。若同心度不符合精度要求，則須調(diào)整定模板210與動(dòng)模板220的配合，直至光學(xué)檢測(cè)儀檢測(cè)的同心度符合要求為止。開模及合模過程中，定模板210的延伸部212及動(dòng)模板220的延伸部222均處于導(dǎo)向筒230的通孔內(nèi)而不脫離該導(dǎo)向筒230，即利用導(dǎo)向筒230保持該同心度符合精度要求。從而使以后量產(chǎn)的成型件的同心度均滿足精度要求。
當(dāng)然，可以理解的是，本發(fā)明的模具裝置200，通過改變其定模板210及動(dòng)模板220的延伸部212及222的端部的凹槽214及224的形狀，便可制備非球面鏡片。
權(quán)利要求
1.一種模具裝置，包括一定模板及一動(dòng)模板，該定模板與動(dòng)模板相對(duì)設(shè)置，其特征在于，該模具裝置還包括一導(dǎo)向筒，該導(dǎo)向筒內(nèi)有一通孔，該定模板及動(dòng)模板分別具有一延伸部，該延伸部分別套設(shè)于該導(dǎo)向筒的通孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，該導(dǎo)向筒表面上具有一開口。
3.如權(quán)利要求2所述的模具裝置，其特征在于，該開口位于所述導(dǎo)向筒中部。
4.如權(quán)利要求2所述的模具裝置，其特征在于，該開口與所述導(dǎo)向筒的通孔相連通。
5.如權(quán)利要求2所述的模具裝置，其特征在于，該開口延伸至與導(dǎo)向筒具有該開口的表面相對(duì)的另一面上。
6.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，該導(dǎo)向筒固定于動(dòng)模板的延伸部上。
7.如權(quán)利要求6所述的模具裝置，其特征在于，該動(dòng)模板的延伸部一端延伸至所述開口的中部。
8.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，該導(dǎo)向筒與該定模板及動(dòng)模板活動(dòng)連接。
9.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，該定模板及動(dòng)模板延伸部的端面分別具有一模壓面。
10.如權(quán)利要求9所述的模具裝置，其特征在于，該兩模壓面在該模具裝置合模時(shí)構(gòu)成一模壓腔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模具裝置，其包括一定模板及一動(dòng)模板，該定模板與動(dòng)模板相對(duì)設(shè)置，該模具裝置還包括一導(dǎo)向筒，該導(dǎo)向筒內(nèi)有一通孔，該定模板及動(dòng)模板分別具有一延伸部，該延伸部分別套設(shè)于該導(dǎo)向筒的通孔內(nèi)。本發(fā)明通過設(shè)置一導(dǎo)向筒，將所述定模板及動(dòng)模板的延伸部分別套設(shè)于該導(dǎo)向筒的通孔內(nèi)，在該模具裝置合模及開模過程中，該定模板及動(dòng)模板的延伸部均位于該導(dǎo)向筒的通孔內(nèi)而不脫離該導(dǎo)向筒，使得該模具裝置具有較高同心度。
文檔編號(hào)B29C45/26GK1982241SQ200510120670
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者蔡明江 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司