專利名稱：模仁高度可調(diào)整的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料射出模具，尤其是一種模仁高度可調(diào)整的模具。
背景技術(shù)：
目前，在電子、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電及通信等產(chǎn)品中，70％～90％零部件均要依靠模具成形制造，模具已成為工業(yè)生產(chǎn)的一重要設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中揭露的一模制塑料制品的模具包括一基體及一模仁。該基體形成有一模穴，該模穴將該基體穿通。該模仁的頂部形成有一成形部，其形狀與欲模制的塑料模制品的形狀相對應(yīng)。一般塑料透鏡的模具采用模仁組裝方式來進行模制。使用該種模具模制時，其基體的模穴與模仁緊密配合，該成形部與模穴的剩余空間部分則形成一模腔。該模具包括一墊片，用于支撐該模仁，并能調(diào)整該模仁的高度。然而，此種模具通過該墊片的高度來調(diào)整模仁的高度時，因墊片的厚度固定不變，而可能使模仁的高度調(diào)整存在偏差，無法精確模制出所需的模制品。
有鑒于此，提供一種模仁高度可精確調(diào)整的模具實為必要。

發(fā)明內(nèi)容下面將以實施例說明一種模仁高度可調(diào)整的模具，其可通過螺紋嚙合實現(xiàn)模仁高度的調(diào)整。
一種模仁高度可調(diào)整的模具，該模具包括一基體、一模仁及一墊片。該基體包括一模穴及一分模面。模制時，將模穴與該模仁相配合，該墊片設(shè)置在模穴內(nèi)的遠離該分模面一側(cè)并支撐該模仁。該墊片外表面形成有一外螺紋，該模穴的遠離分模面一側(cè)的內(nèi)表面形成有一內(nèi)螺紋，其與該外螺紋相配合。通過該墊片的外螺紋與該模穴的內(nèi)螺紋相嚙合的深度，可調(diào)整模具中模仁的高度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，所述可調(diào)整模仁高度的模具，通過螺紋相嚙合的深度調(diào)整墊片高度，實現(xiàn)精確調(diào)整模仁高度的功能。

圖1是本發(fā)明實施例提供的模具部件結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
圖2是本實施例提供的模具部件結(jié)構(gòu)的組合示意圖。
具體實施方式下面結(jié)合附圖將對本發(fā)明實施例作進一步的詳細說明。
參見圖1及圖2，本發(fā)明實施例提供的模仁高度可調(diào)整的模具1，其包括一基體10、一模仁12、一墊片14及一螺栓16。
該基體10包括一分模面100及一模穴。該模穴包括相連通的一上模穴102及一下模穴104。該上模穴102形成在靠近分模面100的一側(cè)；該下模穴104形成在遠離該分模面100的一側(cè)且均為圓柱孔。其中，上模穴102的孔徑小于下模穴104的孔徑，并且該上模穴102及下模穴104一同將該基體10貫通。該下模穴104的內(nèi)表面形成有一內(nèi)螺紋1042。
該模仁12包括一本體122、一凸起124及一成形部126，該凸起124形成在本體122上，成形部126形成在凸起124的頂部。其中，優(yōu)選的，該模仁12的本體122及凸起124的形狀及尺寸分別與該基體10的上模穴102及下模穴104的形狀及尺寸相匹配；該成形部126用于塑料模制品的成形，其形狀與欲模制的制品形狀相匹配。另外，該本體122的底部可形成有一螺紋孔128。
該墊片14具有圓柱體形狀，其外表面形成有一外螺紋142，該外螺紋142的螺紋形狀與該下模穴104的內(nèi)螺紋1042相匹配。該墊片14的材質(zhì)可選用不銹鋼或SKD61等熱作模合金鋼等。該墊片14可起到支撐模仁12及密封的作用，并可通過調(diào)整該墊片14的外螺紋142與下模穴104的內(nèi)螺紋1042的嚙合深度，實現(xiàn)調(diào)整該模仁12高度的目的。另外，該墊片14的中心部可形成有一通孔144，該通孔144將該墊片14貫通。
該螺栓16用于鎖緊模仁12及墊片14，以使可確保模具1的同心度。該螺栓16可包括一平滑部162及一螺紋部164。該螺栓16為鎖緊而插入該墊片14及模仁12內(nèi)時，該平滑部162及螺紋部164分別與該墊片14的通孔144及模仁12的螺紋孔128相配合。
模制時，可將基體10安裝在射出成型機上，由射出成型機來控制基體10與模仁12的配合，即將模仁12插入基體10的模穴的下模穴內(nèi)，以使該模仁12的本體122的外表面與該基體10的下模穴104的內(nèi)表面相配合，而該模仁12的凸起124插入基體10的上模穴102內(nèi)。由該上模穴102與模仁12的成形部126形成的空間部分即為模腔18，該模腔18用于填充模制品原料即融熔塑料，以進行模制。插入模仁12后在其底部即遠離分模面100的一側(cè)設(shè)置一墊片14。調(diào)整模仁12的高度時，則通過控制墊片14的外螺紋142及該下模穴104的內(nèi)螺紋1042相嚙合的深度，將該墊片14在該下模穴104內(nèi)上下移動，從而使模仁12亦將隨的上下移動，最終可調(diào)整出精確的分模面100與模仁12的成形部126之間距離。該墊片14通常適用于模仁12高度的微調(diào)，其調(diào)整范圍為0～0.5毫米。另外，待模仁12及墊片14組裝后還可用螺栓16鎖緊模仁12及墊片14，以進一步確保模具1的同心度。參見圖2，其是本實施例提供的模具1的部件結(jié)構(gòu)的組合示意圖。
可以理解，本發(fā)明實施例中所述下模穴104的內(nèi)螺紋1042可以在其全部內(nèi)表面上形成，也可以在下模穴104的遠離所述分模面100的部分內(nèi)表面上形成。通常內(nèi)螺紋的形成高度不小于所述墊片的厚度，并能使墊片的外螺紋及下模穴的內(nèi)螺紋相嚙合實現(xiàn)微調(diào)功能即可。
可以理解，本發(fā)明實施例中螺栓16的形狀不限于所列舉的范圍內(nèi)，也可選用無所述平滑部而全部為螺紋部的螺栓；相應(yīng)的，將墊片的通孔內(nèi)表面形成內(nèi)螺紋與螺栓的螺紋部相配合，只要其能實現(xiàn)鎖緊模仁與墊片的功能即可。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，如適當變化模具的基體及模仁的形狀，或改變鎖緊螺栓的數(shù)量及位置等，只要其不偏離本發(fā)明的實施效果即可。
權(quán)利要求
1.一種模仁高度可調(diào)整的模具，該模具包括一基體、一模仁及一墊片，該基體包括一模穴及一分模面；模制時，該模穴與該模仁相配合，該墊片設(shè)置在模穴內(nèi)的遠離該分模面一側(cè)并支撐該模仁，其特征在于該墊片外表面形成有一外螺紋，該模穴的遠離分模面一側(cè)的內(nèi)表面形成有一內(nèi)螺紋，其與該外螺紋相配合，通過該墊片的外螺紋與該模穴的內(nèi)螺紋相嚙合可調(diào)整模具中模仁的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的模仁高度可調(diào)整的模具，其特征在于所述模穴包括互相連通的一第一腔體及一第二腔體，所述模仁包括與該第一腔體相配合的一凸起及與該第二腔體相配合的一本體。
3.如權(quán)利要求2所述的模仁高度可調(diào)整的模具，其特征在于所述第一腔體形成于所述模穴的靠近所述分模面一側(cè)，所述第二腔體形成在所述模穴的遠離所述分模面一側(cè)，且該第一腔體的最大口徑小于該第二腔體的最小口徑。
4.如權(quán)利要求2所述的模仁高度可調(diào)整的模具，其特征在于所述第二腔體是一圓柱孔，所述墊片為一外表面形成有外螺紋的圓柱體。
5.如權(quán)利要求1所述的模仁高度可調(diào)整的模具，其特征在于所述墊片對模仁高度的調(diào)整范圍為0～0.5毫米。
6.如權(quán)利要求1所述的模仁高度可調(diào)整的模具，其特征在于該模具進一步包括至少一螺栓，用于鎖緊所述模仁與墊片。
7.如權(quán)利要求6所述的模仁高度可調(diào)整的模具，其特征在于所述模仁包括至少一螺紋孔，形成于與所述模穴配合時遠離所述分模面一端的底部，用于與所述螺栓相配合。
8.如權(quán)利要求6所述的模仁高度可調(diào)整的模具，其特征在于所述墊片包括至少一通孔，用于與所述螺栓相配合。
9.一種模仁高度可調(diào)整的模具，該模具包括一基體、一模仁及一墊片，該基體包括一模穴及一分模面，該模穴包括互相連通的一第一腔體及一第二腔體，該第一腔體形成在該模穴的靠近該分模面一側(cè)，該第二腔體形成在該模穴的遠離該分模面一側(cè)；該模仁包括相連接的一凸起及一本體；模制時，該凸起與該第一腔體相配合，該本體與該第二腔體相配合，該墊片設(shè)置在該第二腔體內(nèi)的遠離該分模面一側(cè)并支撐該模仁，其特征在于該墊片外表面形成有一外螺紋，該第二腔體的內(nèi)表面形成有一內(nèi)螺紋，其與該外螺紋相配合，通過該墊片的外螺紋與該第二腔體的內(nèi)螺紋相嚙合可調(diào)整模具中模仁的高度。
10.如權(quán)利要求9所述的模仁高度可調(diào)整的模具，其特征在于所述第一腔體形的最大口徑小于所述第二腔體的最小口徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模仁高度可調(diào)整的模具，該模具包括一基體、一模仁及一墊片。該基體包括一模穴及一分模面。模制時，該模穴與該模仁相配合，該墊片設(shè)置在模穴內(nèi)的遠離該分模面一側(cè)并支撐該模仁。該墊片外表面形成有一外螺紋，該模穴的遠離分模面一側(cè)的內(nèi)表面形成有一內(nèi)螺紋，其與該外螺紋相配合，通過該墊片的外螺紋與該模穴的內(nèi)螺紋相嚙合可調(diào)整模具中模仁的高度。
文檔編號B29C45/33GK1982030SQ20051012072
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者杜健生 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司