專利名稱：成品輪胎自動剃邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輪胎加工設備，尤其是一種實現(xiàn)輪胎制造行業(yè)成品外胎修邊工序無人操作的成品輪胎自動剃邊機。
背景技術：
目前，輪胎行業(yè)的外胎修邊工序尚采用手工修邊。手工修邊不僅工人勞動強度大，而且修邊時易出現(xiàn)輪胎被剃傷的質(zhì)量缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對當前輪胎行業(yè)人工剃邊勞動強度大，而且容易出現(xiàn)輪胎剃傷現(xiàn)象的問題，提供一種可減輕工人的勞動強度，保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的成品輪胎自動剃邊機。
本實用新型所述的成品輪胎自動剃邊機包括上胎板、從動輥、驅(qū)動輥、電機、下胎板、橫梁、機架、橫梁氣缸、刀片進給氣缸、出胎氣缸、出胎桿、電氣柜。驅(qū)動輥與從動輥平行安裝在機架上。電機通過傳動裝置與驅(qū)動輥連接。上胎板裝于從動輥一側(cè)，下胎板裝于驅(qū)動輥一側(cè)。橫梁氣缸安裝在機架頂端，并與橫梁連接。兩組刀片進給氣缸分別安裝在橫梁兩端。刀片、定位輪安裝在刀片進給氣缸上。出胎桿安裝在出胎氣缸上。
所述的電機與驅(qū)動輥間的傳動裝置為傳動帶。
工作時，上胎板將成品外胎送入驅(qū)動輥與從動輥之間，電機帶動驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動。驅(qū)動輥驅(qū)動外胎作周向旋轉(zhuǎn)，待外胎旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，橫梁下降壓住輪胎，使輪胎在旋轉(zhuǎn)中上下跳動幅度減小，這時修邊刀在刀片進給氣缸帶動下自動接近外胎并切除飛邊，然后在刀片進給氣缸帶動下自動退刀，橫梁上升，同時出胎氣缸動作，通過出胎桿將修完邊的輪胎彈出，自動完成一個工作循環(huán)。
本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、自動化程度高、使用方便，成本低，效果好。


圖1是本實用新型成品輪胎自動剃邊機的主視圖；圖2是本實用新型成品輪胎自動剃邊機的俯視圖；
圖3是橫梁的主視圖；圖4是橫梁的仰視圖。
圖中，1電氣柜 2電機 3出胎氣缸 4橫梁氣缸 5兩組刀片進給氣缸 6機架 7橫梁 8驅(qū)動輥 9從動輥 10上胎板11下胎板 12出胎桿 13定位輪 14刀架 15刀片 16輪胎。
具體實施方式
下面通過附圖所示的實施例對本實用新型作進一步說明如圖1、圖2所示，本實用新型所述的成品輪胎自動剃邊機包括電氣柜1、電機2、出胎氣缸3、橫梁氣缸4、兩組刀片進給氣缸5、機架6、橫梁7、驅(qū)動輥8、從動輥9、上胎板10、下胎板11、出胎桿12、定位輪13、刀架14、刀片15。驅(qū)動輥8與從動輥9平行安裝在機架6上。驅(qū)動輥8受電機2的拖動。橫梁氣缸4安裝在機架6頂端，并拉動橫梁7動作。兩組刀片進給氣缸5分別安裝在橫梁7兩端。刀片15、定位輪13安裝在刀片進給氣缸上。出胎桿12安裝在出胎氣缸3上，受出胎氣缸3控制。
工作時，操作人員將輪胎由上胎板10推入輪胎修邊室內(nèi)。隨著電機2的轉(zhuǎn)動，輪胎16在驅(qū)動輥8和從動輥9上開始旋轉(zhuǎn)，待輪胎16旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，橫梁7在橫梁氣缸4的驅(qū)動下下落，兩邊的刀片15隨即在刀片進給氣缸5的帶動下前進開始剃邊。數(shù)秒鐘后修邊完畢，刀片進給氣缸5返回，隨后橫梁7返回。這時出胎氣缸3動作，帶動出胎桿12將輪胎16彈出，修完邊的輪胎16經(jīng)過下胎板11進入下道工序。
本實用新型應用于子午胎硫化工序后的外胎修邊工序。該設備通過光電開關感知修邊室內(nèi)有需要修邊的外胎后，由自動控制線路根據(jù)程序和各個位置開關的狀態(tài)，發(fā)出相應的電信號，使氣動系統(tǒng)作出相應動作并帶動橫梁、修邊刀片、出胎桿，一步步的完成修邊工作，實現(xiàn)自動修邊的目的。本實用新型中的氣動裝置和控制電路可按常規(guī)技術設計。
權(quán)利要求1.一種成品輪胎自動剃邊機，其特征在于包括上胎板、從動輥、驅(qū)動輥、電機、下胎板、橫梁、機架、橫梁氣缸、刀片進給氣缸、出胎氣缸、出胎桿、電氣柜；驅(qū)動輥與從動輥平行安裝在機架上，電機通過傳動裝置與驅(qū)動輥連接，上胎板裝于從動輥一側(cè)，下胎板裝于驅(qū)動輥一側(cè)，橫梁氣缸安裝在機架頂端，并與橫梁連接，兩組刀片進給氣缸分別安裝在橫梁兩端，刀片、定位輪安裝在刀片進給氣缸上，出胎桿安裝在出胎氣缸上。
2.按權(quán)利要求1所述的成品輪胎自動剃邊機，其特征在于所述的電機與驅(qū)動輥間的傳動裝置為傳動帶。
專利摘要一種成品輪胎自動剃邊機，包括電氣柜1、電機2、出胎氣缸3、橫梁氣缸4、兩組刀片進給氣缸5、機架6、橫梁7、驅(qū)動輥8、從動輥9、上胎板10、下胎板11、出胎桿12、定位輪13、刀架14、刀片15。驅(qū)動輥8與從動輥9平行安裝在機架6上。驅(qū)動輥8受電機2的拖動。上胎板10裝于從動輥9一側(cè)，下胎板11裝于驅(qū)動輥8一側(cè)，橫梁氣缸4安裝在機架6頂端，并與橫梁7連接。刀片進給氣缸5安裝在橫梁7兩端。刀片15、定位輪13安裝在刀片進給氣缸上。出胎桿12安裝在出胎氣缸3上，受出胎氣缸3控制。本實用新型可減輕工人的勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B29L30/00GK2772792SQ20052000113
公開日2006年4月19日 申請日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者張雙積, 逄淑寶, 畢明橋 申請人:雙星集團有限責任公司