專利名稱：組合式入料冷卻座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注射成型機(jī)用冷卻座，特別是指一種組合式入料冷卻座。
背景技術(shù)：
近年來興起的EVA注射成型機(jī)均采取模站直列、射槍移動(dòng)結(jié)構(gòu)，因其排列整齊、整潔，性能優(yōu)越，操作人性化，倍受客戶的青睞，該機(jī)型由于射槍移動(dòng)，料筒無法固定安裝，目前，均采用懸臂式安裝料筒和螺桿部件，這種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，安裝法蘭的寬度跟料筒懸臂長(zhǎng)度相比力臂相差太大，料筒安裝后水平度很難保證，而且即使在安裝時(shí)保證了料筒水平度要求，使用一段時(shí)間后，料筒因自重而下墜，逐漸使料筒失去原有的安裝精度，造成料筒與螺桿磨擦，影響螺桿的壽命，也產(chǎn)生了多余的磨擦熱，繼而影響整機(jī)的性能，另外料筒外加熱引起入料口溫度過高，原料架橋影響入料，各廠家多采用冷卻座冷卻，冷卻座抱裝在料筒上，冷卻座上安裝料斗，這樣雖然滿足了入料口冷卻的要求，但無疑加重了料筒的懸臂端重量，料筒下墜更為嚴(yán)重，有些廠家為了防止料筒下墜，在機(jī)頭處安裝承托機(jī)構(gòu)，但由于射槍需要進(jìn)退動(dòng)作，承托機(jī)構(gòu)需做成動(dòng)配合，承托導(dǎo)向機(jī)構(gòu)跟注射油缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)需保證平行精度，困難較大，另外機(jī)頭為加熱件，影響滑動(dòng)件的潤(rùn)滑和配合精度，效果也不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式入料冷卻座，采用冷卻座與注射油缸前端蓋一體式結(jié)構(gòu)，可以有效地解決上述問題。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種組合式入料冷卻座，包括有冷卻座，冷卻座左端設(shè)注射油缸前端蓋，右端設(shè)有料筒法蘭，冷卻座上方設(shè)有料斗，下方設(shè)導(dǎo)向孔用于容置導(dǎo)向桿，冷卻座內(nèi)設(shè)有通孔，料筒一端延伸設(shè)于通孔內(nèi)，冷卻座內(nèi)設(shè)有冷卻水道；冷卻座與端蓋為一體式；冷卻座與料筒安裝法蘭為一體式；所述導(dǎo)向孔與通孔平行。
本實(shí)用新型組合式入料冷卻座具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型采用了冷卻座與油缸端蓋、料筒安裝法蘭做成一體式，從結(jié)構(gòu)上確保了料筒與油缸推進(jìn)方向的同軸度要求。
2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)料筒一端延伸設(shè)于通孔中，增加了較長(zhǎng)的軸向配合，料筒的水平度得到保證，同時(shí)較長(zhǎng)的定位配合使得下墜的可能性降低，可以滿足實(shí)際需要。
3.冷卻座下設(shè)支承導(dǎo)桿，冷卻座重量不再加于料筒上，料斗與原料的重量也不再加在料筒上，料筒不易下墜。
4.冷卻座下導(dǎo)向孔與冷卻座通孔平行，保證了料筒跟注射缸行程之間的平行度要求。


圖1為本實(shí)用新型組合式入料冷卻座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A視圖局部。
上述圖中標(biāo)號(hào)說明1-冷卻座2-端蓋 3-料筒法蘭4-料斗5-導(dǎo)向孔6-導(dǎo)向桿 7-通孔8-料筒9-冷卻水道具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明
如圖1、2所示，一種組合式入料冷卻座，包括有冷卻座1，冷卻座1左端設(shè)注射油缸前端蓋2，右端設(shè)有料筒法蘭3，冷卻座1上方設(shè)有料斗4，下方設(shè)導(dǎo)向孔5用于容置導(dǎo)向桿6，冷卻座1內(nèi)設(shè)有通孔7，料筒8左端與料筒法蘭3相連，右一端延伸設(shè)于通孔7內(nèi)，冷卻座1內(nèi)設(shè)有冷卻水道9；冷卻座1與端蓋2為一體式；冷卻座1與料筒安裝法蘭3為一體式；所述導(dǎo)向孔5與通孔7平行。
權(quán)利要求1.一種組合式入料冷卻座，包括有冷卻座，其特征在于冷卻座左端設(shè)注射油缸前端蓋，右端設(shè)有料筒法蘭，冷卻座上方設(shè)有料斗，下方設(shè)導(dǎo)向孔用于容置導(dǎo)向桿，冷卻座內(nèi)設(shè)有通孔，料筒一端延伸設(shè)于通孔內(nèi)，冷卻座內(nèi)設(shè)有冷卻水道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式入料冷卻座，其特征在于所述冷卻座與端蓋為一體式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式入料冷卻座，其特征在于所述冷卻座與料筒安裝法蘭為一體式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式入料冷卻座，其特征在于所述導(dǎo)向孔與通孔平行。
專利摘要一種組合式入料冷卻座，包括有冷卻座，冷卻座左端設(shè)注射油缸前端蓋，右端設(shè)有料筒法蘭，冷卻座上方設(shè)有料斗，下方設(shè)導(dǎo)向孔用于容置導(dǎo)向桿，冷卻座內(nèi)設(shè)有通孔，料筒一端延伸設(shè)于通孔內(nèi)，冷卻座內(nèi)設(shè)有冷卻水道；冷卻座與端蓋為一體式；冷卻座與料筒安裝法蘭為一體式，所述導(dǎo)向孔與通孔平行；本實(shí)用新型采用了冷卻座與油缸端蓋、料筒安裝法蘭一體式，從結(jié)構(gòu)上確保了料筒與油缸推進(jìn)方向的同軸度要求；料筒一端延伸設(shè)于通孔中，增加了較長(zhǎng)的軸向配合，料筒的水平度得到保證的同時(shí)也使得料筒下墜的可能性降低；冷卻座下設(shè)支承導(dǎo)桿，冷卻座、料斗與原料的重量也不再加在料筒上，料筒不易下墜。
文檔編號(hào)B29C45/72GK2790733SQ20052001599
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者葉克光 申請(qǐng)人:葉克光