專利名稱：混合料低速配送供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種混合料低速配送供料裝置，尤指一種橡、塑膠或化工行業(yè)產(chǎn)品所應(yīng)用的押出、射出成型的混合原料配送裝置，其主要利用空氣以高壓低流速的輸送方式，將混合原料由分配桶經(jīng)輸料管慢速前進(jìn)輸送到欲補(bǔ)充原料的待料桶內(nèi)，供工作機(jī)運(yùn)作制造。
背景技術(shù)：
于橡、塑膠或化工業(yè)其產(chǎn)品多有應(yīng)用押出成型、射出成型的生產(chǎn)程序中，其產(chǎn)品多數(shù)使用多種粉體原料或粒體、液體原料作配方計(jì)量混合來(lái)調(diào)整其產(chǎn)品特性，以達(dá)到不同性質(zhì)的加工產(chǎn)品。而在前段的生產(chǎn)程序中，皆會(huì)事先將各種原料稱量后，經(jīng)混合使其物料均勻，在停留一段時(shí)間作化學(xué)反應(yīng)或直接送到生產(chǎn)線的工作機(jī)(可為押出或射出機(jī))，而為降低成本皆會(huì)作多臺(tái)押出機(jī)或射出機(jī)共用一套供料設(shè)備，最常見(jiàn)的為塑膠管材、管件、型材或容器及各種不同的產(chǎn)品組件。
而依照傳統(tǒng)的配送設(shè)備皆為螺旋輸送機(jī)或管鏈輸送機(jī)來(lái)供料，由于生產(chǎn)的產(chǎn)品有不同配方和顏色，致使其遇不同特性產(chǎn)品時(shí)，必須花大量的人力和時(shí)間來(lái)清理輸送設(shè)備，以避免產(chǎn)品的混雜而不良；倘若使用多臺(tái)輸送設(shè)備來(lái)運(yùn)送不同配方或顏色的混合料、減少清理時(shí)間，相對(duì)所花費(fèi)的設(shè)備成本則不在話下，所以，不管使用何種方式輸送不是要花費(fèi)很多人力、時(shí)間就是必須投資大量的設(shè)備成本。
如圖3所示，一般傳統(tǒng)的螺旋式(管鏈?zhǔn)?輸送必須由儲(chǔ)料槽30下方的輸料管31，將儲(chǔ)料槽30內(nèi)的混合原料送入分配料桶32，經(jīng)輸送機(jī)33分送至所架設(shè)多臺(tái)工作機(jī)34(押出機(jī)或射出機(jī))上方的入料桶341內(nèi)，而于每一工作機(jī)34的入料桶341上設(shè)有一入料控制閥342，另由輸送機(jī)33的循環(huán)管路中設(shè)有一回收料桶35，且以回收管351組接至分配料桶32；由于供料的輸送機(jī)33是單向輸送，以致于在送料的程序中混合原料只能順輸送機(jī)33管路運(yùn)送，因儲(chǔ)料槽30每次啟開(kāi)控制閥301經(jīng)輸送管31送一定量的混合原料到分配料桶32，以致分配料桶32送入輸送機(jī)33中的混合原料為每一次的定量，而當(dāng)某一工作機(jī)34須補(bǔ)充原料時(shí)，啟開(kāi)入料控制闕342，而令輸送機(jī)33內(nèi)的混合原料進(jìn)入入料桶341內(nèi)，但因在啟閉入料控制閥342的當(dāng)時(shí)，該輸送機(jī)33中的混合原料已循環(huán)越過(guò)或部份混合原料已越過(guò)該工作機(jī)34的入料桶341處，以致于只能補(bǔ)充部分混合原料，同時(shí)等待未完全落入的原料經(jīng)回收料桶35由回收管351重回分配料桶32再一次循環(huán)的入料，如此，再補(bǔ)充入料的程序中，須花費(fèi)過(guò)多的等待時(shí)間；另傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)螺旋式或管鏈?zhǔn)降妮斔蜋C(jī)，在更換不同混合原料時(shí)的清洗、拆卸程序都顯得繁雜不易。且螺旋和管鏈易斷裂，故每一次的損壞必須整臺(tái)更換造成成本的浪費(fèi)。
有鑒于此，本發(fā)明人秉持多年從事空氣配方計(jì)量配送供料的專業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)和研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了一套使用高壓低速的配送系統(tǒng)來(lái)供料可完全的解決傳統(tǒng)螺旋輸送和管鏈輸送的缺失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合料低速配送供料裝置、其主要以主儲(chǔ)料槽對(duì)應(yīng)數(shù)組工作機(jī)而成，其中于主儲(chǔ)料槽下設(shè)有分配桶，且由分配桶接設(shè)輸料管至每一工作機(jī)的待料桶處，再于分配桶上接設(shè)高壓空氣桶及程序控制箱，且同時(shí)設(shè)一氣管至分配桶銜接輸送管處，另工作機(jī)上設(shè)一具料位計(jì)的入料槽，以供控制填補(bǔ)原料，而入料槽上銜接待料桶，而由持料桶上組設(shè)回流氣管導(dǎo)送至主儲(chǔ)料槽上，同時(shí)，待料桶上所接設(shè)的輸料管及回流氣管分別設(shè)有入料閥門、回氣閥門，由此，利用高壓空氣桶產(chǎn)生高壓空氣，以低流速方式將落于分配桶內(nèi)的混合原料經(jīng)輸料管而推送至缺料的待料桶內(nèi)，再經(jīng)回流氣管將空氣及粉塵輸送回主儲(chǔ)料槽內(nèi)，達(dá)一循環(huán)作動(dòng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種混合料低速配送供料裝置，其供料裝置主要是以供各種原料混合及作化學(xué)反應(yīng)的主儲(chǔ)料槽對(duì)應(yīng)數(shù)組工作機(jī)而成，于主儲(chǔ)料槽上方設(shè)有集塵器，下端接設(shè)分配桶，且銜接處設(shè)有落料控制閥，而分配桶下設(shè)有輸料閥門且接一輸送管至各工作機(jī)處，另分配桶外接設(shè)有高壓空氣桶及程序控制箱，該高壓空氣桶將高壓空氣輸入程序控制箱，并經(jīng)減壓控制，高壓空氣一處由一安全閥導(dǎo)入分配桶，另一處由一具逆止閥的氣管導(dǎo)接至輸料管，而在工作機(jī)方面，該工作機(jī)上設(shè)有入料槽，而入料槽上設(shè)有一可感測(cè)料量的料位計(jì)，再由入料槽接設(shè)一待料桶，且銜接處對(duì)應(yīng)設(shè)有落料閥，另由待料桶上分別設(shè)置一入料閥門及回氣閥門，入料閥門與輸料管對(duì)應(yīng)接設(shè)，而回氣閥門處則設(shè)一回流氣管接設(shè)導(dǎo)回主儲(chǔ)料槽內(nèi)。


圖1本實(shí)用新型的流程示意圖。
圖2本實(shí)用新型的局部放大示意圖。
圖3已知流程示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)1 主儲(chǔ)料槽 11 集塵器110 入料管 12 分配桶121 落料控制閥 122輸料閥門13輸料管 14 高壓空氣桶151 安全閥 15 程序控制箱16氣管 161逆止閥2 作機(jī) 21 入料槽
211 料位計(jì) 22 待料桶221 落料閥 222入料閥門223 回氣閥門 23 回流氣管30儲(chǔ)料槽 301控制閥31輸料管 32 配料桶33輸送機(jī) 34 工作機(jī)341 入料桶 342入料控制閥35回收料桶 351回收管具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)先參閱圖1所示，為本實(shí)用新型混合料低速配送供料裝置的流程示意圖，其供料裝置主要是以供各種原料混合及化學(xué)反應(yīng)的主儲(chǔ)料槽1對(duì)應(yīng)數(shù)組工作機(jī)2而成，其中于主儲(chǔ)料槽1上方設(shè)有集塵器11，旁側(cè)設(shè)一入料管110下端接設(shè)分配桶12，且銜接處設(shè)有落料控制閥121，而分配桶12下設(shè)有輸料閥門122且接一輸料管13至各工作機(jī)2處，另分配桶12外接設(shè)有高壓空氣桶14及程序控制箱15，該高壓空氣桶14將高壓空氣輸入程序控制箱15，并經(jīng)減壓控制，使高壓空氣一處由安全閥151導(dǎo)入分配桶12，另一處由一具逆止閥161的氣管16導(dǎo)接至輸料管13，而在工作機(jī)2方面，該工作機(jī)2可為押出機(jī)或射出機(jī)，于工作機(jī)2上設(shè)有入料槽21，而入料槽21上設(shè)有一可感測(cè)料量的料位計(jì)211，再由入料槽21接設(shè)一待料桶22，且銜接處對(duì)應(yīng)設(shè)有落料閥221，另由待料桶22上分別設(shè)置一入料閥門222及回氣閥門223，且令入料閥門222與輸料管13對(duì)應(yīng)接設(shè)，而回氣閥門223處則設(shè)一回流氣管23接設(shè)導(dǎo)回主儲(chǔ)料槽1內(nèi)，另外，該回流氣管23的管徑可設(shè)計(jì)成約略輸料管13管徑的1/3大小。
當(dāng)使用運(yùn)作時(shí)，請(qǐng)同時(shí)配合參閱圖1、圖2所示，數(shù)種原料經(jīng)由旁側(cè)入料管110進(jìn)入主儲(chǔ)料槽1而成混合原料并經(jīng)一段時(shí)間的化學(xué)反應(yīng)后，即可為各工作機(jī)2加工之用，當(dāng)某一工作機(jī)2的入料槽21供應(yīng)混合原料令工作機(jī)2制作成品，于入料槽21內(nèi)的混合原料在供料至料盡前，該入料槽21上的料位計(jì)211可感測(cè)訊息同時(shí)發(fā)送訊號(hào)通知，使落料閥221開(kāi)啟，讓待料桶22內(nèi)的原料落入入料槽21做為工作機(jī)2之用，然后關(guān)閉落料閥221，同時(shí)開(kāi)啟分配桶12的輸料閥門122及待料桶22的入料閥門222及回氣閥門223，使分配桶12內(nèi)的混合原料排出，配合由氣管16導(dǎo)入的低流速高壓空氣，將混合原料逐漸地由輸料管13輸送至缺料的待料桶22內(nèi)，在入料于待料桶22時(shí)，隨混合原料推送的高壓空氣，可順由回氣閥門223排入回流氣管23內(nèi)，由回流氣管23將高壓空氣及混合原料中有可能產(chǎn)生的粉塵輸送導(dǎo)回主儲(chǔ)料槽1內(nèi)，以可循環(huán)再利用。而當(dāng)輸料管13內(nèi)的原料落入待料桶22后，輸料管13內(nèi)空氣變得暢通，如此將令分配桶12內(nèi)的壓力變小，等分配桶12感到壓力變小，延遲一小段時(shí)間，確保輸料管13內(nèi)的原料皆落入待料桶22后，同時(shí)關(guān)閉分配桶12的輸料閥門122及輸入輸料管13的高壓空氣，和待料桶22的入料閥門222及回氣閥門223，再令主儲(chǔ)料槽1的落料控制閥121啟開(kāi)。而入料至分配桶12中，當(dāng)混合原料落于分配桶12時(shí)，同時(shí)配合壓力控制箱15將高壓空氣由安全閥151導(dǎo)入分配桶12，以防止產(chǎn)生架橋的現(xiàn)象，而落入分配桶12內(nèi)的混合原料的計(jì)量，可由一定時(shí)間后關(guān)閉落料控制閥121或由分配桶12內(nèi)設(shè)計(jì)量計(jì)來(lái)控制。如此，分配桶12內(nèi)填充了混合原料，以待下次某一待料桶22缺料通知、而重復(fù)上述循環(huán)動(dòng)作。
由上述，本實(shí)用新型利用高壓空氣桶14產(chǎn)生高壓空氣導(dǎo)入程序控制箱15，而可將混合原料由分配桶12經(jīng)輸料閥門122開(kāi)閥來(lái)送料至受料位計(jì)211間接控制的待料桶22內(nèi)，而為確保壓力安全和輸送速度的穩(wěn)定，也將高壓空氣經(jīng)程序控制箱15處經(jīng)安全閥151的適量導(dǎo)入分配桶12減壓，以防止架橋現(xiàn)象。而也因利用空氣輸送配合將回流氣管23縮減為輸料管13管徑的1/3大小之故，利用管徑的縮小，使相同的空氣量在不同的管徑得以提升輸送速度，使其輸料管13、回流氣管23內(nèi)可維持暢通干凈，以致于在變更原料無(wú)須人工清理管道。另，分配桶12與工作機(jī)2上方待料桶22的容積相同，配合料位計(jì)211的控制入料，使每一待料桶22可維持滿料的準(zhǔn)備狀態(tài)。且本實(shí)用新型利用高壓空氣輸料，只須要一輸料管13及回流氣管23的設(shè)置，較傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)或管鏈輸送機(jī)已知結(jié)構(gòu)須設(shè)置于同一平面或同一直線上，較無(wú)空間、位置的限制，更可節(jié)省設(shè)備的投資及空間的利用。
權(quán)利要求1.一種混合料低速配送供料裝置，其供料裝置主要是以供各種原料混合及作化學(xué)反應(yīng)的主儲(chǔ)料槽對(duì)應(yīng)數(shù)組工作機(jī)而成，其特征在于于主儲(chǔ)料槽上方設(shè)有集塵器，下端接設(shè)分配桶，且銜接處設(shè)有落料控制閥，而分配桶下設(shè)有輸料閥門且接一輸送管至各工作機(jī)處，另分配桶外接設(shè)有高壓空氣桶及程序控制箱，該高壓空氣桶將高壓空氣輸入程序控制箱，并經(jīng)減壓控制，高壓空氣一處由一安全閥導(dǎo)入分配桶，另一處由一具逆止閥的氣管導(dǎo)接至輸料管，而在工作機(jī)方面，該工作機(jī)上設(shè)有入料槽，而入料槽上設(shè)有一可感測(cè)料量的料位計(jì)，再由入料槽接設(shè)一待料桶，且銜接處對(duì)應(yīng)設(shè)有落料閥，另由待料桶上分別設(shè)置一入料閥門及回氣閥門，入料閥門與輸料管對(duì)應(yīng)接設(shè)，而回氣閥門處則設(shè)一回流氣管接設(shè)導(dǎo)回主儲(chǔ)料槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種混合料低速配送供料裝置，其主要以主儲(chǔ)料槽對(duì)應(yīng)數(shù)組工作機(jī)而成，其中于主儲(chǔ)料槽下設(shè)有分配桶，且由分配桶接設(shè)輸料管至每一工作機(jī)的待料桶處，再于分配桶上接設(shè)高壓空氣桶及程序控制箱，且同時(shí)設(shè)一氣管至分配桶銜接輸送管處；另工作機(jī)上設(shè)一具料位計(jì)的入料槽，以供控制填補(bǔ)原料，而入料槽上銜接待料桶，而由待料桶上組設(shè)回流氣管導(dǎo)送至主儲(chǔ)料槽上，同時(shí)待料桶上所接設(shè)的輸料管及回流氣管分別設(shè)有入料閥門、回氣閥門，由此，利用高壓空氣桶產(chǎn)生高壓空氣，以低流速方式將落于分配桶內(nèi)的混合原料經(jīng)輸料管而推送至缺料的待料桶內(nèi)，再經(jīng)回流氣管將空氣及粉塵輸送回主儲(chǔ)料槽內(nèi)，達(dá)一循環(huán)作動(dòng)的機(jī)構(gòu)裝置。
文檔編號(hào)B29C47/10GK2785836SQ200520017368
公開(kāi)日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者葉能魁 申請(qǐng)人:葉能魁