專利名稱：聚苯乙烯回收成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廢舊聚苯乙烯回收裝置的技術領域，具體涉及一種集破碎、清洗、造粒、回收功能為一體的聚苯乙烯回收成型機。
背景技術：
目前，廢舊塑料已成為嚴重影響環(huán)境的問題，尤其是發(fā)泡聚苯乙烯使用后不易腐爛，也不易運輸，造成大量的白色污染。公知的發(fā)泡聚苯乙烯的回收方法有消泡減容法、破碎熔融造粒法。中國專利CN1085225c一種發(fā)泡聚苯乙烯廢棄物的回收方法所涉及的回收裝置僅包括起消泡減容作用的設備，如儲液罐、消泡罐等，其沒有對廢棄物進行破碎和再成型，回收利用的時候必須另配備破碎及造粒成型裝置。中國專利CN1093549c廢發(fā)泡塑料制品的回收再生工藝所涉及的回收裝置及中國專利CN2235366y聚苯乙烯塑料再生造粒機是在對廢棄物破碎后，使用擠出機將物料熔融后擠出造粒，整個生產線結構龐大、復雜，耗能高。
發(fā)明內容
本實用新型針對現有技術中存在的不能將破碎、清洗、消泡減容及造粒成型等過程一體化，以及回收生產線結構龐大、復雜等問題，提供了一種集破碎、清洗、造粒、回收等功能為一體的聚苯乙烯回收成型機。
本實用新型所采用的技術方案聚苯乙烯回收成型機，包括驅動裝置、進料斗、破碎清洗室、減容造粒裝置、回收倉、介質冷卻器、熱氣發(fā)生器、出料口。破碎清洗室內設有破碎螺桿及輸送螺桿，兩套螺桿尾部與驅動裝置相連。破碎螺桿裝在筒壁開有若干出料孔的破碎機筒內，破碎螺桿尾部端的破碎機筒上開有進料口，進料斗安裝在破碎機筒上，并通過進料口與破碎機筒相通。輸送螺桿裝在開放式輸送機筒內，輸送螺桿頭部的輸送機筒端通過送料口與混合室相通。破碎清洗室內設有集料板，一塊集料板一端裝于破碎機筒上，另一端位于輸送機筒的側下方，另一集料板一端裝于破碎清洗室的側壁上，另一端位于輸送機筒側下方，位于輸送機筒側下方的兩塊集料板板端不相交。物料從進料斗進入破碎機筒內，通過破碎螺桿機筒作用將其破碎，然后從破碎機筒上的出料孔排出。輸送螺桿機筒將集料板集中于輸送機筒下方的物料送入輸送機筒相連的送料口內。破碎清洗室內盛有清洗液，在破碎物料的同時進行清洗，破碎清洗室底部設有排砂口，清洗廢料后的污物、雜質從排砂口排出。
本實用新型所述的減容造粒裝置包括混合室、減容道、前造粒室、后造粒室，進氣管的進氣端連接熱氣發(fā)生器，出氣端水平裝入混合室內，可調節(jié)噴嘴安裝在進氣管出氣端。減容道一端與混合室連接，另一端與前造粒室連接。用來添加發(fā)泡劑的填料斗固定在前造粒室外壁上，并與前造粒室相通，填料斗下部裝有填料流量調節(jié)器，用來調節(jié)發(fā)泡劑的添加量。前后造粒室之間裝有設導流孔的導流板，導流孔沿圓周方向均布于導流板。前造粒室一側的導流板板面上固定有調節(jié)架，成型擋板裝在調節(jié)架上，成型擋板與導流板之間的距離通過調節(jié)架調節(jié)。后導流室一側的導流板板面上設有回流擋板，后造粒室內壁設有圓弧形回流引板，圓弧切線方向指向導流板。后造粒室出口端裝有過濾板，并與回收倉相通。進氣管管口的可調節(jié)噴嘴用來調節(jié)高溫氣流的大小，并將送料口內的物料帶入混合室。物料在混合室內與高溫氣體混合后進入減容道減速減容，然后進入造粒室。發(fā)泡劑從填料斗加入前造粒室，融入物料之中，由于造粒室內溫度未達到發(fā)泡工藝的溫度要求，所以物料并不發(fā)生發(fā)泡，添加的發(fā)泡劑在再利用的時候便可以直接對物料作用。物料與成型擋板高速碰撞作用成型為光滑顆粒，光滑顆粒經導流孔進入后造粒室，達到所需尺寸大小的經過過濾板進入回收倉。未達到所需尺寸的較大顆粒逆流碰撞回流擋板，達到所需大小后進入回收倉。成型后的物料從位于回收倉側下方的出料口取出即可再利用，再利用的過程中，添加的發(fā)泡劑便直接對物料進行作用。
本實用新型所述的回收倉上部通過管道與介質冷卻器連接，底部通過管道與熱氣發(fā)生器連接。介質冷卻器將物料帶出的介質冷卻后送入熱氣發(fā)生器，實現介質的密閉循環(huán)再利用。
本實用新型的有益效果1、將破碎、清洗、消泡減容及造粒成型等過程一體化，使生產線結構簡單、使用方便，并且可以實現流動式作業(yè)；2、介質密閉循環(huán)利用，不影響環(huán)境，節(jié)約成本。
圖1為聚苯乙烯回收成型機外形示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖3為圖2的B-B剖視圖圖4為減容造粒裝置結構示意圖圖5為圖4的C向示圖圖中1、驅動裝置，2、進料斗，3、破碎清洗室，4、回收倉，5、介質冷卻器，6、出料口，7、熱氣發(fā)生器，8、破碎螺桿，9、破碎機筒，10、輸送螺桿，11、輸送機筒，12、集料板，13、集料板，14、排砂口，15、進氣管，16、送料口，17、混合室，18、減容道，19、前造粒室，20、后造粒室，21、成型擋板，22、調節(jié)架，23、回流擋板，24、回流引板，25、導流板，26、導流孔，27、過濾板，28、出料孔，29、進料口，30、填料斗，31、可調節(jié)噴嘴，32、填料流量調節(jié)器。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型的實施方式進行進一步描述，本實施例是用來說明本實用新型的，而不是對本實用新型做任何限制。
聚苯乙烯回收成型機，包括驅動裝置1、進料斗2、破碎清洗室3、減容造粒裝置、回收倉4、介質冷卻器5、熱氣發(fā)生器7、出料口8，破碎清洗室3內設有破碎螺桿8及輸送螺桿10，兩套螺桿的尾部端與驅動裝置1相連。破碎螺桿8裝在筒壁開有出料孔28的破碎機筒9內，破碎螺桿8尾部端的破碎機筒9開有進料口29，進料斗2安裝在破碎機筒9上，并通過進料口29與破碎機筒9相通。輸送螺桿10裝在開放式輸送機筒11內，輸送螺桿10頭部的輸送機筒11端通過送料口16與混合室17相通。破碎清洗室3內設有集料板12、13，集料板12一端裝于破碎機筒9上，另一端位于輸送機筒11的側下方，集料板13一端位于破碎清洗室3的側壁上，另一端位于輸送機筒11的側下方，位于輸送機筒11側下方的集料板12、13板端不相交。破碎清洗室3內部裝有清洗液，底部設有排砂口14。
所述的減容造粒裝置包括混合室17、減容道18、造粒室19，進氣管15的進氣端連接熱氣發(fā)生器7，出氣端沿水平方向裝入混合室17內，出氣端管口裝有可調節(jié)噴嘴31。減容道18一端與混合室17連接，另一端與前造粒室19連接。用來添加發(fā)泡劑的填料斗30裝于前造粒室19室壁上，并與前造粒室19相通，填料斗30下部裝有填料流量調節(jié)器32。前后造粒室之間裝有沿圓周方向均布有導流孔26的導流板25。前造粒室19一側的導流板25板面上固定有調節(jié)架22，成型擋板21裝在調節(jié)架22上，成型擋板21與導流板22之間的距離通過調節(jié)架22調節(jié)。后導流室20一側的導流板25板面上設有回流擋板24，后造粒室20內壁設有圓弧形回流引板24，圓弧切線方向指向導流板25。后造粒室20出口端裝有過濾板27，并與回收倉4相通。過濾板27上孔徑的大小可以根據所需成型物料的大小進行調節(jié)?；厥諅}4上部通過管道與介質冷卻器5連接，底部通過管道與熱氣發(fā)生器7連接，出料口6位于回收倉4側下方。介質冷卻器5與熱氣發(fā)生器7連接。
廢舊聚苯乙烯從進料斗2進入破碎機筒9內，經由破碎螺桿機筒作用進行破碎，同時破碎清洗室3內的清洗液對物料進行清洗。破碎清洗后的物料聚集于開放式輸送機筒11下方，經輸送螺桿機筒的作用輸送于送料口16。進氣管15將高溫氣體通入混合室17，高溫高速的氣體同時將物料帶入混合室17內并與之混合。物料從混合室17通過較小直徑的減容道18內減速減容，同時高溫氣體液對物料產生減容的效果。發(fā)泡劑從填料斗30加入前造粒室19，添加在減容后的物料之中，發(fā)泡劑的添加量可由填料斗30下部的填料流量調節(jié)器32調節(jié)。在前造粒室19內，物料與成型擋板21相互高速碰撞成型為光滑顆粒。光滑顆粒通過導流板25上均布的導流孔26進入后造粒室20。達到所需尺寸大小的物料顆粒經過濾板27進入回收倉4。未達到所需尺寸的較大顆粒順回流引板24逆流碰撞回流擋板23，再次塑形，達到所需大小后進入回收倉4。成型后的物料從回收倉4側下方的出料口6取出即可再利用，再利用的過程中，添加的發(fā)泡劑便直接對物料進行發(fā)泡。
隨成型物料顆粒進入回收倉4內的部分氣體通過回收倉4上部的管道進入介質冷卻器5，經冷卻后進入熱氣發(fā)生器7，另一部分氣體通過回收倉4底部的管道進入熱氣發(fā)生器7。整個過程介質實現密閉循環(huán)利用。
權利要求1.一種聚苯乙烯回收成型機，包括驅動裝置(1)、進料斗(2)、破碎清洗室(3)、減容造粒裝置、回收倉(4)、介質冷卻器(5)、熱氣發(fā)生器(7)、出料口(8)，其特征在于破碎清洗室(3)內設有破碎螺桿(8)及輸送螺桿(10)，破碎螺桿(8)裝在筒壁開有出料孔(28)的破碎機筒(9)內，輸送螺桿(10)裝在開放式輸送機筒(11)內，輸送螺桿(10)頭部的輸送機筒(11)端通過送料口(16)與混合室(17)相通，----減容造粒裝置包括混合室(17)、減容道(18)、前造粒室(19)、后造粒室(20)，進氣管(15)的出氣端裝入混合室(17)內，減容道(18)一端與混合室(17)連接，另一端與前造粒室(19)連接，填料斗(30)固定在前造粒室(19)上，前、后造粒室之間裝有設導流孔(26)的導流板(25)，前造粒室(19)一側的導流板(25)板面上固定有調節(jié)架(22)，成型擋板(21)裝在調節(jié)架(22)上，后造粒室(20)出口端裝有過濾板(27)。
2.根據權利要求1所述的聚苯乙烯回收成型機，其特征在于破碎清洗室(3)內設有集料板(12)(13)，集料板(12)一端裝于破碎機筒(9)上，另一端位于輸送機筒(11)側下方，集料板(13)一端裝于破碎清洗室(3)的側壁上，另一端位于輸送機筒(11)側下方，位于輸送機筒(11)側下方的集料板(12)(13)板端不相交。
3.根據權利要求1或2所述的聚苯乙烯回收成型機，其特征在于破碎清洗室(3)底部設有排砂口(14)。
4.根據權利要求1所述的聚苯乙烯回收成型機，其特征在于進氣管(15)的進氣端連接熱氣發(fā)生器(7)，出氣端裝有可調節(jié)噴嘴(31)。
5.根據權利要求1所述的聚苯乙烯回收成型機，其特征在于填料斗(30)下部裝有填料流量調節(jié)器(32)。
6.根據權利要求1所述的聚苯乙烯回收成型機，其特征在于后造粒室(20)一側的導流板(25)板面上固定有回流擋板(23)，后造粒室(20)內壁設有回流引板(24)。
7.根據權利要求1所述的聚苯乙烯回收成型機，其特征在于回收倉(4)與后造粒室(20)的出口端相通，上部通過管道與介質冷卻器(5)連接，底部通過管道與熱氣發(fā)生器(7)連接，出料口(6)位于回收倉(4)側下方。
專利摘要本實用新型屬于一種廢舊聚苯乙烯回收裝置，具體是一種集破碎、清洗、造粒、回收功能為一體的聚苯乙烯回收成型機。本實用新型解決了現有技術中不能將破碎、清洗、消泡減容及造粒成型等過程一體化，以及回收裝置結構龐大、復雜等問題。本實用新型包括驅動裝置、進料斗、粉碎清洗室、減容造粒裝置、回收倉、介質冷卻器、熱氣發(fā)生器、出料口。粉碎清洗室內設有粉碎螺桿及輸送螺桿，粉碎螺桿裝在筒壁開有出料孔的粉碎機筒內。輸送螺桿裝在開放式輸送機筒內。減容造粒裝置包括混合室、減容道、造粒室。輸送機筒與混合室相通。本實用新型結構簡單、使用方便，可以流動作業(yè)；介質密閉循環(huán)利用，不影響環(huán)境，節(jié)約成本。
文檔編號B29K25/00GK2866088SQ20052002499
公開日2007年2月7日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權日2005年9月30日
發(fā)明者余建英, 李玷琦, 吳玉龍, 郭建平 申請人:余建英