專利名稱：異型膠管定型硫化用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠制品加工用工具，具體地說，涉及一種定型硫化異型膠管用的模具。
背景技術(shù)：
輸送物料用的橡膠膠管，大多是由內(nèi)層膠、織物或鋼絲增強層和外層膠等多層結(jié)構(gòu)組成，它的成型工藝一般是采用直的長條圓棒作為芯棒，其上包復(fù)內(nèi)層膠，然后編織或纏繞增強層，再包復(fù)外層膠，制成管坯，最后送入蒸缸，完成定型硫化(參見《橡膠工業(yè)手冊》，第五分冊，第二篇膠管，化學(xué)工業(yè)出版社，1990年)。近年來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多機械設(shè)備，特別是轎車內(nèi)部的各種裝置，都向著小型化和緊湊化的方向發(fā)展，與之配套的膠管為了能配置在較小的空間內(nèi)，需要把原來直形的管件加工成具有三維形狀的的異型膠管。
橡膠軟管生產(chǎn)企業(yè)在制造這種具有一定空間形狀的異型膠管(俗稱彎管)時，通常是先按上述傳統(tǒng)工藝制成中空的直型管坯，然后將它套在按圖紙要求加工成異型的(彎曲的)金屬芯棒上，送蒸缸進行硫化定型。
目前，通常使用的這種芯棒是一種表面光滑的、按膠管設(shè)計圖紙要求加工的金屬彎棒，管坯套在芯棒上硫化后，由于兩端未能固定，處于自由狀態(tài)，導(dǎo)致兩端的表面不平整、尺寸不準確，需要對多余部份進行切割，以達到規(guī)定的尺寸要求，并確保兩端面平整。這種方法存在如下缺點1、切除多余部份造成材料浪費；2、端面切割，容易造成傾斜，有不良品發(fā)生；3、增加勞動力，增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在克服上述缺點，可使制得的異型膠管不但不必進行兩端切割，而且兩端尺寸精確、端面平整。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它是一種定型硫化異型膠管用的模具，其特征是，它的構(gòu)成包括芯棒、固定端定型套和可拆式定型套，固定端定型套通過固定螺絲固定于芯棒的一端，可拆式定型套通過該定型套內(nèi)用于與芯棒凹口嵌合的凸起與設(shè)置在芯棒另一端的用于與可拆式定型套的凸起嵌合的芯棒凹口，借助凹凸嵌合原理固定。
也就是說，本實用新型是在作為芯棒的按膠管設(shè)計圖紙要求加工的金屬彎棒的一端，添加一個固定的定形套，另一端(套入管坯的一端)配置一個可拆式定型套，兩定型套套入芯棒的一端的端口帶有一定的錐度，即均設(shè)有口徑大于管坯外徑的圓弧形喇叭口，以減少硫化后膠管接頭部份與管體部份的凹凸不平現(xiàn)象。固定端定型套和可拆式定型套的與圓弧形喇叭口相對的另一端設(shè)有四周徑向分布的逃料孔，借以保證被定型套固定的管坯兩端的膠料在被蒸缸加熱硫化時仍有一定的流動空間，以獲得表面平整、尺寸正確的膠管兩端口。
固定端定型套與圓弧形喇叭口相對的另一端還設(shè)有固定螺絲孔，可旋入固定螺絲把固定端定型套固定在芯棒的一端。在芯棒的另一端設(shè)有用于與可拆式定型套的凸起嵌合的凹口，而與該凹口徑向相對的另一側(cè)設(shè)有可供可拆式定型套的嵌合凸起沿之套入的芯棒前端平面?？刹鹗蕉ㄐ吞着c圓弧形喇叭口相對的另一端設(shè)有用于與另一芯棒凹口嵌合的凸起。這樣，可拆式定型套沿芯棒前端平面套入后，通過旋轉(zhuǎn)即可令定型套的凸起與芯棒的凹口嵌合，使可拆式定型套固定在芯棒上。這樣，在進行穿管坯以及硫化后的脫芯等作業(yè)時，可以方便地裝拆該端的定型套。
因此，采用本實用新型時，管坯套入芯棒后兩端固定然后進行硫化一次定形，使管坯硫化后不再需要再切割，從而減少了因切割管端頭造成的浪費。
同時，兩端固定后，無端面歪斜現(xiàn)象的不良品發(fā)生，提高了產(chǎn)品合格率，并且減少了操作工作工序，降低了勞動成本。


圖1是按傳通方法加工異型膠管的工藝步驟示意圖，即先制成管坯，再套在異型芯棒上硫化，管坯兩端不予固定；圖2是本實用新型的構(gòu)成示意圖；圖3是固定端定型套結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是可拆式定型套結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是與可拆式定型套配合的芯棒一端結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是可拆式定型套與芯棒實現(xiàn)凹凸嵌合的過程。
圖中的標號為1——管坯；2，3——芯棒；4——固定端定型套；5——可拆式定型套；6，11，12，13——圓弧形喇叭口；7，10，14，16——四周徑向逃料孔；8——固定螺絲孔；9——固定螺絲；15——用于與芯棒凹口嵌合的凸起；17——用于與可拆式定型套的凸起嵌合的芯棒凹口；18——用于套入可拆式定型套的芯棒前端平面。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型作進一步具體說明，但本實用新型決不局限于該實施例。
實施例參見附圖。采用圖2所示的模具制作用于汽車發(fā)動機的冷卻水管，產(chǎn)品的內(nèi)徑要求為φ30.5～φ32.0mm，外徑要求為φ39.0±0.4mm，設(shè)計的模芯通徑為φ31.0mm，設(shè)計的兩端定型模尺寸φ1為31.2mm、φ2為38.6mm、φ3為39.4mm，模芯[3]的立體形狀按用戶圖紙規(guī)定的三維坐標數(shù)據(jù)制作；制備的管坯尺寸內(nèi)徑為φ31.0mm、外徑為φ39.0mm，截斷長度為成品直線長度+1.5％，先在芯棒的一端通過喇叭口套入固定端定型套[4]，并借助固定螺絲[9]把固定端定型套[4]固定在芯棒[3]上，接著在芯棒[3]上套裝管坯，一端直抵固定端定型套[4]的內(nèi)端，接著按圖6所示，把可拆式定型套[5]，以它內(nèi)部的凸起[15]沿著芯棒另一端的平面[18]套入芯棒，并通過旋轉(zhuǎn)使該凸起與芯棒的凹口[17]嵌合，使可拆式定型套[5]固定在芯棒[3]上，從而完成管坯的套芯作業(yè)。經(jīng)蒸缸硫化后得到的膠管成品，幾何形狀、兩端接頭部位的尺寸均符合用戶圖紙規(guī)定，受到用戶好評。
權(quán)利要求1.一種異型膠管定型硫化用模具，其特征是，它的構(gòu)成包括芯棒[3]、固定端定型套[4]和可拆式定型套[5]，固定端定型套[4]通過固定螺絲[9]固定于芯棒的一端，可拆式定型套[5]通過該定型套內(nèi)用于與芯棒凹口嵌合的凸起[15]與設(shè)置在芯棒另一端的用于與可拆式定型套的凸起嵌合的芯棒凹口[17]，借助凹凸嵌合原理固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型膠管定型硫化用模具，其特征是，所述的固定端定型套[4]和可拆式定型套[5]，其套入芯棒的一端均設(shè)有口徑大于管坯[1]外徑的圓弧形喇叭口[6，11，12，13]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型膠管定型硫化用模具，其特征是，所述的固定端定型套[4]和可拆式定型套[5]的與圓弧形喇叭口相對的另一端設(shè)有四周徑向分布的逃料孔[7，10，14，16]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型硫化異型膠管用的模具，其特征是，所述的固定端定型套[4]與圓弧形喇叭口相對的另一端還設(shè)有用于旋入固定螺絲[9]的固定螺絲孔[8]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型膠管定型硫化用模具，其特征是，所述的可拆式定型套[5]的與圓弧形喇叭口相對的另一端還設(shè)有用于與芯棒凹口嵌合的凸起[15]。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型膠管定型硫化用模具，其特征是，所述的芯棒[3]的套入可拆式定型套[5]的一端設(shè)有用于與可拆式定型套的凸起〔15〕嵌合的凹口〔17〕，而與該凹口徑向相對的另一側(cè)設(shè)有可供可拆式定型套的嵌合凸起沿之套入的芯棒前端平面〔18〕，可拆式定型套與圓弧形喇叭口相對的另一端設(shè)有用于與芯棒凹口嵌合的凸起〔15〕。
專利摘要一種定型硫化異型膠管用的模具，其特征是，它的構(gòu)成包括芯棒[3]、固定端定型套[4]和可拆式定型套[5]，固定端定型套[4]通過固定螺絲固定于芯棒的一端，可拆式定型套[5]通過該定型套內(nèi)用于與芯棒凹口嵌合的凸起與設(shè)置在芯棒另一端的用于與可拆式定型套的凸起嵌合的芯棒凹口，借助凹凸嵌合原理固定。用這種模具制成的異型膠管不需要再進行端頭切割，從而減少了因切割管頭造成的浪費，而且膠管的端頭平整，尺寸準確。
文檔編號B29C35/02GK2853371SQ20052004696
公開日2007年1月3日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者張利斌 申請人:上海尚翔汽車膠管有限公司