專利名稱：二錐自定心線纜模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種線纜模具的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
線纜模具是線纜生產(chǎn)線中的關(guān)鍵工裝，其作用是與擠出機(jī)及輔機(jī)配合，將絕緣材料(如PVC、PE等)包覆到導(dǎo)體上面。可以說，線纜模具的好壞直接影響到線纜的品質(zhì)。
據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)有的線纜模具包括設(shè)有與擠出機(jī)接口連接的本體，本體的內(nèi)孔中裝有與之形成流道的流道套，流道套內(nèi)孔再裝配過線套。流道套通過法蘭與本體后端固定連接；過線套通過后部螺母進(jìn)行固定和軸向微量調(diào)節(jié)。過線套的前端用螺紋固定模芯，本體的前端孔中通過法蘭盤或螺母固定有模套。模套與模芯之間形成流道出口，在本體上徑向裝有4只4等分螺栓，用以徑向調(diào)節(jié)模套。
這種現(xiàn)有模具使用中存在以下問題1、為了保證線纜絕緣層厚度均勻，需要反復(fù)調(diào)節(jié)模套，即增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和工作難度，也浪費(fèi)材料；2、法蘭、螺紋連接不便于流道套以及模芯、模套的拆卸、更換，增加了待機(jī)時(shí)間；3、?？诘拈g隙調(diào)節(jié)困難。4、大規(guī)格模具易產(chǎn)生合膠縫。5、模具零件較多、體積較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種借助二個(gè)錐度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心、并且拆卸十分方便的二錐自定心線纜模具。
為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的二錐自定心線纜模具包括設(shè)有與擠出機(jī)接口連接的本體，所述本體的內(nèi)孔中裝有與之形成流道的流道套，其改進(jìn)之處在于所述流道套的前端插裝有錐度連接的模芯，所述模芯與模套之間形成流道出口，所述流道套的后段制有與本體內(nèi)孔后端相配的錐度，插裝在本體后端通過并緊螺母固定連接；本體的前端內(nèi)孔裝有與之滑動(dòng)配合的模套。
本實(shí)用新型的二錐自定心線纜模具具有以下顯著特點(diǎn)首先，模芯與流道套、流道套與本體均采用錐度配合連接技術(shù)，因此無須人工調(diào)節(jié)偏心，可以實(shí)現(xiàn)自行定心(故稱為二錐自定心線纜模具)。其中，流道套前端采用錐度方式直接與模芯連接，減少了原先的過線套部件。
其次，該線纜模具的本體的前端內(nèi)孔裝有與之滑動(dòng)配合的模套。不喪失其軸向調(diào)節(jié)功能。另外，流道中設(shè)計(jì)有獨(dú)創(chuàng)性消縫環(huán)，該消縫環(huán)可消除線纜包覆過程中產(chǎn)生的合膠縫。
由于使用如上所述兩項(xiàng)核心技術(shù)，使該二錐自定心線纜模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷合理，零件少，體積小，拆裝清料十分方便。
組裝時(shí)，將模芯插入流道套，將流道套插入本體的內(nèi)孔中，收緊流道套螺母，在本體錐孔的定位作用下，流道套自動(dòng)定心，無須人工調(diào)節(jié)偏心，不僅與本體之間形成間隙均勻的流道，而且在本體的前端壓配固定模套后，也將自動(dòng)與流道套前端的模芯形成均勻的間隙，從而保證線纜絕緣層厚度均勻。需要拆卸更換模芯時(shí)，只要用相應(yīng)直徑的銅棒從后端向前敲擊模芯即可。拆卸流道套部件時(shí)，先拆掉流道套后端的并緊螺母，用專用拆卸工具向前頂出即可，拆卸各零件，十分方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的自定心線纜模具如
圖1所示，本體1上制有與擠出機(jī)連接的接口，本體1外套有加熱器5。本體1的內(nèi)孔中裝有與之形成流道的流道套6。流道套6的后段制有與本體1內(nèi)孔后端相配的錐度，錐角為2°，通過并緊螺母7與本體1后端固定連接。流道套6的前端插裝有錐度連接模芯3，本體1的前端孔中壓配滑動(dòng)模套4，并旋合有壓在模套4前端面的調(diào)節(jié)螺母2。模芯3與模套4之間形成流道出口，借助調(diào)節(jié)螺母2可以調(diào)節(jié)模套4的壓配位置，從而根據(jù)需要修正模具制造誤差。此外，在本體1內(nèi)孔與流道套6形成的流道設(shè)有消縫環(huán)，因此可消除大規(guī)格模具易產(chǎn)生合膠縫的問題，進(jìn)一步保證了線纜質(zhì)量。
實(shí)踐證明，該線纜模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷合理；在使用過程中無須偏心調(diào)節(jié)，其拆裝、清料均十分方便。使用時(shí)應(yīng)當(dāng)注意1.該模具表面雖經(jīng)特殊處理，有一定的防銹能力，但在使用完畢后，應(yīng)將物料清理干凈后，侵入機(jī)油中以備下次使用。
2.裝配時(shí)，先將內(nèi)腔和流道套清理干凈，特別是錐體部分不得有雜物，以免造成流道套裝配偏心。
3.上好流道套并用螺母并緊。
4.模芯與流道套采用錐度連接便于定中心，可將模芯直接推緊。
5.裝入模套，上好調(diào)節(jié)螺母。根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)螺母可使模套前后微量移動(dòng)，用以修正模芯模套制造誤差。
6.錐度部位切勿敲擊和劃傷。
7.拆卸流道套時(shí)，請(qǐng)用專用工具，切勿敲擊。
8.模具溫控要精確(＜±4℃)，保溫時(shí)間要充足，待模具溫度均勻后方可擠料生產(chǎn)。
9.連接體根據(jù)連接方式(如哈夫連接或螺紋連接)和中心距定制。
10.根據(jù)線纜包覆直徑選擇模具規(guī)格。
模具規(guī)格與擠出機(jī)配置參考表

11.一副模具隨機(jī)只配一種規(guī)格模芯模套，用戶如需其它規(guī)格模芯模套，需提供模口尺寸代為用戶制做。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種二錐自定心線纜模具，包括設(shè)有與擠出機(jī)接口連接的本體，所述本體的內(nèi)孔中裝有與之形成流道的流道套，其特征在于所述流道套的前端插裝有錐度連接的模芯，所述模芯與模套之間形成流道出口，所述流道套的后段制有與本體內(nèi)孔后端相配的錐度，插裝在本體后端通過并緊螺母固定連接；本體的前端內(nèi)孔裝有與之滑動(dòng)配合的模套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述二錐自定心線纜模具，其特征在于所述本體內(nèi)孔與流道套形成的流道設(shè)有消縫環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述二錐自定心線纜模具，其特征在于所述本體的前端旋合有壓在模套前端面的調(diào)節(jié)螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述自定心線纜模具，其特征在于所述本體外套有加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種二錐自定心線纜模具，屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。該模具包括設(shè)有與擠出機(jī)接口連接的本體，所述本體的內(nèi)孔中裝有與之形成流道的流道套，所述流道套的前端插裝有錐度配合的模芯，所述模芯與模套之間形成流道出口，其改進(jìn)之處在于所述流道套的后段制有與本體內(nèi)孔后端相配的錐度，通過并緊螺母與本體后端固定連接；所述本體的前端孔中壓配有滑動(dòng)配合的模套。由于流道套和模芯可以自動(dòng)定心，因此無須人工調(diào)節(jié)偏心，能夠保證線纜絕緣層厚度均勻。需要拆卸更換模套模芯時(shí)，先將調(diào)節(jié)螺母旋下，取出模套，再用相應(yīng)直徑的銅棒從后端向前敲擊模芯即可。要拆卸流道套部件時(shí)，只要卸掉流道套后端的并緊螺母，用專用拆卸工具向前頂出流道套即可。拆卸各零件，十分方便。
文檔編號(hào)B29C47/02GK2784170SQ20052007055
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者王殿增 申請(qǐng)人:王殿增