專利名稱：吹塑成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種塑料成型模具的領(lǐng)域，尤其涉及一種注吹一步法、二步法吹塑的成型模具。
背景技術(shù)：
塑料瓶的瓶底通常都是內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，故其注吹模的外壁型腔須由兩個瓶身半模和瓶底模三部分構(gòu)成，合模、脫模時兩瓶身半模垂直于瓶身軸線相向合攏或分離，而瓶底模則制成鑲件附著于某一瓶身半模上，在兩瓶身半模運動的作用下一同合模、脫模?，F(xiàn)有技術(shù)吹塑成型模的瓶底鑲件只有固定式和滑動式兩種，由固定式鑲件制成的瓶底模固定設(shè)置在某一瓶身半模上，脫模時直接隨該瓶身半模與另一瓶身半模分離，由滑動式鑲件制成的瓶底模則可在某一瓶身半模上沿瓶身軸線滑動，合模、脫模時另一瓶身半模上的斜面推板使其進入、退出瓶底凹部。固定式瓶底模結(jié)構(gòu)簡單，但缺點在于隨兩瓶身半模垂直于瓶身軸線強行脫模，對瓶底凹部的作用力極易導(dǎo)致瓶底受損瓶身變形，僅可勉強用于瓶底內(nèi)凹很小的瓶型；而滑動式瓶底模雖不會損傷產(chǎn)品，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高，且使用時磨損嚴重，瓶底模內(nèi)部不易開設(shè)冷卻水道。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，脫模時磨損小，且不易損傷瓶身的吹塑成型模。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，一種吹塑成型模，包括一對相互對應(yīng)配合的瓶身半模，及與兩瓶身半模相配合的瓶底模，所述的瓶底模通過銷軸設(shè)置在瓶身半模的底部，瓶底模的外側(cè)設(shè)置有與瓶身半模固定聯(lián)接的脫模限位凸臺，另一瓶身半模瓶底部設(shè)置有與瓶底模外側(cè)斜面相對應(yīng)的推板。
本實用新型的有益效果是所述擺動式的瓶底模能達到無阻礙脫模的目的，且結(jié)構(gòu)簡單，磨損量小，模具內(nèi)便于開設(shè)冷卻水道。
以下結(jié)合附圖對本實用新型吹塑成型模作進一步詳細說明


圖1為本實用新型一種吹塑成型模在脫模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型吹塑成型模在合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為第二種吹塑成型模在脫模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為第三種吹塑成型模在脫模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、瓶身半模，2、瓶身半模，3、瓶底模，4、銷軸，5、脫模限位凸臺，6、斜面，7、推板，8、彈簧，9、拉簧，10、型芯，11、型腔，12、瓶底凹部。
具體實施方式
如
圖1和2所示，一種吹塑成型模，包括一對相互對應(yīng)配合的瓶身半模1和瓶身半模2，兩瓶身半模1、2的底部設(shè)置有瓶底模3，瓶身半模1上設(shè)置有銷軸4，瓶底模3通過銷軸4設(shè)置在瓶身半模1的底部，瓶底模3通過銷軸4可繞瓶身半模1擺動，瓶底模3的外側(cè)設(shè)置有與瓶身半模1固定聯(lián)接的脫模限位凸臺5，該脫模限位凸臺5可限制瓶底模3向外擺動的位置，另一瓶身半模2的底部設(shè)置有與瓶底模3外側(cè)斜面6相對應(yīng)的推板7。
在上述實施例中，該吹塑成型模在使用時，通常可以水平設(shè)置，也可以垂直設(shè)置，所述的瓶底模3主要依靠其自身的重力作用向外轉(zhuǎn)動并實現(xiàn)脫模。但在實際使用時，為確保瓶底模3能順利脫模，也可以在瓶身半模1與瓶底模3之間設(shè)置有彈簧8，參見圖3所示；或在瓶身半模1底部的脫模限位凸臺5與瓶底模3之間設(shè)置有拉簧9，參見圖4所示。
另外，在上述實施例中，也可直接采用液壓油缸、氣缸或其它機械傳動裝置與瓶底模3相聯(lián)接，由于這些傳動方式均為現(xiàn)有技術(shù)，且種類繁多，因此，在此不再作更進一步的詳細描述。上述這些機械傳動裝置可帶動瓶底模3作脫模或合模運動，它們可以使瓶底模3的動作更為準確，但結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
本實用新型吹塑成型模工作過程為合模時，兩瓶身半模1、2合攏，瓶身半模2上的推板6同時推動瓶底模3繞銷軸4擺動至合模位置，此時瓶身半模1、瓶身半模2、瓶底模3及型芯10形成密閉的型腔11，型芯10即在該型腔11內(nèi)注吹塑料瓶，參見圖2；注吹完畢后開始脫模，瓶身半模1和瓶身半模2分離，同時，瓶底模3在彈簧7或其自重的作用下退回到脫模限位凸臺8的位置，瓶底模3和瓶身半模1、2在合?；蛎撃r均沒有摩擦，其效果與滑動式瓶底模一樣不會傷及瓶底凹部12和整個產(chǎn)品，參見
圖1、3或4。
權(quán)利要求1.一種吹塑成型模，包括一對相互對應(yīng)配合的瓶身半模(1、2)，及與兩瓶身半模(1、2)相配合的瓶底模(3)，其特征在于所述的瓶底模(3)通過銷軸(4)設(shè)置在瓶身半模(1)的底部，瓶底模(3)的外側(cè)設(shè)置有與瓶身半模(1)固定聯(lián)接的脫模限位凸臺(5)，另一瓶身半模(2)瓶底部設(shè)置有與瓶底模(3)外側(cè)斜面(6)相對應(yīng)的推板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑成型模，其特征在于所述的瓶身半模(1)與瓶底模(3)之間設(shè)置有彈簧(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑成型模，其特征在于所述的瓶身半模(1)底部脫模限位凸臺(5)與瓶底模(3)之間設(shè)置有拉簧(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑成型模，其特征在于所述瓶底模(3)通過銷軸(4)設(shè)置在瓶身半模(1)的底部，瓶底模(3)的外側(cè)與機械傳動裝置相聯(lián)接。
專利摘要一種吹塑成型模，包括一對相互對應(yīng)配合的瓶身半模，及與兩瓶身半模相配合的瓶底模，所述的瓶底模通過銷軸設(shè)置在瓶身半模的底部，瓶底模的外側(cè)設(shè)置有與瓶身半模固定聯(lián)接的脫模限位凸臺，另一瓶身半模瓶底部設(shè)置有與瓶底模外側(cè)斜面相對應(yīng)的推板，其優(yōu)點是所述擺動式的瓶底模能達到無阻礙脫模的目的，且結(jié)構(gòu)簡單，磨損量小，模具內(nèi)便于開設(shè)冷卻水道。
文檔編號B29C49/48GK2837052SQ20052007376
公開日2006年11月15日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者蔣孝豐 申請人:江蘇維達機械有限公司