專利名稱：壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，屬于廣告標(biāo)識制做業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于壓克力材料具有立體感強(qiáng)、透光度高、環(huán)保、耐冷熱、耐腐蝕等特點(diǎn)，所以在廣告標(biāo)識領(lǐng)域的應(yīng)用前景非常好?，F(xiàn)有的壓克力成型機(jī)，多采用陰模放置在工作平臺上，與陰模相吻合的陽模固定在壓板上，軟化的壓克力板放置在陰模上，由驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板壓制成型。缺陷是需制作陽模，成本高，工作時(shí)陽模需固定在壓板上并調(diào)整與陰模相吻合，操作復(fù)雜，效率低，也有吸壓成型機(jī)，把軟化壓克力板放置在模具上，模具上面及底面有許多小孔與真空泵連接，軟化的壓克力板在負(fù)壓的作用下吸附到陽膜上成型。缺陷是真空泵設(shè)備成本高，負(fù)壓小，做陽膜費(fèi)時(shí)，需要電腦雕刻機(jī)，其使用性能有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、成本低、使用性能優(yōu)良的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備。其技術(shù)方案為包括工作平臺、安放在工作平臺上的模具、驅(qū)動裝置和位于工作平臺上方由驅(qū)動裝置帶動可上下運(yùn)動的壓板，其特征在于壓板包括面板和位于面板下方的耐熱彈性薄膜，兩者的四周密封固定聯(lián)接構(gòu)成一個(gè)腔體，面板上設(shè)置有進(jìn)氣口經(jīng)控制閥與氣泵連接。
所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，薄膜采用硅橡膠、聚胺脂或耐熱彈性橡膠材料制成，其四周經(jīng)壓條與面板密封固定聯(lián)接。
所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，增設(shè)加強(qiáng)板和加強(qiáng)筋，加強(qiáng)板位于面板上方與驅(qū)動裝置固定連接，加強(qiáng)板與面板之間加固有多根加強(qiáng)筋。
所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，模具為陰?；蛘哧柲?。
所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，驅(qū)動裝置采用氣動裝置、或者液壓裝置、或者機(jī)械裝置。
工作時(shí)加熱軟化的壓克力板放置在模具上，壓板隨驅(qū)動裝置下行壓在壓克力板上，利用氣泵給壓板內(nèi)充氣，薄膜隨壓板內(nèi)氣壓的增大而膨脹，將加熱軟化的壓克力壓入模具的字內(nèi)成型，省去一個(gè)模具。在壓制過程中還可通過改變壓板內(nèi)氣壓的大小控制成型壓克力字的表面曲度，無須制作帶有圓弧陽膜就可制作表面帶弧度的字。本成型機(jī)只需一個(gè)模具即可，無須陽模與陰模相吻合，節(jié)省了制作模具的費(fèi)用和粘貼上模的工序，操作方便，效率大大提高，使用性能優(yōu)良。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
1、工作平臺 2、模具 3、面板 4、薄膜 5、進(jìn)氣口 6、壓克力板 7、驅(qū)動裝置 8、壓條 9、立柱 10、支架 11、加強(qiáng)板 12、加強(qiáng)筋 13、頂板模具2安放在工作平臺1上，加熱軟化的壓克力板6放置在采用陰模的模具2上，在工作平臺1上設(shè)置有四個(gè)立柱9，立柱9的頂端固定一頂板13，驅(qū)動裝置7采用液壓裝置固定在頂板13上，位于工作平臺1的上方，面板3下方為采用硅橡膠制成的耐熱彈性薄膜4，薄膜4的四周經(jīng)壓條8與面板3密封固定聯(lián)接構(gòu)成一個(gè)腔體，面板3上設(shè)置有進(jìn)氣口5經(jīng)控制閥與氣泵連接，為增加面板3的強(qiáng)度，在面板3上方增設(shè)加強(qiáng)板11，在加強(qiáng)板11與面板3之間加固有多根加強(qiáng)筋12，加強(qiáng)板11與液壓裝置的液壓桿底部固定連接，由其帶動加強(qiáng)板11、面板3上下運(yùn)動。
根據(jù)需要，還可以在工作平臺1的底部設(shè)置壓克力板6的加熱軟化箱體。
權(quán)利要求1.一種壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，包括工作平臺(1)、安放在工作平臺(1)上的模具(2)、驅(qū)動裝置(7)和位于工作平臺(1)上方由驅(qū)動裝置(7)帶動可上下運(yùn)動的壓板，其特征在于壓板包括面板(3)和位于面板(3)下方的耐熱彈性薄膜(4)，兩者的四周密封固定聯(lián)接構(gòu)成一個(gè)腔體，面板(3)上設(shè)置有進(jìn)氣口(5)經(jīng)控制閥與氣泵連接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，其特征在于薄膜(1)采用硅橡膠、聚胺脂材料或耐熱彈性薄膜制成，其四周經(jīng)壓條(8)與面板(3)密封固定聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，其特征在于增設(shè)加強(qiáng)板(11)和加強(qiáng)筋(12)，加強(qiáng)板(11)位于面板(3)上方與驅(qū)動裝置(7)固定連接，加強(qiáng)板(11)與面板(3)之間加固有多根加強(qiáng)筋(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，其特征在于模具(2)為陰模。
5.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，其特征在于模具(2)為陽模。
6.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，其特征在于驅(qū)動裝置(7)采用氣動裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，其特征在于驅(qū)動裝置(7)采用液壓裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，其特征在于驅(qū)動裝置(7)采用機(jī)械裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種壓克力氣壓薄膜成型設(shè)備，包括工作平臺、安放在工作平臺上的模具、驅(qū)動裝置和位于工作平臺上方由驅(qū)動裝置帶動可上下運(yùn)動的壓板，其特征在于壓板包括面板和位于面板下方的耐熱彈性薄膜，兩者的四周密封固定聯(lián)接構(gòu)成一個(gè)腔體，面板上設(shè)置有進(jìn)氣口經(jīng)控制閥與氣泵連接。本裝置利用氣泵給壓板內(nèi)充氣、通過薄膜的膨脹將加熱軟化的壓克力壓入模具的字內(nèi)成型，只需一個(gè)模具即可，無須陽模與陰模相吻合，節(jié)省了制作模具的費(fèi)用和減少粘貼上模的工序，操作方便，效率大大提高，使用性能優(yōu)良。
文檔編號B29C43/10GK2770930SQ200520081070
公開日2006年4月12日 申請日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者黃新華, 王秀敏 申請人:黃新華