專(zhuān)利名稱(chēng)：差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于塑料原材料的混煉，特別是適用于塑料與長(zhǎng)纖維填料共混的塑料加工機(jī)械，具體說(shuō)是一種差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)最普遍應(yīng)用的是常規(guī)全螺紋三段螺桿擠出機(jī)，有等距不等深的，有等深不等距的。此種擠出機(jī)只能用于PVC造粒料、PE、PP、ABS等同種塑料原料的加工，不能用于兩種或兩種以上的原材料的共混加工。還有一種帶混煉頭式的單螺桿擠出機(jī)，如分離型、屏障型、分流型等集擠出和混煉一體的單螺桿擠出機(jī)。此種擠出機(jī)雖然解決了擠出和混煉的矛盾，可以加工兩種或兩種以上的原材料的共混共擠，缺點(diǎn)是只能加工流動(dòng)性能較好的材料，對(duì)于那些添加了流動(dòng)性能差的材料的共混料，例如玻纖增強(qiáng)塑料，植物纖維增強(qiáng)塑料等，因料物是在流動(dòng)過(guò)程中以分離和結(jié)合方式混煉，時(shí)間又比較短，材料分布不均勻，效果不理想。由于單螺桿擠出機(jī)的輸送過(guò)程主要靠擠壓和摩擦，料物混合相對(duì)不均勻，應(yīng)用范圍受到一定的限制。比單螺桿擠出機(jī)擠出效果好的雙螺桿擠出機(jī)，由于是兩根螺桿在同一機(jī)筒內(nèi)相互嚙合做同向或異向旋轉(zhuǎn)，料物在通過(guò)期間，受到強(qiáng)烈的擠壓、撕裂和剪切，料物混合均勻，但是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，造價(jià)昂貴，價(jià)格是同規(guī)格單螺桿擠出機(jī)的10倍，因此，其推廣應(yīng)用受到一定限制。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服上述技術(shù)中的缺點(diǎn)，提出一種差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)，集單螺桿、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一體，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低造價(jià)，適用性強(qiáng)，特別對(duì)加工用玻纖、植物纖維、(如木粉、花生殼、秸桿等)無(wú)機(jī)添料等作為添加劑的共混塑料能取得好的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)，包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1，機(jī)筒4，機(jī)筒上安裝有料斗2，機(jī)筒內(nèi)裝有與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺桿3，并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)筒末端有連接法蘭6，其特征在于機(jī)筒和螺桿分為三個(gè)區(qū)，I為送料和塑化區(qū)，II為混煉區(qū)，III為均化和增壓區(qū)，在II混煉區(qū)的螺桿上的螺紋是斷續(xù)的，由數(shù)個(gè)圓環(huán)形的溝槽31將II混煉區(qū)的螺桿上的螺紋分隔斷開(kāi)，在機(jī)筒上與溝槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有可調(diào)式螺釘5。
在II混煉區(qū)內(nèi)的溝槽31的圈數(shù)和可調(diào)式螺釘5的圈數(shù)相同，為4-6圈，環(huán)形溝槽之間的間隔為20-30毫米?？烧{(diào)式螺釘5每圈有2-3個(gè)。I送料和塑化區(qū)的長(zhǎng)度為螺桿和機(jī)筒長(zhǎng)度的50-70％，II混煉區(qū)的長(zhǎng)度為螺桿和機(jī)筒長(zhǎng)度的15-25％，，III均化和增壓區(qū)的長(zhǎng)度為螺桿和機(jī)筒長(zhǎng)度的15-25％。
本實(shí)用新型的工作原理是原料經(jīng)過(guò)料斗2進(jìn)入機(jī)筒4中，先經(jīng)過(guò)I送料和塑化區(qū)，在此區(qū)內(nèi)的螺桿結(jié)構(gòu)為常規(guī)單頭或多頭螺紋螺桿，進(jìn)入的塑料和添料經(jīng)螺桿3螺旋推進(jìn)，受到擠壓，并在外部加熱的情況下，得到初步的混合和塑化后，送往II混煉區(qū)。II混煉區(qū)的螺桿螺紋是斷續(xù)的，即在原來(lái)常規(guī)螺紋的情況下，有數(shù)個(gè)圓環(huán)形的溝槽31將II混煉區(qū)的螺桿上的螺紋分隔斷開(kāi)，使得螺桿上斷續(xù)的螺紋形成一些近似菱形的的突塊，還有一些與環(huán)形溝槽位置相對(duì)應(yīng)的伸出機(jī)筒內(nèi)壁的可調(diào)式螺釘5，當(dāng)從I送料和塑化區(qū)送來(lái)的已呈塑化或半塑化的料進(jìn)入此區(qū)后，物料由原來(lái)的規(guī)則運(yùn)動(dòng)變?yōu)椴灰?guī)則運(yùn)動(dòng)，伸出機(jī)筒內(nèi)壁的可調(diào)式螺釘5形成一層屏障，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿3上的近似菱形的突塊與固定的機(jī)筒上的可調(diào)式螺釘5之間形成一定的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)，塑化和半塑化的材料經(jīng)過(guò)此區(qū)時(shí)，受到強(qiáng)烈的剪切和撕裂，使其更好的混合和塑化，達(dá)到共混均勻的目的。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明混煉效果優(yōu)于雙螺桿擠出機(jī)，而造價(jià)和能耗低于雙螺桿擠出機(jī)的80％。III均化和增壓區(qū)等同于常規(guī)三段擠出機(jī)螺桿，輸送過(guò)來(lái)已混合好的材料在此區(qū)進(jìn)一步增壓和均化，送入口模，制成我們所需要的型材?？烧{(diào)式螺釘5伸出機(jī)筒內(nèi)壁的長(zhǎng)度，根據(jù)不同的材料所需要的煎切速率和撕裂度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得可調(diào)式螺釘5端部與螺桿表面的間隙可調(diào)。如果不需要時(shí)，可調(diào)式螺釘5的端部可以與機(jī)筒4內(nèi)壁面保持在同一個(gè)平面上，使其成為一臺(tái)普通擠出機(jī)。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，集單螺桿、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一體，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低造價(jià)，適用性強(qiáng)，特別對(duì)加工用玻纖、植物纖維、(如木粉、花生殼、秸桿等)無(wú)機(jī)添料等作為添加劑的共混塑料能取得好的技術(shù)效果。


圖1是一種差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
圖1表示了一種差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)。由圖上可以看出該差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)，包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1，機(jī)筒4，機(jī)筒上安裝有料斗2，機(jī)筒內(nèi)裝有與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺桿3，并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)筒末端有連接法蘭6，機(jī)筒和螺桿分為三個(gè)區(qū)I為送料和塑化區(qū)，II為混煉區(qū)，III為均化和增壓區(qū)，在II混煉區(qū)的螺桿上的螺紋是斷續(xù)的，由6個(gè)圓環(huán)形的溝槽31將II混煉區(qū)的螺桿上的螺紋分隔斷開(kāi)，在機(jī)筒上與溝槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有6圈可調(diào)式螺釘5，每圈有2-3個(gè)。
權(quán)利要求1.一種差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)，包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)，機(jī)筒(4)，機(jī)筒上安裝有料斗(2)，機(jī)筒內(nèi)裝有與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺桿(3)，并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)筒末端有連接法蘭(6)，其特征在于機(jī)筒和螺桿分為三個(gè)區(qū)，I為送料和塑化區(qū)，II為混煉區(qū)，III為均化和增壓區(qū)，在II混煉區(qū)的螺桿上的螺紋是斷續(xù)的，由數(shù)個(gè)圓環(huán)形溝槽(31)將II混煉區(qū)的螺桿上的螺紋分隔斷開(kāi)，在機(jī)筒上與溝槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有可調(diào)式螺釘(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)，其特征在于在II混煉區(qū)內(nèi)的溝槽(31)圈數(shù)和可調(diào)式螺釘(5)的圈數(shù)相同，為4-6圈，環(huán)形溝槽之間的間隔為20-30毫米。
3.按照權(quán)利要求2所述的差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)，其特征在于可調(diào)式螺釘(5)每圈有2-3個(gè)。
4.按照權(quán)利要求1所述的差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)，其特征在于I送料和塑化區(qū)的長(zhǎng)度為螺桿和機(jī)筒長(zhǎng)度的50-70％，II混煉區(qū)的長(zhǎng)度為螺桿和機(jī)筒長(zhǎng)度的15-25％，，III均化和增壓區(qū)的長(zhǎng)度為螺桿和機(jī)筒長(zhǎng)度的15-25％。
專(zhuān)利摘要差動(dòng)可調(diào)式單螺桿塑料混煉擠出機(jī)是一種用于塑料原材料的混煉，特別是適用于塑料與長(zhǎng)纖維填料的共混的的塑料加工機(jī)械。包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1，機(jī)筒4，機(jī)筒上安裝有料斗2，機(jī)筒內(nèi)裝有與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺桿3，并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)筒末端有連接法蘭6，其特征在于機(jī)筒和螺桿分為三個(gè)區(qū)，Ⅰ為送料和塑化區(qū)，Ⅱ?yàn)榛鞜拝^(qū)，Ⅲ為均化和增壓區(qū)，在Ⅱ混煉區(qū)的螺桿上的螺紋是斷續(xù)的，由數(shù)個(gè)圓環(huán)形的溝槽31將Ⅱ混煉區(qū)的螺桿上的螺紋分隔斷開(kāi)，在機(jī)筒上與溝槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有可調(diào)式螺釘5。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，造價(jià)低，適用性強(qiáng)，特別對(duì)加工用玻纖、植物纖維、無(wú)機(jī)添料等作為添加劑的共混塑料能取得好的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)B29C47/58GK2841313SQ20052008703
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者李建民 申請(qǐng)人:李建民