專利名稱：塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢舊塑料再生造粒機(jī)中擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)的螺桿結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的廢舊塑料再生造粒機(jī)擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)的螺桿多數(shù)為普通螺桿。普通螺桿在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)出現(xiàn)塑料塑化不良的現(xiàn)象，并且容易產(chǎn)生冒料，排氣效果差，產(chǎn)量低，所能回收的廢舊塑料的種類也較少。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種在高速工作下，塑化質(zhì)量好，不易冒料，產(chǎn)量高，并可回收處理多種類的廢舊塑料的排氣式螺桿。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)的排氣式螺桿該螺桿包括第一階螺桿和第二階螺桿，第一階螺桿包括加料段、壓縮段、計(jì)量段和混煉段，還包括緊接混煉段的調(diào)壓段；第二階螺桿包括排氣段、突變段，以及緊接的計(jì)量段。
本螺桿長度與外徑的比值為35～45；第二階螺桿與第一階螺桿的長度比為0.5～0.8；混煉段由兩段組成，第一段是螺紋間斷的斷續(xù)狀螺紋段，第二段是在底桿上設(shè)置銷釘狀的環(huán)槽；第二階螺桿計(jì)量段長度與外徑的比值為6～13；在擠出機(jī)機(jī)筒上對應(yīng)調(diào)壓段的位置，設(shè)置有調(diào)壓閥。
本實(shí)用新型使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計(jì)量段和混煉段時(shí)，在壓縮段下被逐漸熔化，在計(jì)量段被混合和剪切，在混煉段被進(jìn)一步塑化后進(jìn)入調(diào)壓段，在調(diào)壓段通過調(diào)節(jié)塑料流通的面積，可調(diào)節(jié)進(jìn)入排氣段的塑料，防止塑料從機(jī)筒的排氣口冒出。塑料進(jìn)入排氣段通過設(shè)置在機(jī)筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實(shí)，在計(jì)量段進(jìn)一步混合、剪切后，通過計(jì)量段，定量、定壓擠入后續(xù)設(shè)備中。
本實(shí)用新型由于長徑比較大，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，塑料在螺桿中的停留時(shí)間加長，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結(jié)構(gòu)，使螺桿在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，可以將未熔化的塑料，進(jìn)一步地混合與剪切，進(jìn)行塑化。第二階螺桿與第一階螺桿的長度比設(shè)計(jì)，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計(jì)量段的長徑比設(shè)計(jì)，使得較長的第二階螺桿計(jì)量段即使在前端壓力過高時(shí)，料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產(chǎn)量提高。所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對應(yīng)在機(jī)筒上安裝的調(diào)壓閥，控制第一階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進(jìn)一步減小了冒料口冒料的可能性。
本實(shí)用新型在高速下工作，塑化質(zhì)量較高，產(chǎn)量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等廢舊塑料的回收處理。
下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為在調(diào)壓段螺桿與機(jī)筒和調(diào)壓閥配合的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括第一階螺桿A和第二階螺桿B，第一階螺桿A包括加料段A1、壓縮段A2、計(jì)量段A3和混煉段A4，還包括緊接混煉段的調(diào)壓段A5；第二階螺桿B包括排氣段B1、突變段B2，以及緊接的計(jì)量段B3。
本實(shí)用新型螺桿的長度與外徑的比值為35～45，本實(shí)施例選擇40；第二階螺桿B與第一階螺桿A的長度比為0.5～0.8，本實(shí)施例選擇0.7；混煉段A4由兩段組成，第一段是螺紋3間斷的斷續(xù)狀螺紋段，第二段是在底桿上設(shè)置銷釘狀的環(huán)槽4；第二階螺桿計(jì)量段B3的長度與外徑的比值為6～13，本實(shí)施例選擇10；如圖2所示，在擠出機(jī)機(jī)筒1上對應(yīng)調(diào)壓段A5的位置，設(shè)置有調(diào)壓閥2。
工作過程如下廢舊塑料顆粒通過擠出機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入第一階螺桿A的加料段A1，螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)下把塑料往前推動(dòng)，在往前推動(dòng)過程中，塑料被壓實(shí)進(jìn)入壓縮段A2，塑料在壓縮下被逐漸熔化。熔化后的塑料被擠入計(jì)量段A3。計(jì)量段A3主要使塑料混和和剪切。并以一定的量擠入混煉段A4，進(jìn)一步使未熔化的塑料塑化。通過調(diào)壓段A5時(shí)，通過設(shè)置在機(jī)筒上的調(diào)壓閥2可調(diào)節(jié)塑料流通面積，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入第二階螺桿B的排氣段B1的塑料流量，防止進(jìn)入排氣段的塑料從機(jī)筒上的排氣口冒出。塑料在排氣段B1排出水氣和分解物后。在突變段B2再一次被壓實(shí)，在計(jì)量段進(jìn)一步混合、剪切后，通過計(jì)量段B3，定量、定壓擠入后續(xù)設(shè)備中。至此，完成整個(gè)廢舊塑料在螺桿中的塑化過程。
權(quán)利要求1.塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿，其特征在于，該螺桿包括第一階螺桿(A)和第二階螺桿(B)，第一階螺桿(A)包括加料段(A1)、變徑壓縮段(A2)、計(jì)量段(A3)和混煉段(A4)，還包括緊接混煉段的調(diào)壓段(A5)；第二階螺桿(B)包括排氣段(B1)、突變段(B2)，以及緊接的計(jì)量段(B3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿，其特征在于，螺桿的長度與外徑的比值為35～45。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿，其特征在于，第二階螺桿(B)與第一階螺桿(A)的長度比為0.5～0.8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿，其特征在于，混煉段(A4)由兩段組成，第一段是螺紋(3)間斷的斷續(xù)狀螺紋段，第二段是在底桿上設(shè)置銷釘狀的環(huán)槽(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿，其特征在于，第二階螺桿計(jì)量段(B3)的長度與外徑的比值為6～13。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿，其特征在于，在擠出機(jī)機(jī)筒(1)上對應(yīng)調(diào)壓段(A5)的位置，設(shè)置有調(diào)壓閥(2)。
專利摘要塑料擠出機(jī)的排氣式螺桿，包括第一階螺桿(A)和第二階螺桿(B)，第一階螺桿包括加料段(A1)、壓縮段(A2)、計(jì)量段(A3)和混煉段(A4)，還包括緊接混煉段的調(diào)壓段(A5)；第二階螺桿包括排氣段(B1)、突變段(B2)，以及緊接的計(jì)量段(B3)。本實(shí)用新型在高速工作下，塑化質(zhì)量好，不易冒料，產(chǎn)量高，并可回收處理多種類的廢舊塑料。
文檔編號B29C47/60GK2834874SQ20052009988
公開日2006年11月8日 申請日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者翟永明, 高建亮, 李凱 申請人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院