專利名稱：組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料瓶制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
早期手工操作的吹瓶機(jī)，其加熱裝置和合模拉吹機(jī)構(gòu)分別在兩臺(tái)不同的獨(dú)立設(shè)備上，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低、成本高。且由于手工操作無法做到前后一致，吹制的成型瓶質(zhì)量不穩(wěn)定。目前已有的全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其結(jié)構(gòu)為在同一個(gè)機(jī)架上設(shè)置一條由鏈輪、鏈條配合構(gòu)成的環(huán)形輸送軌道，其加熱裝置、合模機(jī)構(gòu)、拉吹機(jī)構(gòu)、脫瓶裝置等均圍繞同一條環(huán)形輸送軌道配合設(shè)置。其存在的缺陷是各工序之間的操作形成相互干擾，吹瓶機(jī)的穩(wěn)定性變差，影響吹制的成型瓶質(zhì)量，特別是同時(shí)吹制多個(gè)瓶坯時(shí)，加熱裝置必須具備一定長度，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備體積龐大，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，且瓶坯的加熱也不能做到均勻，進(jìn)一步影響成型瓶質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，把瓶坯的加熱裝置和拉吹機(jī)構(gòu)分別與兩個(gè)輸送軌道配合設(shè)置，且設(shè)有縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)的技術(shù)方案，其穩(wěn)定性好、體積小、吹制的成型瓶質(zhì)量好。
所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架左側(cè)安裝縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置，縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置包括同軸安裝的前后兩個(gè)主動(dòng)鏈輪和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，同側(cè)的從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪通過鏈條傳動(dòng)配合，主動(dòng)鏈輪與電機(jī)傳動(dòng)配合，前后兩根鏈條之間排列設(shè)置瓶坯座板，瓶坯座板上設(shè)置瓶坯支撐座，與縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置配合設(shè)置加熱裝置、瓶坯上料裝置，機(jī)架右側(cè)安裝相互配合的鏈輪及由鏈條構(gòu)成的成型瓶環(huán)形輸送軌道，與成型瓶環(huán)形輸送軌道配合設(shè)置拉吹機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)、脫瓶裝置，縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置與成型瓶環(huán)形輸送軌道之間配合設(shè)置移位機(jī)械手。
所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于合模機(jī)構(gòu)包括平移軌道，平移軌道上方設(shè)置與連接桿兩端固定的左固定模板、右固定模板，左滑動(dòng)模板、右滑動(dòng)模板與連接桿滑動(dòng)配合，左固定模板與左滑動(dòng)模板之間設(shè)置由連桿連接的上下曲臂并與汽缸連接配合，右滑動(dòng)模板、右固定模板之間設(shè)置由連桿連接的上下曲臂并與汽缸連接配合。
所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于移位機(jī)械手包括平移汽缸、升降汽缸，升降汽缸與連軸配合連接，連軸上配合設(shè)置夾鉗，夾鉗與左夾鉗汽缸、右夾鉗汽缸通過連軸連接配合，連軸兩端設(shè)置的左升降支架、右升降支架與滑桿滑動(dòng)配合。
所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于機(jī)架左右兩部分為一體式結(jié)構(gòu)或分體連接的結(jié)構(gòu)。
所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于與成型瓶環(huán)形輸送軌道配合的鏈輪為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于成型瓶環(huán)形輸送軌道上設(shè)置成型瓶支撐座。
上述組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作安全、方便。把瓶坯的加熱和拉吹裝置分別與兩個(gè)輸送軌道配合設(shè)置，各裝置之間相互干擾小，工作穩(wěn)定性好。配合設(shè)置了縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置，瓶坯加熱更加均勻，既可實(shí)現(xiàn)同時(shí)吹制多個(gè)瓶坯，又進(jìn)一步縮小了吹瓶機(jī)的體積，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本?？朔耸止げ僮髟O(shè)備和現(xiàn)有自動(dòng)吹瓶機(jī)存在的上述缺陷，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的同時(shí)，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和成型瓶質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型合模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型移位機(jī)械手結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，機(jī)架10左右兩部分可為一體式結(jié)構(gòu)，也可是分體連接的結(jié)構(gòu)，機(jī)架10左側(cè)安裝縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置13，縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置13包括同軸安裝的前后兩個(gè)主動(dòng)鏈輪38和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪36，即前后同軸安裝的一對(duì)主動(dòng)鏈輪38和一對(duì)從動(dòng)鏈輪36，從動(dòng)鏈輪36也可以為一對(duì)以上。如果同時(shí)吹制的瓶坯個(gè)數(shù)很少，有時(shí)也可以將前后設(shè)置的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪38和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪36設(shè)置成單個(gè)。同側(cè)的從動(dòng)鏈輪36和主動(dòng)鏈輪38通過鏈條37傳動(dòng)配合，主動(dòng)鏈輪38通過一側(cè)同軸安裝的小鏈輪39、與電機(jī)41輸出軸連接配合的小鏈輪39a、鏈條40及電機(jī)41傳動(dòng)配合。前后兩根鏈條37之間排列設(shè)置瓶坯座板15，瓶坯座板15上設(shè)置瓶坯支撐座14。與縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置13配合設(shè)置加熱裝置3、瓶坯上料裝置16。機(jī)架10右側(cè)安裝相互配合的鏈輪7及由鏈條6構(gòu)成的成型瓶環(huán)形輸送軌道8，鏈輪7可以為兩個(gè)或兩個(gè)以上。成型瓶環(huán)形輸送軌道8上設(shè)置成型瓶支撐座5，與成型瓶環(huán)形輸送軌道8配合設(shè)置拉吹機(jī)構(gòu)12、合模機(jī)構(gòu)11、脫瓶裝置9。縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置13與成型瓶環(huán)形輸送軌道8之間配合設(shè)置移位機(jī)械手4。
合模機(jī)構(gòu)11包括平移軌道27，平移軌道27上方設(shè)置與連接桿20兩端固定的左固定模板19、右固定模板23，左滑動(dòng)模板21、右滑動(dòng)模板22與連接桿20滑動(dòng)配合，左固定模板19與左滑動(dòng)模板21之間設(shè)置由連桿25a連接的上下曲臂24a并與汽缸28連接配合，右滑動(dòng)模板22、右固定模板23之間設(shè)置由連桿25連接的上下曲臂24并與汽缸26連接配合。通過汽缸26、汽缸28上下動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)左滑動(dòng)模板21、右滑動(dòng)模板22分合。
移位機(jī)械手4包括平移汽缸29、升降汽缸31，升降汽缸31與連軸35配合連接，連軸35上配合設(shè)置夾鉗34，夾鉗34與左夾鉗汽缸32a、右夾鉗汽缸32通過連軸35連接配合，連軸35兩端設(shè)置的左升降支架33a、右升降支架33與滑桿30滑動(dòng)配合。平移汽缸29可以和連軸35配合連接，也可以和升降汽缸31配合連接。通過升降汽缸31使連軸35沿左升降支架33a、右升降支架33上下升降，左夾鉗汽缸32a、右夾鉗汽缸32驅(qū)動(dòng)夾鉗34夾緊或松開，平移汽缸29驅(qū)動(dòng)與左升降支架33a、右升降支架33配合連接的連軸35、夾鉗34、升降汽缸31、左夾鉗汽缸32a、右夾鉗汽缸32沿滑桿30整體滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)瓶坯的平行移動(dòng)。
本申請(qǐng)中涉及的瓶坯上料裝置16、加熱裝置3、拉吹機(jī)構(gòu)12均為一般公知技術(shù)；脫瓶裝置9與相互配合的翻轉(zhuǎn)汽缸2、夾鉗機(jī)構(gòu)18的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)單元也屬一般公知技術(shù)，在此均不再贅述。
分檔汽缸1驅(qū)動(dòng)分檔機(jī)構(gòu)17動(dòng)作，將瓶坯上料裝置16落下的瓶坯通過分檔機(jī)構(gòu)17上的卡口卡住，帶動(dòng)到夾鉗機(jī)構(gòu)18的相應(yīng)位置，翻轉(zhuǎn)汽缸2轉(zhuǎn)動(dòng)夾鉗機(jī)構(gòu)18夾住瓶坯后翻轉(zhuǎn)，將瓶坯放在瓶坯支撐座14上，隨著縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置13的運(yùn)轉(zhuǎn)，在加熱裝置3中完成加熱，瓶坯從左端移動(dòng)至右端，通過移位機(jī)械手4平移至成型瓶支撐座5上，隨成型瓶環(huán)形輸送軌道8的步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入合模機(jī)構(gòu)11、拉吹機(jī)構(gòu)12，拉吹制得成型瓶，然后成型瓶沿成型瓶環(huán)形輸送軌道8步進(jìn)前移進(jìn)入脫瓶裝置9，實(shí)現(xiàn)脫瓶。上述分檔機(jī)構(gòu)17中的卡口、夾鉗機(jī)構(gòu)18、脫瓶裝置9中的夾鉗機(jī)構(gòu)、移位機(jī)械手4中的夾鉗34、瓶坯支撐座14、成型瓶支撐座5以及成型瓶模具的個(gè)數(shù)相同，均可以為一個(gè)或一個(gè)以上。
權(quán)利要求1.組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架(10)，其特征在于機(jī)架(10)左側(cè)安裝縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置(13)，縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置(13)包括同軸安裝的前后兩個(gè)主動(dòng)鏈輪(38)和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪(36)，同側(cè)的從動(dòng)鏈輪(36)和主動(dòng)鏈輪(38)通過鏈條(37)傳動(dòng)配合，主動(dòng)鏈輪(38)與電機(jī)(41)傳動(dòng)配合，前后兩根鏈條(37)之間排列設(shè)置瓶坯座板(15)，瓶坯座板(15)上設(shè)置瓶坯支撐座(14)，與縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置(13)配合設(shè)置加熱裝置(3)、瓶坯上料裝置(16)，機(jī)架(10)右側(cè)安裝相互配合的鏈輪(7)及由鏈條(6)構(gòu)成的成型瓶環(huán)形輸送軌道(8)，與成型瓶環(huán)形輸送軌道(8)配合設(shè)置拉吹機(jī)構(gòu)(12)、合模機(jī)構(gòu)(11)、脫瓶裝置(9)，縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置(13)與成型瓶環(huán)形輸送軌道(8)之間配合設(shè)置移位機(jī)械手(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于合模機(jī)構(gòu)(11)包括平移軌道(27)，平移軌道(27)上方設(shè)置與連接桿(20)兩端固定的左固定模板(19)、右固定模板(23)，左滑動(dòng)模板(21)、右滑動(dòng)模板(22)與連接桿(20)滑動(dòng)配合，左固定模板(19)與左滑動(dòng)模板(21)之間設(shè)置由連桿(25a)連接的上下曲臂(24a)并與汽缸(28)連接配合，右滑動(dòng)模板(22)、右固定模板(23)之間設(shè)置由連桿(25)連接的上下曲臂(24)并與汽缸(26)連接配合。
3.如權(quán)利要求1所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于移位機(jī)械手(4)包括平移汽缸(29)、升降汽缸(31)，升降汽缸(31)與連軸(35)配合連接，連軸(35)上配合設(shè)置夾鉗(33)，夾鉗(33)與左夾鉗汽缸(32a)、右夾鉗汽缸(32)通過連軸(35)連接配合，連軸(35)兩端設(shè)置的左升降支架(33a)、右升降支架(33)與滑桿(30)滑動(dòng)配合。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于機(jī)架(10)左右兩部分為一體式結(jié)構(gòu)或分體連接的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于與成型瓶環(huán)形輸送軌道(8)配合的鏈輪(7)為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于成型瓶環(huán)形輸送軌道(8)上設(shè)置成型瓶支撐座(5)。
專利摘要組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，屬于塑料瓶制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架左側(cè)安裝縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置，縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置包括同軸安裝的前后兩個(gè)主動(dòng)鏈輪和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，同側(cè)的從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪通過鏈條傳動(dòng)配合，主動(dòng)鏈輪與電機(jī)傳動(dòng)配合，前后兩根鏈條之間排列設(shè)置瓶坯座板，瓶坯座板上設(shè)置瓶坯支撐座，與縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置配合設(shè)置加熱裝置、瓶坯上料裝置，機(jī)架右側(cè)安裝相互配合的鏈輪及由鏈條構(gòu)成的成型瓶環(huán)形輸送軌道，與成型瓶環(huán)形輸送軌道配合設(shè)置拉吹機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)、脫瓶裝置，縱向瓶坯環(huán)形輸送裝置與成型瓶環(huán)形輸送軌道之間配合設(shè)置移位機(jī)械手。該組合式全自動(dòng)吹瓶機(jī)，結(jié)構(gòu)合理、操作方便，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B29C49/64GK2801457SQ20052010267
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
發(fā)明者蔡佳翰 申請(qǐng)人:蔡佳翰