專利名稱：具有檢測功能的注射成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注射成型機，尤其涉及注射成型機具有顏色檢測功能者。
背景技術：
某些以插入預成型件注射成型的產品，預成型件在產品內有一定的極性要求，所以在注射成型時，要求預成型件以一定的極性插入型腔內。如單相三極插頭內嵌有電源線，其制造是將電源線先插入型腔內，然后注射成型而成。該單相三極插頭的電源線包括火線、零線與地線，且根據(jù)單相三極插頭電源線的規(guī)范要求，單相三極插頭的三極須呈正三角排列，地線必須與插頭三極的正中上方的電極相連，這就要求在制造過程中，火線、零線及地線必須按照所要求的極性布局在型腔，一旦擺錯，射出的產品就成為廢品。
為方便制造過程中正確擺放火線、零線及地線，通常使用不同顏色來標識火線、零線與地線，即用顏色來作為極性判定，如，地線通常為黃色，操作員將不同顏色的線纜對應插入注射機型腔的預定位置，啟動注射成型機注射控制電路，融化的塑膠注入型腔，待冷卻成型后取出即可。
但在大批量連續(xù)生產過程中，操作員很容易因為注意力不集中而錯誤放置火線、零線與地線的位置。因此，制造廠商迫切希望能提供具有檢測功能的注射成型機以檢測是否擺放正確，降低產品不良率。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種具有檢測功能的注射成型機，在產品注射成型前插入預成型件時，通過顏色檢測來判定預成型件是否被正確插入。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種具有檢測功能的注射成型機，包括一對模板及控制注射成型機工作的注射控制電路，兩模板閉合時于其間形成模穴供融化的塑膠注入，在模穴的底壁正中央位置設有一貫通的光纖收容孔，一光纖嵌設于光纖收容孔中，光纖的端面與光纖收容孔的開口平齊，一顏色識別傳感器通過所述光纖發(fā)射檢測光及接收檢測光的反射光，一繼電器與所述顏色識別傳感器的控制信號發(fā)射端串聯(lián)，并根據(jù)所述顏色識別傳感器輸出的控制信號啟閉，所述繼電器串聯(lián)在注射控制電路中。
如上所述，通過在射出成型機內加置具有識別辨色能力的顏色識別傳感器，使得產品于注射成型時，若預成型件放置位置有錯誤，則檢測出亞使注射成型機無法繼續(xù)工作，以此降低產品不良率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。


圖1為本實用新型的立體外觀圖，顯示注射成型開始前的狀態(tài)。
圖2為本實用新型的立體外觀圖，顯示火線、零線與地線置入注射成型機的模穴中。
圖3為
圖1的局部放大圖。
圖4為圖2的局部放大圖。
圖5為本實用新型的立體外觀圖，顯示注射成型完成時的狀態(tài)。
圖6位本實用新型的注射控制電路的電路原理圖。
圖7位本實用新型的指示燈電路的電路原理圖。
圖8位本實用新型的識別控制電路的電路原理圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
請配合參閱
圖1、圖6、圖7及圖8，顯示本實用新型具有檢測功能的注射成型機的結構組成，下面并以本實用新型具有檢測功能的注射成型機成型單相三極插頭為例來說明其工作過程。
本實用新型具有檢測功能的注射成型機成型包括一上模板1、一下模板2、若干光纖5、及若干顏色識別傳感器、指示燈和繼電器組成的控制電路。
如
圖1及圖3所示，上模板1與下模板2在閉合時于其間形成若干模穴3供插頭成型，在本實施例中，上模板1與下模板2中共設有六個模穴，模穴數(shù)目可根據(jù)需要增加或減少。
在每一模穴3的底壁正中央位置設有一貫通的光纖收容孔6，光纖5嵌設于光纖收容孔6中，光纖5的端面與光纖收容孔6的開口平齊。
如圖6、圖7及圖8所示，本實用新型進一步提供一識別控制電路及一指示燈電路用于檢測及提示地線連接位置是否正確，及一注射控制電路控制著插頭的注射成型。
其中，識別控制電路包括與光纖5數(shù)目相同的顏色識別傳感器，顏色識別傳感器發(fā)射的檢測光經(jīng)光纖5傳至模穴3，置于模穴3中的有色線纜把檢測光反射回光纖5，并傳至顏色識別傳感器，顏色識別傳感器根據(jù)反射光判斷有色線纜的色彩。由于光纖5位于模穴的中央位置，即，黃色地線的預定位置，所以，只要顏色識別傳感器判定反射檢測光的有色線纜為黃色就可確定地線處于預定位置。
在本實施例中，如圖2及圖4所示，操作員首先將火線71、地線73、零線75置于模穴3中的預定位置，然后啟動注射成型機的電源，識別控制電路的顏色識別傳感器RGB1、RGB2、RGB3、RGB4、RGB5及RGB6分別確認不同模穴中黃色地線是否處于正確的預定位置，若位置正確，則顏色識別傳感器RGB1、RGB2、RGB3、RGB4、RGB5及RGB6的控制信號發(fā)射端將會發(fā)出信號使得各自串聯(lián)的繼電器K1、K2、K3、K4、K5及K6得電并吸合觸點(見圖7及圖8)，從而點亮各自串聯(lián)的指示燈以提示操作員。同時，注射控制電路亦同時導通，然后融化的塑膠射入模穴3中，待插頭冷卻成型完成后，請一并參閱圖5，上模板1與下模板2分開，操作員自注射成型機中取出插頭。
若顏色識別傳感器RGB1、RGB2、RGB3、RGB4、RGB5及RGB6中任一元件通過接收到的反射檢測光判定黃色地線未置于預定位置，則與該顏色識別傳感器串聯(lián)的繼電器將保持斷開狀態(tài)，而由該繼電器所控制的指示燈亦無法點亮，以此狀態(tài)提醒操作員辨別出錯誤所在。如圖6所示，任一繼電器處于斷開狀態(tài)都無法開始注射成型，以避免廢品的產生。
上述實施例是以成型單相三極插頭為例說明的，通過注射成型機內設置的具有識別辨色能力的顏色識別傳感器，判定黃色地線是否置于預定位置，并通過檢測結果控制注射成型是否繼續(xù)進行。然而本實用新型的創(chuàng)作目的不僅限于上述實施例，其它通過顏色檢測來判定預成型件插入是否正確的注射成型裝置當不脫本實用新型的范圍。
權利要求1.一種具有檢測功能的注射成型機，包括一對模板及控制注射成型機工作的注射控制電路，兩模板閉合時于其間形成模穴供融化的塑膠注入，其特征在于在模穴的底壁正中央位置設有一貫通的光纖收容孔；一光纖嵌設于光纖收容孔中，光纖的端面與光纖收容孔的開口平齊；一顏色識別傳感器通過所述光纖發(fā)射檢測光及接收檢測光的反射光；一繼電器與所述顏色識別傳感器的控制信號發(fā)射端串聯(lián)，并根據(jù)所述顏色識別傳感器輸出的控制信號啟閉；所述繼電器串聯(lián)在注射控制電路中。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有檢測功能的注射成型機，其特征在于所述具有檢測功能的注射成型機還包括一指示燈，該指示燈與所述繼電器串聯(lián)。
專利摘要本實用新型揭露了一種具有檢測功能的注射成型機，包括一對模板及控制注射成型機工作的注射控制電路，兩模板閉合時于其間形成模穴供融化的塑膠注入，在模穴的底壁正中央位置設有一貫通的光纖收容孔，一光纖嵌設于光纖收容孔中，光纖的端面與光纖收容孔的開口平齊，一顏色識別傳感器通過所述光纖發(fā)射檢測光及接收檢測光的反射光，一繼電器與所述顏色識別傳感器的控制信號發(fā)射端串聯(lián)，并根據(jù)所述顏色識別傳感器輸出的控制信號啟閉，所述繼電器串聯(lián)在注射控制電路中，以確認正確的線纜處于正確的預定位置。
文檔編號B29C45/76GK2822940SQ20052011232
公開日2006年10月4日 申請日期2005年7月6日 優(yōu)先權日2005年7月6日
發(fā)明者吳瑞雄 申請人:維熹科技股份有限公司