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      吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4447020閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),尤其涉及一種將瓶胚在制造輸送過(guò)程中能定位于瓶胚載具上不使任意旋轉(zhuǎn)的吹瓶機(jī)結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前塑料瓶已被廠商廣泛使用做為產(chǎn)品的包裝,而為讓產(chǎn)品達(dá)到最有效的廣告,除在瓶身上附加圖案及相關(guān)數(shù)據(jù)外,尚會(huì)在瓶蓋上印制廠商的商標(biāo)圖案。因瓶蓋上的商標(biāo)圖案系先行印制在瓶蓋上,故當(dāng)瓶蓋螺鎖于瓶身時(shí),常會(huì)有瓶蓋上的商標(biāo)圖案與瓶身方位不一致的情況,此種狀況在于非真圓形(如隋圓形、多角形等)的塑料瓶上更是常見(jiàn),其原因在于瓶蓋螺紋與瓶身螺紋的鎖入方位不一致,而造成瓶蓋在瓶身上鎖緊定位后,瓶蓋上的商標(biāo)圖案與瓶身方位的不一致,這對(duì)于廠商形象及商品廣告而言無(wú)形中打了折扣。
      會(huì)造成如上的缺點(diǎn),其原因乃在塑料瓶于生產(chǎn)制造時(shí),瓶胚植于瓶胚載具上并未做固定方位的動(dòng)作,而每只瓶胚的螺紋在瓶胚吹氣成型時(shí)皆呈不同方位,故而造成塑料瓶在成型后的螺紋皆有不同的方位,此種狀況下,當(dāng)印有商標(biāo)圖案的瓶蓋螺鎖定位后,自會(huì)發(fā)生瓶蓋商標(biāo)圖案與瓶身方位不一致的缺點(diǎn)。
      如上述的缺點(diǎn)實(shí)有其改良的必要性,以提高塑料瓶的生產(chǎn)質(zhì)量,故即有如新型專(zhuān)利公告號(hào)第566326號(hào)「瓶胚定位機(jī)構(gòu)」乙案的問(wèn)市,而該案系主要以一摩擦裝置配合一插置裝置檢側(cè)出瓶胚座與瓶胚的正確方位,再以一定位裝置將瓶胚座定位,不使瓶胚座轉(zhuǎn)動(dòng),如此再進(jìn)行吹氣成型的動(dòng)作。以上述結(jié)構(gòu),雖可在瓶胚吹氣成型的前將瓶胚座及瓶胚做一定位,但此時(shí)的瓶胚在瓶胚座上仍處于自由狀態(tài),亦即被定位后的瓶胚座及瓶胚在輸送進(jìn)入模具內(nèi)的過(guò)程中,瓶胚會(huì)因外在的因素(如機(jī)臺(tái)震動(dòng)、空氣流動(dòng)因素等)而在瓶胚座上旋轉(zhuǎn)一小角度,如此亦不能準(zhǔn)確的將瓶胚做一定位。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于通過(guò)提供一種由瓶胚載具上設(shè)一定位結(jié)構(gòu)配合瓶胚的螺紋段上設(shè)一卡槽,而將瓶胚卡固于瓶胚載具上不使任意旋轉(zhuǎn),使瓶胚在吹氣成型時(shí),獲得瓶胚與其螺紋段的方向一致的功效。
      本實(shí)用新型的次要目的在于由瓶胚載具上設(shè)一較簡(jiǎn)單的定位結(jié)構(gòu),配合一旋胚裝置,即可達(dá)到準(zhǔn)確的將瓶胚定位于瓶胚載具上,進(jìn)而在瓶胚吹氣成型時(shí),使獲得瓶胚與其螺紋段的方向一致的功效。
      本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一種吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),包括一輸送帶和多數(shù)個(gè)瓶胚載具一輸送帶,系形成封閉循環(huán)狀;一個(gè)以上個(gè)瓶胚載具,間隔裝設(shè)于輸送帶上,并隨輸送帶的運(yùn)動(dòng)而被循環(huán)輸送,其中,于瓶胚載具上設(shè)一吹氣孔,并于吹氣孔一端形成一承載柱,另在瓶胚載具上且適于瓶胚植于承載柱的螺紋段的側(cè)旁位置設(shè)一瓶胚固定結(jié)構(gòu);一植胚裝置,設(shè)于輸送帶側(cè)邊,供置于其上的瓶胚逐一植于瓶胚載具上;一旋胚裝置,設(shè)于輸送帶側(cè)邊,且在植胚裝置后方,供旋轉(zhuǎn)植于瓶胚載具上的瓶胚,使瓶胚載具上所設(shè)瓶胚固定結(jié)構(gòu)卡扣于瓶胚所設(shè)定位槽;一加熱箱,設(shè)于旋胚裝置后端,且使輸送帶穿過(guò)兩端;一載具定位裝置,設(shè)于輸送帶側(cè)邊,且在加熱箱后方;一模具,設(shè)于輸送帶側(cè)邊,且在載具定位裝置的后,供瓶胚吹氣成型,可將所輸送的瓶胚合閉于內(nèi),其合閉的模具內(nèi)部具一依所需塑料瓶形狀的模仁;一供成型的塑料瓶拔離瓶胚載具后送出輸送帶外的出料裝置。
      前述的瓶胚載具上所設(shè)瓶胚固定結(jié)構(gòu)以一簧片的一端以一螺絲鎖固于瓶胚載具上,而另一端設(shè)一凸扣部。
      前述的瓶胚載具上所設(shè)瓶胚固定結(jié)構(gòu)以一簧片的一端焊接固定于瓶胚載具上,而另一端設(shè)一凸扣部。
      前述的旋胚裝置亦可設(shè)置在植胚裝置上方。
      前述的旋胚裝置在一于輸送帶側(cè)邊的座體上一滑塊組設(shè)一可在座體上藉滑塊做上下高度調(diào)整移動(dòng)的水平板,而位于水平板上且適于輸送帶上方裝設(shè)一壓缸,其壓缸推桿朝輸送帶方向連接一移動(dòng)板,該移動(dòng)板則垂直樞設(shè)一組可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿體,各旋轉(zhuǎn)桿體朝輸送帶方向的一端各連接一轉(zhuǎn)杯,并套設(shè)一彈簧于轉(zhuǎn)杯與移動(dòng)板間,而各旋轉(zhuǎn)桿體異于輸送帶一端另套設(shè)一磨擦輪,并使各磨擦輪與對(duì)應(yīng)設(shè)于水平板上的帶動(dòng)輪相咬合,而各帶動(dòng)輪則受一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
      前述的載具定位裝置設(shè)一可對(duì)瓶胚固定結(jié)構(gòu)攝取影像的攝像器配合一內(nèi)部設(shè)定有瓶胚固定結(jié)構(gòu)正確方位影像的控制器,其將攝像器所攝得的影像經(jīng)控制器比對(duì),并經(jīng)一瓶胚旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)瓶胚載具的方位至與控制器所設(shè)定的正確影像。
      前述的載具定位裝置設(shè)一感應(yīng)式開(kāi)關(guān)配合一瓶胚旋轉(zhuǎn)器。
      前述的模具上對(duì)應(yīng)于瓶胚定位結(jié)構(gòu)的位置設(shè)一容置槽。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)和有益效果本實(shí)用新型在一輸送帶上裝設(shè)多數(shù)個(gè)瓶胚載具,該多數(shù)個(gè)瓶胚載具上則皆各設(shè)一瓶胚固定結(jié)構(gòu),并配合一植胚裝置將瓶胚植于瓶胚載具上,輸送帶將瓶胚載具輸送至一旋胚裝置,該旋胚裝置即使植子瓶胚載具上的瓶胚旋轉(zhuǎn)至一正確方位,此時(shí)瓶胚載具的瓶胚固定結(jié)構(gòu)即固定瓶胚,不再使瓶胚在瓶胚載具上任意轉(zhuǎn)動(dòng),待瓶胚被均勻加熱軟化后,再輸送帶將瓶胚載具輸送至一載具定位裝置,如此對(duì)瓶胚進(jìn)行吹氣成型的動(dòng)作,待成型后即藉輸送帶將瓶胚載具輸送至一出料裝置,將被成型后的塑料瓶進(jìn)行出料的動(dòng)作。而達(dá)到使瓶胚在吹氣成型時(shí),獲得瓶胚與其螺紋段的方向一致的功效。


      圖1為配合本實(shí)用新型使用的瓶胚立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)配置示意圖;圖3為瓶胚植于本實(shí)用新型瓶胚載具上的部份斷面示意圖;圖4為本實(shí)用新型旋胚裝置的立體示意圖;圖5為本實(shí)用新型瓶胚與瓶胚載具至旋胚裝置下的平面示意圖;圖6為本實(shí)用新型瓶胚與瓶胚載具至載具定位裝置處的示意圖;圖7為本實(shí)用新型瓶胚與瓶胚載具至模具內(nèi)的斷面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了更好的對(duì)本實(shí)用新型加以了解,現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)一步加以說(shuō)明。
      請(qǐng)參閱圖1所示,在配合本實(shí)用新型的瓶胚1螺紋段11上設(shè)一定位槽12,其定位槽12可為一凹槽或一凸點(diǎn),而本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為凹槽。
      請(qǐng)參閱圖2,本實(shí)用新型系包括一輸送帶2,形成封閉循環(huán)狀;多數(shù)個(gè)瓶胚載具3,間隔裝設(shè)于輸送帶2上,并隨該輸送帶2的運(yùn)動(dòng)而被循環(huán)輸送,其中,請(qǐng)配合參閱圖3所示,于瓶胚載具3上設(shè)一吹氣孔31,并于吹氣孔31一端形成一承載柱32,使瓶胚1得以藉承載柱32而植于瓶胚載具3上固定,另在瓶胚載具3上且適于瓶胚1植于承載柱32的螺紋段11的側(cè)旁位置設(shè)一瓶胚固定結(jié)構(gòu)33,以本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而言,以一簧片331的一端以一螺絲332鎖固于瓶胚載具3上或使該簧片331的該端以焊接方式固定于瓶胚載具3上,而另一端設(shè)一凸扣部333,使瓶胚1植于承載柱32后可扣入瓶胚1所設(shè)定位槽12內(nèi),而將瓶胚1固定于瓶胚載具3上,不使瓶胚1旋轉(zhuǎn);一植胚裝置4,設(shè)于輸送帶2側(cè)邊,供置于其上的瓶胚1逐一植于瓶胚載具3上;一旋胚裝置5,設(shè)于輸送帶2側(cè)邊,且在植胚裝置4后方或上方處,請(qǐng)配合參閱圖4、圖5所示,為本實(shí)用新型旋胚裝置5的較佳實(shí)施例,其在一于輸送帶2側(cè)邊的座體51上一滑塊52組設(shè)一水平板53,并使水平板53可在座體51上滑塊52做上下高度調(diào)整移動(dòng),而位于水平板53上且適于輸送帶2上方裝設(shè)一壓缸54,其壓缸推桿541朝輸送帶2方向連接一移動(dòng)板55,該移動(dòng)板55則垂直樞設(shè)一組可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿體551,各旋轉(zhuǎn)桿體551朝輸送帶2方向的一端各連接一轉(zhuǎn)杯552,并套設(shè)一彈簧553于轉(zhuǎn)杯552與移動(dòng)板55間,而各旋轉(zhuǎn)桿體551異于輸送帶2一端另套設(shè)一磨擦輪554,并使各磨擦輪554與對(duì)應(yīng)設(shè)于水平板53上的帶動(dòng)輪56相咬合,而各帶動(dòng)輪56則受一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)57驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);請(qǐng)參閱圖2所示,一加熱箱6,設(shè)于旋胚裝置5后端,且使輸送帶2穿過(guò)兩端,供所輸送的瓶胚1均勻加熱;一載具定位裝置7,設(shè)于輸送帶2側(cè)邊,且在加熱箱6后方,供瓶胚載具3做旋轉(zhuǎn)及固定方位,請(qǐng)參閱圖6,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,由一可對(duì)瓶胚固定結(jié)構(gòu)33攝取影像的攝像器71配合一內(nèi)部設(shè)定有瓶胚固定結(jié)構(gòu)33正確方位影像的控制器72,其將攝像器71所攝得的影像經(jīng)控制器72比對(duì),并經(jīng)一瓶胚旋轉(zhuǎn)器73旋轉(zhuǎn)瓶胚載具3的方位至與控制器72所設(shè)定的正確影像后定位;另,本實(shí)用新型的載具定位裝置7也可以設(shè)一感應(yīng)式開(kāi)關(guān)達(dá)成瓶胚載具3的定位,也即由瓶胚旋轉(zhuǎn)器73旋轉(zhuǎn)瓶胚載具3的方位至所設(shè)感應(yīng)式開(kāi)關(guān)感應(yīng)至所設(shè)正確方位后定位;一模具8,設(shè)于輸送帶2側(cè)邊,且在載具定位裝置7之后,供瓶胚1吹氣成型,請(qǐng)配合參閱圖7,可將所輸送的瓶胚1合閉于內(nèi),其合閉的模具8內(nèi)部具一依所需塑料瓶形狀的模仁81,而對(duì)應(yīng)于瓶胚定位結(jié)構(gòu)33的位置設(shè)一容置槽82,以避免模具8在合閉狀態(tài)下與瓶胚定位結(jié)構(gòu)33相干涉。
      一出料裝置9,供成型后的塑料瓶拔離瓶胚載具3,并使送出輸送帶2外。
      最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.一種吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),包括一輸送帶和多數(shù)個(gè)瓶胚載具其特征在于一輸送帶,形成封閉循環(huán)狀;一個(gè)以上個(gè)瓶胚載具,間隔裝設(shè)于輸送帶上,并隨輸送帶的運(yùn)動(dòng)而被循環(huán)輸送,其中,在瓶胚載具上設(shè)一吹氣孔,并于吹氣孔一端形成一承載柱,另在瓶胚載具上且適于瓶胚植于承載柱的螺紋段的側(cè)旁位置設(shè)一瓶胚固定結(jié)構(gòu);一植胚裝置,設(shè)于輸送帶側(cè)邊,供置于其上的瓶胚逐一植于瓶胚載具上;一旋胚裝置,設(shè)于輸送帶側(cè)邊,且在植胚裝置后方,供旋轉(zhuǎn)植于瓶胚載具上的瓶胚,使瓶胚載具上所設(shè)瓶胚固定結(jié)構(gòu)卡扣于瓶胚所設(shè)定位槽;一加熱箱,設(shè)于旋胚裝置后端,且使輸送帶穿過(guò)兩端;一載具定位裝置,設(shè)于輸送帶側(cè)邊,且在加熱箱后方;一模具,設(shè)于輸送帶側(cè)邊,且在載具定位裝置的后,供瓶胚吹氣成型,可將所輸送的瓶胚合閉于內(nèi),其合閉的模具內(nèi)部具一依所需塑料瓶形狀的模仁;一供成型的塑料瓶拔離瓶胚載具后送出輸送帶外的出料裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于該瓶胚載具上所設(shè)瓶胚固定結(jié)構(gòu)以一簧片的一端以一螺絲鎖固于瓶胚載具上,而另一端設(shè)一凸扣部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于該瓶胚載具上所設(shè)瓶胚固定結(jié)構(gòu)以一簧片的一端焊接固定于瓶胚載具上,而另一端設(shè)一凸扣部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于該旋胚裝置亦可設(shè)置在植胚裝置上方。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于該旋胚裝置在一于輸送帶側(cè)邊的座體上一滑塊組設(shè)一可在座體上藉滑塊做上下高度調(diào)整移動(dòng)的水平板,而位于水平板上且適于輸送帶上方裝設(shè)一壓缸,其壓缸推桿朝輸送帶方向連接一移動(dòng)板,該移動(dòng)板則垂直樞設(shè)一組可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿體,各旋轉(zhuǎn)桿體朝輸送帶方向的一端各連接一轉(zhuǎn)杯,并套設(shè)一彈簧于轉(zhuǎn)杯與移動(dòng)板間,而各旋轉(zhuǎn)桿體異于輸送帶一端另套設(shè)一磨擦輪,并使各磨擦輪與對(duì)應(yīng)設(shè)于水平板上的帶動(dòng)輪相咬合,而各帶動(dòng)輪則受一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于該載具定位裝置設(shè)一可對(duì)瓶胚固定結(jié)構(gòu)攝取影像的攝像器配合一內(nèi)部設(shè)定有瓶胚固定結(jié)構(gòu)正確方位影像的控制器,其將攝像器所攝得的影像經(jīng)控制器比對(duì),并經(jīng)一瓶胚旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)瓶胚載具的方位至與控制器所設(shè)定的正確影像。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于該載具定位裝置設(shè)一配合一瓶胚旋轉(zhuǎn)器的感應(yīng)式開(kāi)關(guān)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于在該模具上對(duì)應(yīng)于瓶胚定位結(jié)構(gòu)的位置設(shè)一容置槽。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu),包括一輸送帶、多數(shù)個(gè)瓶胚載具、一植胚裝置、一旋胚裝置、一加熱箱、一載具定位裝置、一模具、一出料裝置,由瓶胚載具上設(shè)一較簡(jiǎn)單的定位結(jié)構(gòu),配合一旋胚裝置將瓶胚卡固于瓶胚載具上不使任意旋轉(zhuǎn),而達(dá)到使瓶胚在吹氣成型時(shí),獲得瓶胚與其螺紋段的方向一致的功效。
      文檔編號(hào)B29C49/42GK2820510SQ200520113718
      公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
      發(fā)明者羅志中, 林志銘 申請(qǐng)人:銓寶工業(yè)股份有限公司
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