專利名稱：全自動塑料吹瓶機模內去料夾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料成型機械，尤其是一種吹制塑料瓶機械的模內去料裝置。
背景技術：
隨著塑料制品業(yè)的日益發(fā)展和科技進步，對塑料成型制作機械的技術要求越來越高。在已知技術中，現(xiàn)有塑料瓶吹制機械的模內去料夾裝置僅能解決了拉單片模具，不適于全自動吹瓶機，而多是采用的模外人工去料夾，其操作繁瑣，費工費時，給使用帶來不便。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術之不足，本實用新型提供一種結構新穎，能模內去料夾，適用于全自動吹瓶機，操作簡易，省工省時，使用方便的新式去料夾裝置。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是設計采用在吹瓶機的動模和定模上分別制上滑槽，滑槽內各分別配合裝連動模拉料塊和定模拉料塊，動模拉料塊和定模拉料塊又分別由氣缸連桿連接著動模氣缸和定模氣缸，動模氣缸和定模氣缸分別裝連于動模氣缸聯(lián)架和定模氣缸聯(lián)架上，所組成為新型的全自動塑料吹瓶機模內去料夾裝置。裝機時，將本實用新型的動模氣缸聯(lián)架和定模氣缸聯(lián)架裝連于吹瓶機機體的聯(lián)座上，動模和定模分別裝連到動模聯(lián)體和定模聯(lián)體上，動模氣缸和定模氣缸連接吹瓶機帶有電磁閥控制的輸氣管，接通氣源。它是采用在本工位開模之前利用前工位開模分流的氣給拉料塊所連的氣缸下拉，使夾住料夾的動模拉料塊與定模拉料塊在下拉的同時，將料夾與所吹制的塑料瓶分離，然后在本工位開模的同時，又利用前工位吹氣閥常通孔分流的氣吹掉料夾；再利用前工位合模分流的氣使拉料塊氣缸回復位；周而復始，配合吹瓶機在吹制塑料瓶的同時進行模內去料夾作業(yè)。
由于本實用新型設計采用了上述技術方案，又經(jīng)數(shù)次試驗表明，它與現(xiàn)有技術相比，具有結構新穎，設計創(chuàng)新，適用于4～8工位的各型全自動塑料吹瓶機，且有效的解決了打滑、拉不掉、拉斷的技術難題，操作簡易，省工省時，經(jīng)久耐用，使用方便等優(yōu)點，系全自動塑料吹瓶機的一種新型模內去料夾裝置。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型實施例的具體結構圖。
圖2是本實用新型另一拉料塊實施例的結構圖。
圖3是本實用新型又一拉料塊實施例的結構圖。
附圖標記1吹瓶機定模，2吹瓶機動模，3定?；?，4動模滑槽，5定模拉料塊，6動模拉料塊，7定模氣缸聯(lián)架，8動模氣缸聯(lián)架，9定模氣缸，10動模氣缸，11吹氣孔，12兩側連桿式拉料塊，13三連桿式拉料塊。
具體實施方式
如附
圖1所示實施例，本實用新型包括吹瓶機定模1、動模2、定模拉料塊5、動模拉料塊6、定模氣缸聯(lián)架7、動模氣缸聯(lián)架8、定模氣缸9、動模氣缸10。吹瓶機動模2和定模1的摸體上分別制有動?；?和定?；?，并在動模和定模的滑槽側邊部制有吹氣孔11，動模滑槽4和定?；?內各分別配合裝連動模拉料塊6和定模拉料塊5，動模拉料塊6和定模拉料塊5又分別裝連氣缸連桿連接著動模氣缸10和定模氣缸9，動模氣缸10和定模氣缸9分別裝連于動模氣缸聯(lián)架8和定模氣缸聯(lián)架7上。
本實用新型中動模和定模的動模滑槽4和定?；?為燕尾型滑槽或T型滑槽或其它型適用的滑槽。
本實用新型吹瓶機動模和定模的滑槽內所配連的動模拉料塊6和定模拉料塊5的對合面上制有數(shù)條鋸形齒槽。
參見附圖2實施例，本實用新型吹瓶機動模和定模的動模滑槽4和定模滑槽3中所配連的拉料塊，或是在拉料塊體位于氣缸連桿另一側裝連雙滑連桿來連接動模或定?；鄣膬软敳克M成的兩側連桿式拉料塊12。
參照附圖3實施例，本實用新型吹瓶機動模和定模的動?；?和定?；?中所配連的拉料塊，或是在拉料塊體底部連接氣缸、頂部裝連三根滑連桿來連接動?；蚨；鄣膬软敳克M成的三連桿式拉料塊13。當然，也可采用其它適用型結構的拉料塊。
權利要求1.一種全自動塑料吹瓶機模內去料夾裝置，它包括吹瓶機定模、動模，其特征在于還包括定模拉料塊(5)、動模拉料塊(6)、定模氣缸聯(lián)架(7)、動模氣缸聯(lián)架(8)、定模氣缸(9)、動模氣缸(10)，吹瓶機動模和定模是在模體上分別制有動?；?4)和定?；?3)的帶滑槽的動模(2)和定模(1)，并在動模和定模的滑槽側邊部制有吹氣孔(11)，動?；?4)和定?；?3)內各分別配合裝連動模拉料塊(6)和定模拉料塊(5)，動模拉料塊(6)和定模拉料塊(5)又分別裝連氣缸連桿連接著動模氣缸(10)和定模氣缸(9)，動模氣缸(10)和定模氣缸(9)分別裝連于動模氣缸聯(lián)架(8)和定模氣缸聯(lián)架(7)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動塑料吹瓶機模內去料夾裝置，其特征在于動?；?4)和定模滑槽(3)為燕尾型滑槽或T型滑槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動塑料吹瓶機模內去料夾裝置，其特征在于吹瓶機動模和定模的滑槽內所配連的動模拉料塊(6)和定模拉料塊(5)的對合面上制有數(shù)條鋸形齒槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的全自動塑料吹瓶機模內去料夾裝置，其特征在于吹瓶機動模和定模的動模滑槽(4)和定?；?3)中所配連的拉料塊，或是在拉料塊體位于氣缸連桿另一側裝連雙滑連桿來連接動?；蚨；鄣膬软敳克M成的兩側連桿式拉料塊(12)。
5.根據(jù)權利要求1所述的全自動塑料吹瓶機模內去料夾裝置，其特征在于吹瓶機動模和定模的動?；?4)和定?；?3)中所配連的拉料塊，或是在拉料塊體底部連接氣缸、頂部裝連三根滑連桿來連接動模或定?；鄣膬软敳克M成的三連桿式拉料塊(13)。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動塑料吹瓶機模內去料夾裝置，旨在提供一種結構新穎，能模內去料夾，適用于全自動吹瓶機，操作簡易，省工省時，使用方便的新式去料夾裝置。它是在吹瓶機的動模和定模上分別制上滑槽，滑槽內各分別配合裝連動模拉料塊和定模拉料塊，動模拉料塊和定模拉料塊又分別由氣缸連桿連接著動模氣缸和定模氣缸，動模氣缸和定模氣缸分別裝連于動模氣缸聯(lián)架和定模氣缸聯(lián)架上，適用于4～8工位的各型全自動塑料吹瓶機，系一種新型的模內去料夾裝置。
文檔編號B29C49/50GK2873476SQ20052012398
公開日2007年2月28日 申請日期2005年12月13日 優(yōu)先權日2005年12月13日
發(fā)明者張斌 申請人:張斌