專利名稱：新型橡膠防塵罩模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種波紋類橡膠防塵罩模具的脫模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
波紋類防塵罩產(chǎn)品在汽車及家電等行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，市場需求量很大。生產(chǎn)中一般采用橡膠制品，模具采用上下模和活動模芯硫化成型。硫化結(jié)束后產(chǎn)品包在模芯外部，由于模芯上溝槽較深，必須將產(chǎn)品和模芯一起取出采用專用吹針輔助脫模。生產(chǎn)中存在以下問題模具生產(chǎn)時，必須準備兩套甚至三套模芯接替生產(chǎn)，模芯安裝全手工操作，強度大，效率低，很容易由于操作失誤造成模具損壞。
實用新型內(nèi)容為了解決上述已有技術(shù)中存在的波紋類防塵罩模具脫模繁瑣，工效低的問題，本實用新型提供一種新型波紋類橡膠防塵罩模具。
本實用新型為實現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案為一種新型橡膠防塵罩模具，包括上模板、下模板、模芯，其特征在于所述的上模板與下模板的模腔中央有垂直的凹槽，凹槽內(nèi)安裝有側(cè)立板，側(cè)立板的兩側(cè)分別固定有模芯，模芯位于模腔內(nèi)，下模板和側(cè)立板之間插有定位銷，側(cè)立板的兩端有向外伸出的抬耳，側(cè)立板表面有彈簧腔，彈簧腔內(nèi)安裝有彈簧，彈簧上端貼緊上模板的凹槽底面。
所述的側(cè)立板兩側(cè)分別安裝有相互對稱的2-4個模芯。
所述側(cè)立板的兩側(cè)面為斜面，且角度為3°-8°，抬耳為圓柱體，所述的側(cè)立板表面有2-6個彈簧腔，相應(yīng)的彈簧為2-6個，彈簧在不受壓時突出側(cè)立板表面8-15mm。
本實用新型工作原理模具模芯整體固定在側(cè)立板上，生產(chǎn)時側(cè)立板通過兩端的圓柱形抬耳安裝在硫化壓機上的抬板的孔上。硫化結(jié)束后，抬板抬起側(cè)立板，由于抬耳和抬板上的孔存在間隙，可方便轉(zhuǎn)動90°，此時可用專用吹針啟動脫出一側(cè)模芯上的產(chǎn)品；此時將側(cè)立板轉(zhuǎn)動180°，在進行另一側(cè)模芯上產(chǎn)品的脫模。脫模結(jié)束后，將側(cè)立板轉(zhuǎn)動為水平位置，合模進行下一循環(huán)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
本實用新型的有益效果脫模時模芯不必一一取出，不需要裝備雙套模芯交替生產(chǎn)，工效大大提高，操作者勞動強度降低，同時避免了生產(chǎn)脫模時的模具磕碰情況的發(fā)生。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1之A-A向剖視圖。
圖3為圖1之B-B向剖視圖。
具體實施方式
參見圖1-圖3，一種新型橡膠防塵罩模具，包括上模板2、下模板1、模芯7，上模板2與下模板1的模腔中央有垂直的凹槽，凹槽內(nèi)安裝有側(cè)立板6，側(cè)立板6的兩側(cè)分別對稱固定有4個模芯7，模芯7位于上模板2與下模板1合上后形成的模腔內(nèi)，下模板1和側(cè)立板6之間插有定位銷8，側(cè)立板6的兩端有向外伸出的抬耳3，抬耳3和側(cè)立板6之間通過螺栓4固定。
側(cè)立板6表面有2-6個彈簧腔，每個彈簧腔內(nèi)安裝有彈簧9，彈簧在不受壓時突出側(cè)立板表面8-15mm，彈簧9上端貼緊上模板1的凹槽底面。側(cè)立板6的兩側(cè)面為弧面，弧面與垂直面的角度為3°-8°，抬耳3為圓柱體。
生產(chǎn)時將上模板2固定在硫化壓機的上板上，下模板1固定在硫化壓機的下板上，中間的側(cè)立板通過兩側(cè)的圓柱形抬耳3安裝在硫化壓機中間的抬板上，由于抬耳3和抬板上的圓孔存在間隙，可以在上面360°靈活轉(zhuǎn)動。
當生產(chǎn)時硫化過程結(jié)束后，上模板2首先完全打開，升至頂部，由于彈簧9的彈力作用，側(cè)立板6和上模板2脫開；接著抬板通過抬耳3將側(cè)立板6抬起至適當高度，此高度可保證側(cè)立板6轉(zhuǎn)動不受上下模板的阻礙，此時下模板1仍固定在硫化壓機的下板上保持不動。此時操作者手工將側(cè)立板6水平轉(zhuǎn)動90°，利用吹針進行一側(cè)模芯上產(chǎn)品的氣動脫模。結(jié)束后將側(cè)立板再水平轉(zhuǎn)動180°，進行另一側(cè)產(chǎn)品的脫模。完成后轉(zhuǎn)動側(cè)立板6為原先水平狀態(tài)。此時先放下側(cè)立板，由于側(cè)立板6兩側(cè)存在斜面，側(cè)立板6與下模板1之間通過定位銷8逐漸定位，最終側(cè)立板6由定位銷8保證下模板1和側(cè)立板的裝配位置的準確性，此過程并不會產(chǎn)生磕碰。最終合上上模板2，進行下一循環(huán)的硫化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種新型橡膠防塵罩模具，包括上模板、下模板、模芯，其特征在于所述的上模板與下模板的模腔中央有垂直的凹槽，凹槽內(nèi)安裝有側(cè)立板，側(cè)立板的兩側(cè)分別固定有模芯，模芯位于模腔內(nèi)，下模板和側(cè)立板之間插有定位銷，側(cè)立板的兩端有向外伸出的抬耳，側(cè)立板表面有彈簧腔，彈簧腔內(nèi)安裝有彈簧，彈簧上端貼緊上模板的凹槽底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠防塵罩模具，其特征在于所述的側(cè)立板兩側(cè)分別安裝有相互對稱的2-4個模芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠防塵罩模具，其特征在于所述側(cè)立板的兩側(cè)面為斜面，且角度為3°-8°，抬耳為圓柱體，所述的側(cè)立板表面有2-6個彈簧腔，相應(yīng)的彈簧為2-6個，彈簧在不受壓時突出側(cè)立板表面8-15mm。
專利摘要本實用新型公開了一種新型橡膠防塵罩模具，包括上模板、下模板、模芯，其特征在于所述的上模板與下模板的模腔中央有垂直的凹槽，凹槽內(nèi)安裝有側(cè)立板，側(cè)立板的兩側(cè)分別固定有模芯，模芯位于模腔內(nèi)，下模板和側(cè)立板之間插有定位銷，側(cè)立板的兩端有向外伸出的抬耳，側(cè)立板表面有彈簧腔，彈簧腔內(nèi)安裝有彈簧，彈簧上端貼緊上模板的凹槽底面。本實用新型的有益效果脫模時模芯不必一一取出，不需要裝備雙套模芯交替生產(chǎn)，工效大大提高，操作者勞動強度降低，同時避免了生產(chǎn)脫模時的模具磕碰情況的發(fā)生。
文檔編號B29C35/02GK2863428SQ20052014059
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者夏鼎湖, 陳增寶, 朱靜, 周勇 申請人:安徽省寧國中鼎股份有限公司, 安徽寧國中鼎密封件有限公司