專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃鋼泡沫夾克管生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油田管道保溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種關(guān)于玻璃鋼泡沫夾克管改進(jìn)的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，玻璃鋼管道泡沫夾克管的生產(chǎn)工藝是采用“兩步法”生產(chǎn)，即先在玻璃鋼管上套上聚乙烯塑料的防護(hù)層，然后再注入異氰酸酯和組合聚醚，兩者反應(yīng)生成聚氨酯保溫層，此種生產(chǎn)工藝方法對(duì)夾克管的同心度不易控制，導(dǎo)致泡沫層厚度不均勻；由于玻璃鋼管有管接頭，接頭部分比管體粗，而鋼管的“一步法”生產(chǎn)線(xiàn)傳統(tǒng)是采用鋼輥直行傳動(dòng)方式，這種傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式輸送不了玻璃鋼管，不能夠在作業(yè)線(xiàn)上一次成型，以至于不能連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種同心度可控、玻璃鋼管行進(jìn)過(guò)程中不打滑的玻璃鋼泡沫夾克管的“一步法”生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝克服了現(xiàn)有技術(shù)偏心和行進(jìn)打滑的缺陷，泡沫層厚度均勻，可連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明的技術(shù)方案是包括液壓上管、撥管到傳送滾道、玻璃鋼管勻速行進(jìn)至擠出機(jī)機(jī)頭、找接頭、割接頭、運(yùn)管、下管，其特征在于玻璃鋼管行進(jìn)方式是雙輪胎傳動(dòng)系統(tǒng)直線(xiàn)行進(jìn)，傳動(dòng)裝置采用電磁調(diào)速電機(jī)，傳動(dòng)輪采用充氣輪胎，開(kāi)式壓輥隨著玻璃鋼管的行進(jìn)而升起，開(kāi)式壓輥?lái)敹嗽O(shè)有彈簧，能夠隨著玻璃鋼管的大小而伸縮；當(dāng)玻璃鋼管勻速行進(jìn)至擠出機(jī)機(jī)頭時(shí)，將聚乙烯材料和聚氨酯泡沫同時(shí)擠出，一次成型；玻璃鋼管由兩段金屬管段相連接，一次成型后繼續(xù)行進(jìn)到糾偏儀時(shí)，糾偏探頭即可以玻璃鋼管內(nèi)的金屬管段為中心進(jìn)行自動(dòng)糾偏。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝的行進(jìn)方式由于是雙輪胎傳動(dòng)系統(tǒng)直線(xiàn)行進(jìn)，傳動(dòng)裝置采用電磁調(diào)速電機(jī)，傳動(dòng)輪采用充氣輪胎，且采用開(kāi)式自動(dòng)升降調(diào)節(jié)壓輥，所以，管徑大小調(diào)整方便，而且傳動(dòng)臺(tái)速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)也避免了鋼管在采用鋼輥直行傳動(dòng)方式時(shí)發(fā)生的打滑現(xiàn)象，可連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；當(dāng)玻璃鋼管勻速行進(jìn)至擠出機(jī)機(jī)頭時(shí)，將聚乙烯材料和聚氨酯泡沫同時(shí)擠出，一次成型，發(fā)泡均勻，而且保溫層與保護(hù)層結(jié)合緊密，玻璃鋼管由兩段金屬管段相連接，糾偏探頭即可以玻璃鋼管內(nèi)的金屬管段為中心進(jìn)行自動(dòng)糾偏。


附圖是本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝包括液壓上管、撥管到傳送滾道、玻璃鋼管行進(jìn)方式是雙輪胎傳動(dòng)系統(tǒng)直線(xiàn)行進(jìn)，傳動(dòng)裝置采用電磁調(diào)速電機(jī)，傳動(dòng)輪采用充氣輪胎，開(kāi)式壓輥隨著玻璃鋼管的行進(jìn)而升起，開(kāi)式壓輥?lái)敹嗽O(shè)有彈簧，能夠隨著玻璃鋼管的大小而伸縮；當(dāng)玻璃鋼管勻速行進(jìn)至擠出機(jī)機(jī)頭時(shí)，將聚乙烯材料和聚氨酯泡沫同時(shí)擠出，一次成型；玻璃鋼管由兩段金屬管段相連接，一次成型后繼續(xù)行進(jìn)到糾偏儀時(shí)，糾偏探頭即可以玻璃鋼管內(nèi)的金屬管段為中心進(jìn)行自動(dòng)糾偏，然后找接頭、割接頭、運(yùn)管、下管。
本發(fā)明玻璃鋼管生產(chǎn)管徑φ48-φ219，長(zhǎng)度4-12m，泡沫保溫層厚度30-40mm，保護(hù)層厚度0.8-3mm，預(yù)留頭長(zhǎng)度100-150mm。保溫層和保護(hù)層的厚度及偏差符合以下規(guī)定，見(jiàn)下表。

本發(fā)明工藝制作的玻璃鋼管從外觀、泡沫的厚度及發(fā)泡的質(zhì)量、聚乙烯的厚度滿(mǎn)足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼泡沫夾克管生產(chǎn)工藝，包括液壓上管、撥管到傳送滾道、玻璃鋼管勻速行進(jìn)至擠出機(jī)機(jī)頭、找接頭、割接頭、運(yùn)管、下管，其特征在于玻璃鋼管行進(jìn)方式是雙輪胎傳動(dòng)系統(tǒng)直線(xiàn)行進(jìn)，傳動(dòng)裝置采用電磁調(diào)速電機(jī)，傳動(dòng)輪采用充氣輪胎，開(kāi)式壓輥隨著玻璃鋼管的行進(jìn)而升起，開(kāi)式壓輥?lái)敹嗽O(shè)有彈簧，能夠隨著玻璃鋼管的大小而伸縮；當(dāng)玻璃鋼管勻速行進(jìn)至擠出機(jī)機(jī)頭時(shí)，將聚乙烯材料和聚氨酯泡沫同時(shí)擠出，一次成型；玻璃鋼管由兩段金屬管段相連接，一次成型后繼續(xù)行進(jìn)到糾偏儀時(shí)，糾偏探頭即可以玻璃鋼管內(nèi)的金屬管段為中心進(jìn)行自動(dòng)糾偏。
全文摘要
一種玻璃鋼泡沫夾克管生產(chǎn)工藝，包括液壓上管、撥管到傳送滾道、玻璃鋼管勻速行進(jìn)至擠出機(jī)機(jī)頭、找接頭、割接頭、運(yùn)管、下管，玻璃鋼管行進(jìn)方式是雙輪胎傳動(dòng)系統(tǒng)直線(xiàn)行進(jìn)，采用開(kāi)式壓輥，開(kāi)式壓輥?lái)敹嗽O(shè)有彈簧；當(dāng)玻璃鋼管勻速行進(jìn)至擠出機(jī)機(jī)頭時(shí)，將聚乙烯材料和聚氨酯泡沫同時(shí)擠出，一次成型；玻璃鋼管由兩段金屬管段相連接，一次成型后繼續(xù)行進(jìn)到糾偏儀時(shí)自動(dòng)糾偏。本發(fā)明管徑大小調(diào)整方便，而且傳動(dòng)臺(tái)速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)也避免了鋼管在采用鋼輥直行傳動(dòng)方式時(shí)發(fā)生的打滑現(xiàn)象，可連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，一次成型，發(fā)泡均勻，保溫層與保護(hù)層結(jié)合緊密，糾偏探頭以玻璃鋼管內(nèi)的金屬管段為中心進(jìn)行自動(dòng)糾偏。
文檔編號(hào)B29K75/00GK1857899SQ20061001688
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者姜云河, 王信, 劉建國(guó), 鄭然 , 關(guān)艷華, 孟繁林 申請(qǐng)人:吉林石油集團(tuán)有限責(zé)任公司建設(shè)公司防腐保溫廠