專利名稱：焊接塑料板及焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拼接板及拼接方法焊接方法，尤其涉及一種用于建筑、辦公家具上的裝飾性塑料板的焊接塑料板及焊接方法。
背景技術(shù)：
焊接塑料板及焊接方法目前，隨著塑料加工技術(shù)的發(fā)展，各種花紋和色彩的塑料板應(yīng)運(yùn)而生，特別是仿木貼面塑料板做得非常逼真，用于家具、廚柜，貨亭的裝飾極大滿足消費(fèi)者追求美的心理，但是，這種塑料板在需要板與板之間的連接時(shí)經(jīng)常采用的是熱壓搭接，但這種搭接起來的塑料板接邊凸凹不平，縫隙明顯，影響裝飾效果，尤其無法用作鋼木家具產(chǎn)品的裝飾板；中國專利CN1445077A公開了一種“拼接可熱壓加工板材及其制作工藝”，該板材拼接所采用的工藝是兩接板中的一塊板的相鄰拼接邊緣彎曲成臺(tái)階狀，臺(tái)階的上沿、下沿之間的高度與另一相鄰邊的板厚相同，其臺(tái)階上沿、下沿之間的坡面傾斜度與另一相鄰邊邊的傾斜度相對(duì)稱、并合成一縫，在兩板的拼接面之間和縫隙處有一粘接劑層。采用此種方法拼接的塑料板接縫平整，表面縫痕不易被看到，適用于作裝飾板。但，這種由粘接劑粘接而成的塑料板粘接工藝復(fù)雜，工藝條件要求高，特別是現(xiàn)場(chǎng)粘接不易進(jìn)行，且對(duì)粘接劑性能指標(biāo)有較高要求，否則會(huì)出現(xiàn)粘接劑很快老化，塑料板容易從粘結(jié)縫隙處斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前塑料板之間連接所采用工藝存在著的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種塑料板之間的連接縫隙平整、表面無明顯縫痕，用途廣，壽命長(zhǎng)的焊接塑料板。
本發(fā)明另一目的是提供一種塑料板之間焊接工藝簡(jiǎn)單、焊接速度快、板與板之間的連接牢固、尤其適用于現(xiàn)場(chǎng)焊接以滿足各種要求的塑料板焊接方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種焊接塑料板，它是由單塊或多塊塑料板通過邊與邊連接而成的筒形結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)的塑料板，其中邊與邊之間采用的是熱熔焊接方式使兩邊連為一體，兩連接邊分別設(shè)置有相互對(duì)稱的面凸臺(tái)、底凸臺(tái)，一連接邊緣的面凸臺(tái)疊合在另一邊緣的底凸臺(tái)上，在面凸臺(tái)與底凸臺(tái)的疊合面之間設(shè)置電熱焊接件。
所述的電熱焊接件可以是電熱金屬片或電熱絲。
所述的電熱金屬片上設(shè)置有小孔。
所述的多塊塑料板厚度相等，兩連接邊緣的面凸臺(tái)與底凸臺(tái)厚度之和與塑料板厚度相等。
所述的兩連接邊緣的面凸臺(tái)與底凸臺(tái)厚度相等，電熱電熱金屬片或電熱絲位于塑料板上下面之間中心面。
所述的帶小孔的電熱金屬片寬度和長(zhǎng)度與兩凸臺(tái)的疊合面的寬度和長(zhǎng)度相等。
塑料板為燙金貼面塑料板、各種花紋貼面塑料板。
一種焊接塑料板的制備方法，它是由單塊或多塊同塑料板通過邊與邊連接而成的筒形結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)的塑料板，其中a、選用相互重疊連接的面凸臺(tái)和底凸臺(tái)的兩連接邊的塑料板；b、將一連接邊緣的面凸臺(tái)疊合在另一邊緣的底凸臺(tái)上，并在兩凸臺(tái)的疊合面之間放置電熱焊接件，并使一連接邊緣的面凸臺(tái)端面與另一連接邊緣的底凸臺(tái)斷面對(duì)接形成一面接縫、一連接邊緣的面凸臺(tái)斷面與另一連接邊緣的底凸臺(tái)端面對(duì)接形成一底接縫；c、對(duì)電熱焊接件通電加熱，使與電熱焊接件緊貼的兩凸臺(tái)面熔融；d、采用一定的壓力對(duì)兩凸臺(tái)的疊合面加壓，使熔化的兩疊合面通過電熱焊接件粘合為一體；e、待冷卻后去掉壓力，將電熱焊接件剪齊。
所述的電熱焊接件可以是電熱金屬片或電熱絲。
所述的電熱金屬片上設(shè)置有小孔。
所述的多塊塑料板厚度相等，兩連接邊緣的面凸臺(tái)與底凸臺(tái)厚度之和與塑料板厚度相等。
所述的兩連接邊緣的面凸臺(tái)與底凸臺(tái)厚度相等，電熱金屬片或電熱絲位于塑料板上下面之間中心面。
所述的帶小孔的電熱金屬片寬度和長(zhǎng)度與兩凸臺(tái)的疊合面的寬度和長(zhǎng)度相等。
塑料板為燙金貼面塑料板、花紋貼面塑料板。
本發(fā)明的積極效果是1、焊接塑料板表面平整，無接縫痕跡，可使產(chǎn)品檔次提高，滿足消費(fèi)者對(duì)美的心理需求。
2、本焊接塑料板的疊合面可根據(jù)板受力的大小而改變，因而其邊與邊之間連接牢固，壽命長(zhǎng)。
3、本焊接塑料板用途廣泛，由于本塑料板利用燙金貼面塑料板、各種花紋貼面塑料板，因而，可用作墻裙，門窗、家具的包覆面。
4、本焊接塑料板的制作工藝簡(jiǎn)單，快速，生產(chǎn)成本低。
5、本焊接塑料板的焊接工藝易操作，因而可現(xiàn)場(chǎng)施工，根據(jù)用戶要求將其做成筒狀包覆在鋼木家具的支腿或支架上，對(duì)燙金的塑料焊接板則可包覆在鋼木家具的拉手上以增添豪華和富麗的美，提高產(chǎn)品的檔次和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為兩邊連接面凸臺(tái)的塑料板斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為兩邊連接底凸臺(tái)的塑料板斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一邊連接面凸臺(tái)另一邊連接底凸臺(tái)的塑料板斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為三塊塑板焊接成一塊塑料板的斷面結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施例由圖4可以看出本焊接塑料板是由三小塊塑料板1通過邊與邊焊接而成的大塊塑料板，三小塊塑料板1連接邊分別設(shè)置有相互對(duì)稱的面凸臺(tái)2、底凸臺(tái)3，在所連接的兩小塊塑料板上一連接邊緣的面凸臺(tái)2疊合在另一邊緣的底凸臺(tái)3上，形成兩個(gè)不在同一平面上的面對(duì)接縫5和底對(duì)接縫6，在面凸臺(tái)2與底凸臺(tái)3的疊合面之間設(shè)置電熱金屬片。
由圖4還可看出，所述的兩塊相互連接的塑料板厚度相等，兩連接邊緣的面凸臺(tái)2與底凸臺(tái)3厚度之和與塑料板厚度相等以保證上下兩表面平整。
由圖4還可看出所述的兩相互連接邊緣的面凸臺(tái)2與底凸臺(tái)3厚度相等，電熱金屬片位于塑料板上下面之間中心面。
由圖4還可看出所述的電熱金屬片寬度和長(zhǎng)度與兩凸臺(tái)的疊合面的寬度和長(zhǎng)度相等。
由圖1可以看出相互焊接的一塊塑料板兩邊都連接面凸臺(tái)1；由圖2可以看出相互焊接的另一塊塑料板兩邊都連接底凸臺(tái)2；兩小塊塑料板焊接為大塊塑料板，可用于廣告牌、廣告燈箱、墻裙等。
由圖3還可以看出在一塊塑料板的兩邊上分別連接面凸臺(tái)2、底凸臺(tái)3，這種塑料板可焊接成塑料筒，用于鋼木家具的腿包面或門、窗、柜子的拉手的包面。
上述焊接塑料板的制備方法它是由單塊或多塊同塑料板1通過邊與邊連接而成的筒形結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)的塑料板，其中a、選用相互重疊連接的面凸臺(tái)2和底凸臺(tái)3的兩連接邊的塑料板(1)；b、將一連接邊緣的面凸臺(tái)2疊合在另一邊緣的底凸臺(tái)3上，并在兩凸臺(tái)的疊合面之間放置電熱焊接件4，并使一連接邊緣的面凸臺(tái)端面與另一連接邊緣的底凸臺(tái)斷面對(duì)接形成一面接縫5、一連接邊緣的面凸臺(tái)斷面與另一連接邊緣的底凸臺(tái)端面對(duì)接形成一底接縫6；c、對(duì)電熱焊接件4通電加熱，使與電熱焊接件緊貼的兩凸臺(tái)面熔融；d、采用一定的壓力對(duì)兩凸臺(tái)的疊合面加壓，使熔化的兩疊合面通過電熱焊接件4粘合為一體；e、待冷卻后去掉壓力，將電熱焊接件剪齊。
所述的電熱焊接件4可以是電熱金屬片或電熱絲。
所述的電熱金屬片上設(shè)置有小孔。
所述的多塊塑料板厚度相等，兩連接邊緣的面凸臺(tái)2與底凸臺(tái)3厚度之和與塑料板厚度相等。
所述的兩連接邊緣的面凸臺(tái)2與底凸臺(tái)3厚度相等，電熱電熱金屬片或電熱絲位于塑料板上下面之間中心面。
所述的帶小孔的電熱金屬片寬度和長(zhǎng)度與兩凸臺(tái)的疊合面的寬度和長(zhǎng)度相等。
塑料板為燙金貼面塑料板、花紋貼面塑料板。
權(quán)利要求
1.一種焊接塑料板，它是由單塊或多塊塑料板(1)通過邊與邊連接而成的筒形結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)的塑料板，其特征在于邊與邊之間采用的是熱熔焊接方式使兩邊連為一體，兩連接邊分別設(shè)置有相互對(duì)稱的面凸臺(tái)(2)、底凸臺(tái)(3)，一連接邊緣的面凸臺(tái)(2)疊合在另一邊緣的底凸臺(tái)(3)上，在面凸臺(tái)(2)與底凸臺(tái)(3)的疊合面之間設(shè)置電熱焊接件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接塑料板，其特征在于所述的電熱焊接件(4)是電熱金屬片或電熱絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接塑料板，其特征在于所述的電熱金屬片上設(shè)置有小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、或3所述的任一焊接塑料板，其特征在于所述的多塊塑料板厚度相等，兩連接邊緣的面凸臺(tái)(2)與底凸臺(tái)(3)厚度之和與塑料板厚度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接塑料板，其特征在于所述的兩連接邊緣的面凸臺(tái)2與底凸臺(tái)3厚度相等，電熱金屬片或電熱絲位于塑料板上下面之間中心面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接塑料板，其特征在于所述的電熱金屬片或電熱絲寬度和長(zhǎng)度與兩凸臺(tái)的疊合面的寬度和長(zhǎng)度相等。
7.一種焊接塑料板的制備方法，它是由單塊或多塊同塑料板(1)通過邊與邊連接而成的筒形結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)的塑料板，其特征在于a、選用相互重疊連接的面凸臺(tái)(2)和底凸臺(tái)(3)兩連接邊的塑料板(1)；b、將一連接邊緣的面凸臺(tái)(2)疊合在另一邊緣的底凸臺(tái)(3)上，并在兩凸臺(tái)的疊合面之間放置電熱焊接件(4)，并使一連接邊緣的面凸臺(tái)端面與另一連接邊緣的底凸臺(tái)斷面對(duì)接形成一面接縫(5)、一連接邊緣的面凸臺(tái)斷面與另一連接邊緣的底凸臺(tái)端面對(duì)接形成一底接縫(6)；c、對(duì)電熱焊接件(4)通電加熱，使與電熱焊接件緊貼的兩凸臺(tái)面熔融；d、采用一定的壓力對(duì)兩凸臺(tái)的疊合面加壓，使熔化的兩疊合面通過電熱焊接件(4)粘合為一體；e、待冷卻后去掉壓力，將電熱焊接件剪齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接塑料板的制備方法，其特征在于所述的電熱焊接件(4)是電熱金屬片或電熱絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接塑料板的制備方法，其特征在于所述的電熱金屬片上設(shè)置有小孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接塑料板的制備方法，其特征在于所述的多塊塑料板厚度相等，兩連接邊緣的面凸臺(tái)(2)與底凸臺(tái)(3)厚度之和與塑料板厚度相等；塑料板為燙金貼面塑料板、花紋貼面塑料板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種焊接塑料板及焊接方法焊接塑料板，它是由單塊或多塊塑料板通過邊與邊連接而成的筒形結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)，其邊與邊之間采用的是熱熔焊接方式使兩邊連為一體，兩連接邊分別設(shè)置有相互重疊的面凸臺(tái)、底凸臺(tái)，一連接邊緣的面凸臺(tái)疊合在另一邊緣的底凸臺(tái)上，在面凸臺(tái)與底凸臺(tái)的疊合面之間設(shè)置有的電熱焊接件。本焊接塑料板表面平整，無接縫痕跡，邊與邊之間連接牢固，壽命長(zhǎng)；用途廣泛，可用作墻裙，門窗、家具的包覆面；生產(chǎn)成本低；焊接工藝易操作，可現(xiàn)場(chǎng)施工，做可成筒狀包覆在鋼木家具的支腿或支架上，對(duì)燙金的塑料焊接板則可包覆在鋼木家具的拉手上以增添豪華和富麗的美，提高產(chǎn)品的檔次和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B29C65/04GK1883924SQ20061001807
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者劉本林, 劉正權(quán) 申請(qǐng)人:劉本林, 劉正權(quán)