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      一種壓花橡膠輪的冷卻裝置的制作方法

      文檔序號:4448051閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:一種壓花橡膠輪的冷卻裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種壓花機(jī)組橡膠輪的冷卻裝置,特別涉及橡、塑薄膜或片的 壓花機(jī)組橡膠輪的冷卻裝置。
      背景技術(shù)
      在橡塑薄膜、片的生產(chǎn)過程中,對薄膜、片的表面質(zhì)量要求很高。從主機(jī)
      生產(chǎn)出來的薄膜、片經(jīng)^:引離輪、溫?zé)捿喴龊蟮竭_(dá)壓花組進(jìn)行表面質(zhì)量處理, 來達(dá)到生產(chǎn)所要的表面光亮度或花紋。要保持薄膜、片表面質(zhì)量穩(wěn)定,就必保 證壓花組的壓花輪和橡膠輪的表面剛性長時(shí)間相對均衡穩(wěn)定。在薄膜、片經(jīng)過
      壓花組時(shí)的溫度在16(TC — 170'C左右,這個(gè)溫度對鋼制壓花輪的剛性沒有影
      響。因此,維持橡膠輪表面為恒定的溫度如常溫,即保持橡膠輪表面剛性均衡 穩(wěn)定并符合要求,就能保證薄膜、片表面有穩(wěn)定的質(zhì)量。
      參見

      圖1,在橡塑薄膜、片生產(chǎn)過程中,薄膜、片的表面質(zhì)量是通過壓花
      組來控制的,壓花組是由橡膠輪1通過橡膠輪軸承組件2固定在壓花機(jī)架3的 下方,壓花輪4是通過壓花輪軸承組件5與壓花機(jī)架3聯(lián)接且位于橡膠輪1的 上方,同時(shí)壓花輪4通過壓花輪軸承組件5與壓力源6相聯(lián)接,壓力源6可以 牽引壓花輪4在壓花機(jī)架3范圍內(nèi)作上、下移動。橡塑薄膜、片經(jīng)過壓花輪4 與橡膠輪l之間被擠壓后,就形成表面所要求的質(zhì)量,根據(jù)橡塑薄膜、片的不 同表面質(zhì)量要求,可調(diào)節(jié)壓力源6給壓花輪4的壓力或更換壓花輪4來完成, 壓花輪4表面可以是光面、鏡面,也可以是花紋。壓花輪4與橡膠輪1的腹腔 為中空。兩者軸頭端裝有回轉(zhuǎn)接頭13、 14從"進(jìn)t "送冷卻水,"出I "壓出 腹腔中的溫水來降低壓花輪4與橡膠輪1的溫度,因?yàn)榇藭r(shí)經(jīng)壓花輪4與橡膠 輪l之間被擠壓的薄膜、片溫度在160'C — 17(TC,通過接觸它會把熱量傳遞給 壓花輪4與橡膠輪1的表面,時(shí)間一長,其溫度就會升高,所以要通入冷水冷 卻,來維持其表面低溫。
      壓花輪4一般為鋼制件,160'C的溫度對其剛性沒有什么影響,但橡膠輪l
      就不行了,溫度高,其剛性就變化很大(況且其生產(chǎn)速度只能在120m/min以 下進(jìn)行),所以其一定要冷卻。目前冷卻的方式就是向腹腔送入冷水來整體冷卻 橡膠輪,其降溫是有限的,而且其表面溫度不均衡,其剛性差異較大,壓制出 的橡塑薄膜、片表面質(zhì)量就不均勻,因此,解決壓花橡膠輪1表面低溫,剛性 均衡是問題的關(guān)鍵所在。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種壓花橡膠輪的冷卻裝置,該冷卻 裝置不但能降低橡膠輪表面的溫度至符合要求,而且能使橡膠表面溫度均衡、 剛性均衡穩(wěn)定,以解決上述橡膠輪冷卻方式所存在的技術(shù)問題。
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
      一種壓花橡膠輪的冷卻裝置,其特征在于,在現(xiàn)有橡膠輪下方增設(shè)一冷水 槽;所述冷水槽上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口來不斷替換槽內(nèi)冷卻水,使冷水槽內(nèi) 的水溫控制在某一數(shù)值左右;所述橡膠輪下緣至少有一部分浸沒于冷水水中。
      為了能夠調(diào)整橡膠輪下緣浸沒于冷水槽中冷卻水中的深度,所述冷水槽安 裝在升降裝置上。通過該升降裝置即可以調(diào)節(jié)冷水槽內(nèi)水面高出橡膠輪下緣的 高度。
      為了保持冷水槽內(nèi)具有一定的水位,在冷水槽內(nèi)設(shè)置一塊立板來維持冷水 槽內(nèi)的最低水位。所述立板位于所述出水口附近。
      為了擦干橡膠輪表面水跡,在所述橡膠輪的上旋側(cè)增加橡膠輪的壓力輪, 所述壓力輪與壓力源聯(lián)接,壓力源通過壓力輪給橡膠輪表面一個(gè)壓力,以此壓 干其表面水跡。
      由于采用了上述結(jié)構(gòu),橡膠輪在旋轉(zhuǎn)過程中,其表面連續(xù)經(jīng)過冷水槽中的 冷水,且整條半圓素線浸沒于等溫冷水中,因此表面也就被快速均衡冷卻下來, 從而均衡其表面剛性,又快速降低其溫度。采用本發(fā)明技術(shù)方案改進(jìn)后的壓花 組其擠壓出來的薄膜、片表面質(zhì)量完全能達(dá)到光亮一樣、花紋均衡的效果(且 生產(chǎn)速度可提升到300m/min),既提高產(chǎn)品質(zhì)量又提高了生產(chǎn)速度,此法乃一 舉兩得,同時(shí)因橡膠輪表面能及時(shí)冷卻又延長了使用壽命。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      來進(jìn)一步說明本發(fā)明。 圖1是本發(fā)明所述壓花組的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是圖1的A向視圖。
      具體實(shí)施例方式
      為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解, 下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      ,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      見圖1和圖2,在橡塑薄膜、片生產(chǎn)過程中,薄膜、片的表面質(zhì)量是通過 壓花組來控制的,壓花組是由橡膠輪1通過橡膠輪軸承組件2固定在壓花機(jī)架 3的下方,壓花輪4是通過壓花輪軸承組件5與壓花機(jī)架3聯(lián)接且位于橡膠輪1 的上方,同時(shí)壓花輪4通過壓花輪軸承組件5與壓力源6相聯(lián)接,壓力源6可 以牽引壓花輪4在壓花機(jī)架5范圍內(nèi)作上、下移動。
      壓花輪4與橡膠輪1的腹腔為中空。壓花輪4、橡膠輪1的軸頭端分別裝 有回轉(zhuǎn)接頭13、 14,從"進(jìn)t "送水冷水,"出I "壓出交換以后的溫水來降 低壓花輪4與橡膠輪1的溫度。由于此時(shí)經(jīng)壓花輪4與橡膠輪1之間被擠壓的 薄膜、片溫度在16(TC — 170'C,通過接觸它會把熱量傳遞給壓花輪4與橡膠輪 1的表面,時(shí)間一長,其溫度就會升高,所以要通入冷水冷卻,來維持其表面 低溫。
      壓花輪4為鋼制件,16(TC的溫度對其剛性沒有什么影響,但對橡膠輪影響 很大,溫度高,其剛性就變化很大。
      在現(xiàn)有橡膠輪1下方增設(shè)一冷水槽8;冷水槽8上設(shè)置有進(jìn)、出水口來不 斷替換槽8內(nèi)冷卻水,使冷水槽8內(nèi)的水溫控制在某一數(shù)值如24'C左右;在冷 卻過程中,橡膠輪1下緣約有20mm的高度浸沒于冷水水中。
      將冷水槽8安裝在齒輪升降裝置10上。通過該升降裝置10即可以調(diào)節(jié)冷 水槽8內(nèi)水面高出橡膠1輪下緣的高度。升降裝置10是安裝在壓花機(jī)架3上的。
      有了升降裝置IO,能即時(shí)更換直徑不同的橡膠輪l。
      為了保持冷水槽8內(nèi)具有一定的水位,在冷水槽8內(nèi)設(shè)置一塊立板9來維 持冷水槽8內(nèi)的最低水位。立板9高50mm,位于所述出水口附近。
      在橡膠輪1的上旋側(cè)增加橡膠輪1的壓力輪11,壓力輪11也安裝在壓花
      機(jī)架3上,其直徑0150mm并與壓力源12氣缸聯(lián)接,壓力源12通過壓力輪11 給橡膠輪l表面一個(gè)壓力,以此擦干橡膠輪表面的水跡。
      本實(shí)施例是在壓花組橡膠輪1下方增加冷水槽8來直接降低橡膠輪1表面 溫度,從而得到剛性均衡、低溫的橡膠輪表面。橡膠輪l在旋轉(zhuǎn)過程中,其表 面連續(xù)經(jīng)過冷水槽8中的冷水,且整條半圓素線浸沒于等溫冷水中,因此表面 也就被快速均衡冷卻下來,從而均衡其表面剛性,又快速降低其溫度。橡塑薄 膜、片經(jīng)過壓花輪4與橡膠輪1之間被擠壓后,就形成表面所要求的質(zhì)量。被 壓合的薄膜表面花紋均衡、清晰。
      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還 會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā) 明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      權(quán)利要求
      1、一種壓花橡膠輪的冷卻裝置,其特征在于,在現(xiàn)有橡膠輪下方增設(shè)一冷水槽;所述冷水槽上設(shè)置有進(jìn)、出水口來不斷替換槽內(nèi)冷卻水,使冷水槽內(nèi)的水溫控制在某一數(shù)值左右;所述橡膠輪下緣至少有一部分浸沒于冷水水中。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置,其特征在于,所述冷水槽安裝在升降 裝置上。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻裝置,其特征在于,在所述冷水槽內(nèi)設(shè) 置一塊立板來維持冷水槽內(nèi)的最低水位。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻裝置,其特征在于,所述立板位于所述出水 口附近。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置,其特征在于,在所述橡膠輪的上旋側(cè) 增加橡膠輪的壓力輪,所述壓力輪與壓力源聯(lián)接,壓力源通過壓力輪給橡膠輪 表面一個(gè)壓力。
      全文摘要
      一種壓花橡膠輪的冷卻裝置,其在現(xiàn)有橡膠輪下方增設(shè)一安裝在升降裝置上的冷水槽;在冷水槽上設(shè)置有進(jìn)、出水口來不斷替換槽內(nèi)冷卻水,使冷水槽內(nèi)的水溫控制在某一數(shù)值左右;橡膠輪下緣至少有一部分浸沒于冷水水中。通過該升降裝置即可以調(diào)節(jié)冷水槽內(nèi)水面高出橡膠輪下緣的高度。在冷水槽內(nèi)設(shè)置一塊立板來維持冷水槽內(nèi)的最低水位。在所述橡膠輪的上旋側(cè)增加橡膠輪的壓力輪,所述壓力輪與壓力源聯(lián)接,壓力源通過壓力輪給橡膠輪表面一個(gè)壓力,以擦干橡膠輪表面水跡。橡膠輪在旋轉(zhuǎn)過程中,其表面連續(xù)經(jīng)過冷水槽中的冷水,且整條半圓素線浸沒于等溫冷水中,因此表面也就被快速均衡冷卻下來,從而均衡其表面剛性,又快速降低其溫度。
      文檔編號B29C35/16GK101112790SQ200610029519
      公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
      發(fā)明者張引峰, 秦長林 申請人:上海泓陽機(jī)械有限公司
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