專利名稱：一種多色橡膠成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠制品成型技術(shù)領(lǐng)域，特指一種多色橡膠成型方法。
背景技術(shù)：
過去，為了用橡膠制作商標(biāo)片，一般采用如下方式首先將固態(tài)且著色的橡膠塊放入一模具中，然后加壓，使它被擠入模內(nèi)穴的底層中，接著將一固態(tài)的基底橡膠放入模內(nèi)穴的頂層，最后利用熱模壓將兩塊橡膠成型結(jié)合在一起，這樣就可以得到一塊具有由該著色橡膠所形成的、具有文字或圖案的商標(biāo)片。
由于上述方法采用的是對(duì)整塊的固態(tài)橡膠進(jìn)行加工，所以所制作出的產(chǎn)品也只具有單一顏色，而且，所成型的文字與圖案的線條也會(huì)較粗；所以上述加工方法無法成型出具有多種顏色的文字、圖案，也不適用于成型較小的字體或者細(xì)微的圖案，另外，制作過程較為困難，效率不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種多色橡膠成型方法，它可制作出具有多種顏色的文字、圖案，且適用于較小的字體及細(xì)微的圖案。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案它的成型工具包括有上、下模具，下模具具有模內(nèi)穴，該模內(nèi)穴具有底層以及頂層；其特征在于它包含下列步驟a、制備液態(tài)橡膠，該液態(tài)橡膠由橡膠、硫化劑、揮發(fā)劑與顏料等成分組成；b、將該液態(tài)橡膠注入下模具的模內(nèi)穴的底層；c、加熱該液態(tài)橡膠，使它形成為貼附于該模內(nèi)穴底層內(nèi)壁上的橡膠層；d、將固態(tài)基底橡膠放入下模具模內(nèi)穴的頂層，加熱使它熟化；e、蓋上上模具，同時(shí)加熱加壓使該基底橡膠與橡膠層緊密結(jié)合；f、取出成品。
本發(fā)明采用上述方法后，由于各文字、圖案是獨(dú)立地由液態(tài)橡膠成型的，所以可適用于字體較小及圖案較細(xì)微的產(chǎn)品，同時(shí)，可以根據(jù)不同的需求，使制造出的產(chǎn)品包含多種顏色，進(jìn)而使產(chǎn)品更具吸引性。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明圖1是本發(fā)明的下模具剖視圖；圖2是在圖1所示的底層注入液態(tài)橡膠的示意圖；圖3是對(duì)圖2中的液態(tài)橡膠加熱后的示意圖；
圖4是合上上模具后加工示意圖；圖5是依本發(fā)明方法所加工出的成品示意圖；圖6是圖5中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下所述為本發(fā)明的其一實(shí)施方式，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
見圖1，本發(fā)明所應(yīng)用的成型工具包括有上、下模具14、12，下模具12具有模內(nèi)穴16，該模內(nèi)穴16具有底層18以及頂層20；頂層20實(shí)際上是一下模具12內(nèi)的內(nèi)凹平臺(tái)，底層18為在頂層20上向下開設(shè)的凹槽，各底層18是彼此獨(dú)立的，且具有不同的文字、圖案形狀。
本發(fā)明包含下列步驟a、制備液態(tài)橡膠，該液態(tài)橡膠由橡膠、硫化劑、揮發(fā)劑與顏料等成分組成；b、利用微量射出的方法，將各種顏色的液態(tài)橡膠材料10a、10b注入下模具12的模內(nèi)穴16的底層18，見圖2所示；c、加熱該液態(tài)橡膠，加熱的溫度范圍為140-160℃，加熱時(shí)間為1-2.5分鐘，可根據(jù)所注入的液態(tài)橡膠的量來確定，量多則時(shí)間長(zhǎng)，量少則時(shí)間短；這樣就可使該液態(tài)橡膠達(dá)到大約70％-80％的熟化程度，令其初步成型；在加熱過程中，液態(tài)橡膠中的揮發(fā)劑等成分會(huì)散失，因此加熱完畢后會(huì)形成貼附于該模內(nèi)穴16底層18內(nèi)壁上的橡膠層22，見圖3所示；該橡膠層22的厚度主要是與所注入的液態(tài)橡膠的量、液態(tài)橡膠中揮發(fā)劑的含量有關(guān)，如液態(tài)橡膠的量越多，則厚度越大，揮發(fā)劑越多，厚度越??；在微量射出的過程中，可能會(huì)有一些液態(tài)橡膠滴在或是溢出于該模內(nèi)穴16頂層20的底部201，在加熱完畢后應(yīng)將這些殘留物人工清除。
d、將固態(tài)基底橡膠24放入下模具12模內(nèi)穴16的頂層20，加熱使它熟化，加熱的溫度范圍為140-160℃，加熱時(shí)間為1.5-2.5分鐘；e、蓋上上模具14，同時(shí)加熱加壓使該基底橡膠24與橡膠層22緊密結(jié)合，見圖4所示；f、取出成品。
圖5為依上述各步驟所制作出的成品26，它具有基底28以及若干在該基底28上突起的圖案、文字30；見圖6，其中該基底28是由基底橡膠24所組成，其形狀與紋路是由下模具12的模內(nèi)穴16頂層20所決定，該文字、圖案30由下模具12的模內(nèi)穴16底層18所決定，并且是由基底橡膠24與包覆于基底橡膠24外的橡膠層22所組成，它們的顏色由液態(tài)橡膠所調(diào)配的顏色所決定。
本實(shí)施例中，該星形圖案與文字可為不同的顏色，且各文字也可為不同的顏色，如此可使該標(biāo)簽具有多種色彩的外觀，以符合設(shè)計(jì)者的需求，當(dāng)然，該圖案與文字也可是相同的顏色。
本發(fā)明采用上述方法后，由于各文字、圖案是獨(dú)立地由液態(tài)橡膠成型的，所以可適用于字體較小及圖案較細(xì)微的產(chǎn)品，同時(shí)，可以根據(jù)不同的需求，使制造出的產(chǎn)品包含多種顏色，進(jìn)而使產(chǎn)品更具吸引性。
權(quán)利要求
1.一種多色橡膠成型方法，它的成型工具包括有上、下模具，下模具具有模內(nèi)穴，該模內(nèi)穴具有底層以及頂層；其特征在于它包含下列步驟a、制備液態(tài)橡膠，該液態(tài)橡膠由橡膠、硫化劑、揮發(fā)劑與顏料等成分組成；b、將該液態(tài)橡膠注入下模具的模內(nèi)穴的底層；c、加熱該液態(tài)橡膠，使它形成為貼附于該模內(nèi)穴底層內(nèi)壁上的橡膠層；d、將固態(tài)基底橡膠放入下模具模內(nèi)穴的頂層，加熱使它熟化；e、蓋上上模具，同時(shí)加熱加壓使該基底橡膠與橡膠層緊密結(jié)合；f、取出成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多色橡膠成型方法，其特征在于加熱液態(tài)橡膠的溫度范圍為140-160℃，加熱時(shí)間為1-2.5分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多色橡膠成型方法，其特征在于加熱基底橡膠的溫度范圍為140-160℃，加熱時(shí)間為1.5-2.5分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多色橡膠成型方法，其特征在于注入模內(nèi)穴底層的液態(tài)橡膠具有不同的顏色。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多色橡膠成型方法，其特征在于注入模內(nèi)穴底層的液態(tài)橡膠具有不同的顏色。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多色橡膠成型方法，其特征在于在加熱液態(tài)橡膠后應(yīng)清潔底層，去除溢出、殘留在模內(nèi)穴頂層的殘留物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多色橡膠成型方法，其特征在于模內(nèi)穴具有多個(gè)獨(dú)立的底層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多色橡膠成型方法，它的成型工具包括有上、下模具，下模具具有模內(nèi)穴，該模內(nèi)穴具有底層以及頂層；其特征在于它包含下列步驟a、制備液態(tài)橡膠，該液態(tài)橡膠由橡膠、硫化劑、揮發(fā)劑與顏料等成分組成；b、將該液態(tài)橡膠注入下模具的模內(nèi)穴的底層；c、加熱該液態(tài)橡膠，使它形成為貼附于該模內(nèi)穴底層內(nèi)壁上的橡膠層；d、將固態(tài)基底橡膠放入下模具模內(nèi)穴的頂層，加熱使它熟化；e、蓋上上模具，同時(shí)加熱加壓使該基底橡膠與橡膠層緊密結(jié)合；f、取出成品。由于各文字、圖案是獨(dú)立地由液態(tài)橡膠成型的，所以本發(fā)明可適用于字體較小及圖案較細(xì)微的產(chǎn)品，同時(shí)，制造出的產(chǎn)品包含多種顏色，使產(chǎn)品更具吸引性。
文檔編號(hào)B29C45/17GK1861373SQ20061003568
公開日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2006年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者蔡忠益 申請(qǐng)人:蔡忠益