專利名稱：一種防偽容器及其制造方法和成型裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防偽容器及其制造方法和成型裝置，特別是涉及一種食品、藥品、保健品、化妝品、飲料等行業(yè)中的透明或非透明的塑料容器包裝品用隱形熒光防偽容器及其制造方法和成型裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的食品、藥品、保健品、化妝品、飲料等行業(yè)中的透明或非透明的塑料容器包裝品中，特別是用于盛裝特殊、貴重及與有產(chǎn)品的包裝容器由于其防偽技術比較落后，其一般是采用在包裝瓶標貼上所制熒光防偽標識或防偽查詢代碼，或者是在瓶口與瓶蓋結(jié)合處設置易損毀的防偽連接件，存在著易受假冒產(chǎn)品制造者的仿制侵權(quán)現(xiàn)象。針對上述問題，中國專利CN2688623Y、CN1244481C、CN1103308C分別公開了一種紫外線防偽瓶、熱變色隱形熒光顯示，防偽瓶蓋及制造、使用方法，玻璃瓶上熱熔防偽圖案的生產(chǎn)方法，上述三種專利的主要點均是在瓶體上或瓶蓋上印刷或烤制一熒光防偽標識或熱熔圖案，這種防偽方式雖然能達到一定的防偽效果，但由于防偽標識印刷或烤制于瓶體或瓶蓋的工藝過程相當復雜、難度大、成本相當高，其可靠性也相當?shù)?，一般來說這些方法也只適用于玻璃瓶，而當瓶體或瓶蓋采用由擠壓吹塑設備來制備的塑料容器時，上述的方法幾乎沒辦法行得通，因此在塑料容器中如何進行有效而可靠的防偽成為一個業(yè)界難以跨越的障礙，為此中國專利CN1483592A、CN1737067A、CN1563270A分別公開了一種紫外線(UV)型耐高溫防偽印刷方法、UV固化隱形熒光變頻油墨，機器可讀熒光/磷光防偽材料、該材料的制作方法及應用，該三項專利的主要點是制造一種可印刷于塑料上的UV油墨及其印刷方法，顯而易見地這種將UV油墨印刷于塑料上的工藝難度也大，成本也高，只能印刷上平整的塑料上，而且不管其印刷技術如何，均存在有自動脫落、失效或容易被破壞的問題，造成其可靠性也不高，因此如何提高這種塑料容器的防偽技術或者說如何將紫外光(UV)可靠地加入到塑料容器中而得到具有熒光防偽效果的塑料容器成為業(yè)界的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題的存在，提供一種制造容易、可靠、成本低、防偽效果好的防偽容器及其制造方法和成型裝置。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種防偽容器，包括塑料擠出或注塑成型出的吹塑容器體，其特點是所述容器體上的至少一側(cè)壁或底部一體擠出或注塑成型出有至少一具有可在日光照射下隱形而在紫外光照射下可顯示特殊光澤的圖案或文字或其組合的防偽標識部分。
其中上述防偽標識部分為由容器體的主體原料和可相容于容器體主體原料中的并與容器體主體色粒同色的熒光色?；旌辖M成的熒光色料，該熒光色料與由容器體的原料與主體色粒組成的主體色料同步擠吹或注塑成型于容器體側(cè)壁或底部而形成豎條形或橫向環(huán)條形或所屬企業(yè)的名稱或商標或其它的圖形或文字或其組合的隱形熒光標識。
本發(fā)明所述的一種防偽容器的制造方法，其包括以下步驟(1)在通用的包括有主供料裝置和吹塑模具的塑料擠出吹塑裝置的由混合攪拌斗、熔融加熱裝置、擠出螺桿及出料口組成的主供料裝置中增加一個副料供應裝置，其中該副料供應裝置包括一獨立的副料混合攪拌斗和副料熔融加熱裝置及一副料擠出螺桿，且該副料供應裝置的副料擠出螺桿與主供料裝置的出料口連通；(2)在主供料裝置的混合攪拌斗中加入適量的容器體原料和主體色粒進行混合攪拌，形成主體色料；其中該主體色料的各組分的重量百分比為85～98％的原料，2～15％的主體色粒；同時往副料供應裝置的副料混合攪拌斗中加入適量的容器體原料和熒光色粒進行混合攪拌，形成副料色料；其中該副料色料的各組分的重量百分比為85～98％原料，2～15％的熒光色粒；(3)將主供料裝置的混合攪拌斗中混合攪拌好的原料和主體色粒送入其熔融加熱裝置中進行加熱熔化并通過其擠出螺桿將其擠出形成已熔融的主料流體；將副料供應裝置的副料混合攪拌斗中混合攪拌好的包含有原料和熒光色料的副料送入副料熔融加熱裝置中進行加熱熔化并通過副料擠出螺桿擠出形成已熔融的副料流體；(4)將主料流體和副料流體送入出料口進行混合形成型胚并將其一體擠出置入吹塑模具內(nèi)；(5)用壓縮空氣吹脹混合型胚，待冷卻成型后從吹塑模具取出包含有條形或環(huán)形或生產(chǎn)商商標或文字或其它文字圖案或其組合的熒光標識部分的成品。
本發(fā)明所述的一種防偽容器的制造方法用擠出吹塑成型裝置，包括由混合攪拌斗、熔融加熱裝置、擠出螺桿及出料口組成的主供料裝置和吹塑模具，其特征在于還包括有一副料供料裝置，該副料供應裝置包括一獨立的副料混合攪拌斗和副料熔融加熱裝置及一副料擠出螺桿，且該副料供應裝置的副料擠出螺桿與主供料裝置的出料口連通。
本發(fā)明由于采用將熒光防偽標識一體成型于容器中的方法，使本發(fā)明所述的防偽容器具有以下優(yōu)點
1、防偽效果好，一體成型于容器中的熒光防偽標識可依據(jù)需要是一種或多種熒光頻段的防偽熒光，其在可見光(日光)范圍內(nèi)無色透明隱形，而在紅外光源或紫外光源的激發(fā)下可發(fā)生變色效應，產(chǎn)生紅、橙、黃、綠、青、藍等各種顏色的不同于容器體本身顏色的彩色光澤，可靠地實現(xiàn)塑料容器的隱形熒光防偽需求，且防偽特征明顯，易于識別、難于仿制。
2、制造容易、可靠，其生產(chǎn)工藝中只需在擠壓吹塑成型裝置中增加一副料供料裝置就可以簡單有效地將熒光色?？煽康爻尚陀谌萜髦?，其制造相當容易，也不會大幅增加容器本身的成本，而且所述的熒光色粒不存在任何脫落、失效的現(xiàn)象，大大地提高熒光防偽的可靠性和不易破壞性，使其具有經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保的特點，同時也大大地增強其適應范圍。
以下結(jié)合附圖詳細本發(fā)明的組成及實現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明所述防偽容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所述成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1～圖2所示，本發(fā)明所述的防偽容器，包括塑料擠出或注塑成型出的吹塑容器體1，其中所述容器體1上的至少一側(cè)壁或底部一體擠出或注塑成型出有至少一具有可在日光照射下隱形而在紫外光照射下可顯示特殊光澤的圖案或文字或其組合的防偽標識部分2。其中上述防偽標識部分2為由容器體1的主體原料和可相容于容器體1主體原料中的并與容器體1主體色粒同色的熒光色粒混合組成的熒光色料，該熒光色料與由容器體1的原料與主體色粒組成的主體色料同步擠吹或注塑成型于容器體側(cè)壁或底部而形成豎條形或橫向環(huán)條形或所屬企業(yè)的名稱或商標或其它的圖形或文字或其組合的隱形熒光標識。上述熒光色粒由熒光顏料、聚合物載體及添加劑按比例混合組成的并可相容于包含有高分子聚合物、聚合物載體或其它添加劑的容器體原料中的熒光組合物，其中該熒光組合物的重量百分比組成為50～80％的熒光顏料、20～50％的聚合物載體、0.5～30％的添加劑。
如圖3～圖4所示，本發(fā)明所述的一種防偽容器的制造方法用擠出吹塑成型裝置，包括由混合攪拌斗31、熔融加熱裝置32、擠出螺桿33及出料口34組成的主供料裝置3和吹塑模具5，其中還包括有一副料供料裝置4，該副料供應裝置4包括一獨立的副料混合攪拌斗41和副料熔融加熱裝置42及一副料擠出螺桿43，且該副料供應裝置4的副料擠出螺桿43與主供料裝置3的出料口34連通。
本發(fā)明所述的一種防偽容器的制造方法，其包括以下步驟(1)在通用的包括有主供料裝置和吹塑模具的塑料擠出吹塑裝置的由混合攪拌斗31、熔融加熱裝置32、擠出螺桿33及出料口34組成的主供料裝置3中增加一個副料供應裝置4，其中該副料供應裝置4包括一獨立的副料混合攪拌斗41和副料熔融加熱裝置42及一副料擠出螺桿43，且該副料供應裝置的副料擠出螺桿43與主供料裝置3的出料口34連通；(2)在主供料裝置的混合攪拌斗31中加入適量的容器體1原料和主體色粒進行混合攪拌，形成主體色料；其中該主體色料的各組分的重量百分比為85～98％的原料，2～15％的主體色粒；同時往副料供應裝置4的副料混合攪拌斗41中加入適量的容器體原料和熒光色粒進行混合攪拌，形成副料色料；其中該副料色料的各組分的重量百分比為85～98％原料，2～15％的熒光色粒；(3)將主供料裝置3的混合攪拌斗31中混合攪拌好的原料和主體色粒送入其熔融加熱裝置32中進行加熱熔化并通過其擠出螺桿33將其擠出形成已熔融的主料流體；將副料供應裝置4的副料混合攪拌斗41中混合攪拌好的包含有原料和熒光色料的副料送入副料熔融加熱裝置42中進行加熱熔化并通過副料擠出螺桿43擠出形成已熔融的副料流體；(4)將主料流體和副料流體送入出料口34進行混合形成型胚并將其一體擠出置入吹塑模具5內(nèi)；(5)用壓縮空氣吹脹混合型胚，待冷卻成型后從吹塑模具5取出包含有條形或環(huán)形或生產(chǎn)商商標或文字或其它文字圖案或其組合的熒光標識部分2的成品。
權(quán)利要求
1.一種防偽容器，包括塑料擠出或注塑成型出的吹塑容器體(1)，其特征在于所述容器體(1)上的至少一側(cè)壁或底部一體擠出或注塑成型出有至少一具有可在日光照射下隱形而在紫外光照射下可顯示特殊光澤的圖案或文字或其組合的防偽標識部分(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽容器，其特征在于上述防偽標識部分(2)為由容器體(1)的主體原料和可相容于容器體(1)主體原料中的并與容器體(1)主體色粒同色的熒光色?；旌辖M成的熒光色料，該熒光色料與由容器體(1)的原料與主體色粒組成的主體色料同步擠吹或注塑成型于容器體側(cè)壁或底部而形成豎條形或橫向環(huán)條形或所屬企業(yè)的名稱或商標或其它的圖形或文字或其組合的隱形熒光標識。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防偽容器，其特征在于上述熒光色粒由熒光顏料、聚合物載體及添加劑按比例混合組成的并可相容于容器體主體原料中的熒光組合物，其中該熒光組合物的重量百分比組成為50～80％的熒光顏料、20～50％的聚合物載體、0.5～30％的添加劑。
4.一種防偽容器的制造方法，其特征在于包括以下步驟(1)在通用的包括有主供料裝置和吹塑模具的塑料擠出吹塑裝置的由混合攪拌斗(31)、熔融加熱裝置(32)、擠出螺桿(33)及出料口(34)組成的主供料裝置(3)中增加一個副料供應裝置(4)，其中該副料供應裝置(4)包括一獨立的副料混合攪拌斗(41)和副料熔融加熱裝置(42)及一副料擠出螺桿(43)，且該副料供應裝置的副料擠出螺桿(43)與主供料裝置(3)的出料口(34)連通；(2)在主供料裝置的混合攪拌斗(31)中加入適量的容器體(1)原料和主體色粒進行混合攪拌，形成主體色料；其中該主體色料的各組分的重量百分比為85～98％的原料，2～15％的主體色粒；同時往副料供應裝置(4)的副料混合攪拌斗(41)中加入適量的容器體原料和熒光色粒進行混合攪拌，形成副料色料；其中該副料色料的各組分的重量百分比為85～98％原料，2～15％的熒光色粒；(3)將主供料裝置(3)的混合攪拌斗(31)中混合攪拌好的原料和主體色粒送入其熔融加熱裝置(32)中進行加熱熔化并通過其擠出螺桿(33)將其擠出形成已熔融的主料流體；將副料供應裝置(4)的副料混合攪拌斗(41)中混合攪拌好的包含有原料和熒光色料的副料送入副料熔融加熱裝置(42)中進行加熱熔化并通過副料擠出螺桿(43)擠出形成已熔融的副料流體；(4)將主料流體和副料流體送入出料口(34)進行混合形成型胚并將其一體擠出置入吹塑模具(5)內(nèi)；(5)用壓縮空氣吹脹混合型胚，待冷卻成型后從吹塑模具(5)取出包含有條形或環(huán)形或生產(chǎn)商商標或文字或其它文字圖案或其組合的熒光標識部分(2)的成品。
5.一種權(quán)利要求4所述的防偽容器的制造方法用擠出吹塑成型裝置，包括由混合攪拌斗(31)、熔融加熱裝置(32)、擠出螺桿(33)及出料口(34)組成的主供料裝置(3)和吹塑模具(5)，其特征在于還包括有一副料供料裝置(4)，該副料供應裝置(4)包括一獨立的副料混合攪拌斗(41)和副料熔融加熱裝置(42)及一副料擠出螺桿(43)，且該副料供應裝置(4)的副料擠出螺桿(43)與主供料裝置(3)的出料口(34)連通。
全文摘要
一種防偽容器及其制造方法和成型裝置，所述的防偽容器包括塑料擠出或注塑成型的吹塑容器體，其中所述容器體上的至少一側(cè)壁或底部一體擠出或注塑成型出有至少一具有可在日光照射下隱形而在紫外光照射下可顯示特殊光澤的防偽標識部分。本發(fā)明由于采用將熒光防偽標識一體成型于容器體中的方法，使本發(fā)明所述的防偽容器具有以下優(yōu)點1.防偽效果好，一體成型于容器中的熒光防偽標識既能可靠地實現(xiàn)塑料容器的隱形熒光防偽需求，且防偽特征明顯，易于識別、難于仿制。2.制造容易、可靠，使其具有經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保的特點，同時也大大地增強其適應范圍。
文檔編號B29C47/10GK1861482SQ20061003568
公開日2006年11月15日 申請日期2006年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者戴應理, 張信勤 申請人:廣州華根包裝產(chǎn)品有限公司